Известные рецептуры приготовления растворных смесей для фундаментов, кладочных и штукатурных работ являются открытой достоверной информацией. Более того, пропорции растворов печатают на таре и упаковке цемента, предполагая, что мастера владеют технологией приготовления цементно-бетонных растворов. Мы любезно подскажем, как правильно произвести ручное и механизированное замешивание.
Содержание
Марки бетона – параметры и характеристики
Любое строительство немыслимо без использования бетонного раствора, которого отличают высокие прочностные свойства и эксплуатационные характеристики.
Основой одиночных конструкций, фундаментов домов и сооружений является цементно-бетонный раствор, не обладающий по сравнению с натуральными природными камнями естественным радиационным фоном.
Промышленное производство цемента и бетона высокотехнологическое, базируемое на соблюдении строгой рецептуры и пропорций замеса раствора согласно нормативу «ГОСТ 28013-89 Растворы строительные. Общие технические условия».
Кроме того, основные параметры смеси растворной промышленного изготовления контролируют и опробируют по ГОСТ 5802:
- водоудерживающую способность и расслаиваемость не более 10%
- подвижность и среднюю плотность раствора
- морозостойкость и укладываемость.
Большинство застройщиков подготавливают строительные растворы собственноручно в соответствии с общеизвестными пропорциями
бетонных растворов.
Полезные советы
Напомним, что состав бетонных растворов и сухих смесей по компонентному содержанию прост. Это уплотненная смесь вяжущего — цемента и песка, воды и прочностного заполнителя (щебень).
Существует деление раствора по консистенции:
- готовая к употреблению растворная смесь из вяжущего, заполнителя, добавок и затворителя
- сухая смесь растворная из компонентов, затворяемых водой
- искусственный камневидный раствор из вяжущего, заполнителя и затворителя.
Основной показатель прочности бетона на сжатие маркируют — от М10, М25, М50, М75, М100, М150, М200 и М400.
Цемент М400 и М500 считают наиболее востребованными.
Замешивание раствора
Ручное замешивание и приготовление рабочих растворов с использованием примитивных средств уже не представляет практический интерес, ввиду морального устаревания технологии. Идеальным вариантом замешивания раствора являются специальные бетоносмесители с вращающимся барабаном емкостью до 1600 л и производительностью от 5 до120 м3/ч.
Качественные характеристики замешивания раствора определяет процентное содержание цемента.
цемент
Клеевым компонентом раствора является цемент, который по количественному составу минеральных добавок разделен на категории:
- портландцемент ПЦ-I, ПЦ-II добавок меньше 5%, скорость затвердевания высокая
- смесь с количеством добавок 6-35%, скорость затвердевания уменьшена
- количество минеральных добавок 35% и более, прочность набирается длительное время.
Собственноручное приготовление раствора начинают с расчета пропорций компонентов.
Расчет пропорций компонентного состава
Для расчета рекомендуется использовать готовые таблицы пропорций компонентов и информативные рецепты. Большинство застройщиков на практике используют товарный цемент М400 и М500 в качестве раствора для бетонного пола и фундамента.
Необходимо помнить, что вода от общей растворной массы должна составлять ½ и покрывать замешиваемую смесь.
Например, для массы смеси 100 кг цемента М400 потребуется 40 л воды с получением количества бетона на выходе – 31 кг.
Пропорции для приготовления раствора по табличным значениям следующие:
1 часть цемент, 1,2 части песок, 2,7 части щебня, 4 части воды.
Для приготовления 10 м3 бетона из цемента М500 необходимо взять:
1 часть цемент, 2 части песок, 4 части щебня, с примерным весом материала – цемент 1500 кг/м3, песок 1800 кг/м3, щебень 1400 кг/м3.
Базовые технологии приготовления раствора
Существует несколько способов замешивания раствора с применением бетоносмесителя:
- в бетоносмеситель заливают расчетный и отмеренный объем воды с последующим добавлением цемента, песка и щебня средней фракции
- в смеситель добавляют песок, щебень и цемент. Затем смесь перемешивают и добавляют воду.
Специалисты считают рациональным способ замешивания компонентов смеси с последующим добавлением воды, который гарантирует равномерность распределения растворной массы в процессе принудительного механического перемешивания.
бетонный раствор для фундамента
Предварительно перед приготовлением раствора определяют тип марки цемента. Подскажем, что при незначительной нагрузке строения или конструкции на основание предпочтение отдают цементу М200 и М250, для массивных строений и домов из бревна или бруса раствор должен состоять из М350. Для кирпичных домов используют цемент М400.
Пошаговая технология приготовления
Шаг 1. Подбираем пропорции состава смеси: цемент – 1 часть, песок -2 части размером частиц 1,2-3,5 мм, 4 части щебня разного размера
1,5-8 см.
Шаг 2. Подготавливаем бетономешалку и производим ее запуск.
Шаг 3. Загружаем поочередно цемент, увлажненный песок и гравий.
Шаг 4. Добавляем мерное количество чистой воды.
Шаг 5. Вымешиваем раствор до однородной консистенции.
Шаг 6. Проверяем готовность раствора.
Шаг 7. Доставляем растворную смесь для укладки.
Как производит замес раствора для фундамента от мастера кладки показано в видео.
Полезные советы
Бетономешалку располагают вблизи места заливки фундамента. В процессе приготовления цементно-бетонной заливки производят пробную готовность бетона. На мастерок набирают небольшое количество раствора и наблюдают. Качественно приготовленный бетонный раствор должен сохранять форму горки, не расплываясь по мастерку.
Если подвижность раствора высокая, это свидетельствует о неправильно выбранных пропорциях компонентов. Обратитесь к табличным данным информационных рецептов замешивания бетонных растворов для фундамента.
штукатурные растворы
Пропорции и соотношение компонентов штукатурки стен цементно песчаным раствором определяют ее безусадочность в процессе нанесения и высыхания. Подскажем, что для внутренних штукатурных работ предпочтительно использовать цемент М200, для наружного оштукатуривания М400.
Соотношение компонентов следующее: Ц:П:В 1:13:4. Обратите внимание, в штукатурный раствор и кладочную смесь щебень не добавляют.
Пошаговая технология
Шаг 1. Подготавливаем емкость для приготовления растворной смеси.
Шаг 2. Засыпаем сухой мелкозернистый просеянный речной песок.
Шаг 3. Добавляем мерное количество чистой воды.
Шаг 4. Засыпаем цемент и производим ручное перемешивание до однородной консистенции.
Шаг 5. Проверяем готовность рабочего раствора.
Замес кладочного раствора показан здесь.
Loading ...