Medzi moderné stavebné materiály zaberajú priaznivej situácii, plynosilikátné bloky, ktoré priťahujú pozornosť profesionálnych staviteľov a súkromných developerov, ktorí sa s cieľom ušetriť vykonávať murárske dom a hospodárske budovy s vlastnými rukami. V skutočnosti sú v podstate minerálne kameň umelého pôvodu, a ktorá má svoje pevnostné vlastnosti, Plynosilikátové bloky sú ľahko stohovať, majú relatívne nízku hmotnosť, a dať im požadovanej veľkosti, čo môžete urobiť s bežnou kovovou píly.
obsah
Výroba blokov s plynovodom
Ako sme už spomenuli, plynové kremičité bloky - materiál veľmi podobný kameňu, ktorý je z nich vyrobený, nevyžadujú špeciálne podmienky na prevádzku.
Ak hovoríme o surovinách, ktoré sa používajú pri výrobe tohto materiálu steny, pozostávajú z:
- cement
- piesok
- výfuk
- hliníkový prášok
Výroba bunkových blokov je založená na vlastností vápna, že reaguje s hliníkovým práškom a uvoľňuje vodík.
Samozrejme, aby sa táto reakcia mohla uskutočniť, je potrebné vytvoriť určité podmienky: komponenty sa zmiešajú v autokláve, pri určitých indexoch tlaku a teploty. Dodržiavanie technológie výroby pri výrobe plynových vdoliek je povinná podmienka.
Plynové silikátové bloky, vlastnosti a charakteristiky
Medzi najatraktívnejšie patria:
- Relatívne nízka hmotnosť
- Nie je tendenciu horieť, a to aj v prípade, že teplota steny je rovnako vysoká ako 400 ° C, pórobetón bude môcť ukázať svoju odolnosť voči ohňu po dobu asi 70 minút, táto doba je dostatočne postarať sa o odstránenie zdroja ohňa
- Nemožnosť vývoja v hnilobných procesoch
- Dobrý výkon pri šetrení tepla
- Odolnosť voči vlhkosti
- Ekologická čistota
- priedušnosť
- Schopnosť akumulovať teplo, tento faktor vám umožňuje plánovať úspory pre vykurovanie v zime a pre klimatizáciu doma v lete.
- Pórovitosť konštrukcie umožňuje, aby materiál vydržal najmenej 50 cyklov odmrazovania mrazom, náhlymi teplotnými zmenami. Najlepšie plynové silikátové bloky zároveň zachovávajú svoje fyzikálne vlastnosti, ale za predpokladu, že na ich výrobu sa použil vysoko kvalitný betón
Viac informácií o blokoch silikátových plynov, ich výrobe a funkciách - pozrite si video:
Predaj plynových silikátových blokov je v širokom rozmedzí, líšia sa kvalitou a veľkosťou. Nájsť bloky správnej veľkosti nie je ťažké. Správne zvolená veľkosť umožní rýchle pokládku a získanie stien vynikajúcej kvality.
Rozmery plynových silikátových blokov prísne spĺňajú normy, t. Pri vykonávaní muriva sa nevyskytnú žiadne nedorozumenia. V procese budovania steny je vylúčená možnosť vzniku škvŕn, medzery, rozporov v prvkoch.
Špeciálne lepiace silikátové blokov umožňuje optimalizovať hrúbku kĺbov, čo znižuje tepelné straty, aby sa takýto účinok pomocou bežnej piesok-cementovej malty v praxi sa ukazuje byť príliš ťažké.
Práca s plynovými kremičitanovými blokmi je potešením, lepidlo je riedené vodou, nevytvára žiadne špeciálne kontaminanty, murivo vyžaduje minimálny čas.
Nízka hmotnosť blokov umožňuje ich použitie v konštrukcii na ťažkých pôdach, najmä ak je potrebné znížiť zaťaženie základov. Všeobecne platí, že použitie plynových silikátových materiálov výrazne zníži požiadavky na pevnosť základov. Bunková štruktúra materiálu umožňuje získať do domu príjemnú mikroklímu.
Náklady na jednotiek je prijateľný pre všetkých, aj tie skromný rozpočet, Plynosilikátové majitelia domov v obstarávacej cene pomerne lacný, všetko vážne tepelnoizolačný systém, nevyžadujú.
Steny vyrobené z plynových silikátových blokov umožňujú dosiahnuť výrazné úspory pri vykurovaní, najmä od 20% do 30%. Bunkové bloky sú odolné voči nízkym teplotám, vlhkosti, sú prakticky nepriepustné pre hluk.
Zvukotesné vlastnosti materiálu spĺňajú požiadavky SNiP, ktoré umožňujú:
- poskytujú príjemné ubytovanie pre domácich
- používanie blokov pri výstavbe priemyselných zariadení alebo závodov.
Technológia vytvárania blokov umožňuje regulovať pórovitosť plynového kremičitého materiálu, ale zmena pórovitosti vedie k zmene iných kvalitatívnych charakteristík.
Plynsko-kremičitanové bloky sú široko používané, používajú sa v bytovej výstavbe, z ktorých sa budujú pomocné budovy, sklady a priemyselné objekty. Pevnosť blokov plynovo-kremičitých umožňuje ich používať pri výstavbe nízkopodlažných budov, napr. V predmestských domoch, do troch nadzemných podlaží. Dosky vyrobené z pórobetónu - ideálny materiál pre tepelnú izoláciu stien, podláh a strechy, vrátane konštruujú vnútorných priečok, zapekacej jednotky, dekoratívnych prvkov budov.
Ale to všetko, vyberá ako Plynosilikátové bloky múr materiál by mal vedieť, že materiál je hygroskopický, jeho použitie sa odporúča iba v prípade, že okolitá vlhkosť nesmie presiahnuť 60%.
Ak je predpoklad, že indikátory vlhkosti nie sú v súlade, to bolo pôvodne požadované, aby prisľúbili finančné prostriedky v rozpočte stavby pre zlepšenie kvality hydroizolačných systémov, budova fasáda odporúčané malty alebo cieľovú vlečky.
Plynové silikátové bloky, ktorých použitie v stavebníctve je veľmi populárne, by sa mali používať starostlivo ako materiál pre základňu domu. Nie vysoká pevnosť blokov s ohybovým namáhaním vyžaduje určité úpravy pri navrhovaní projektu. Dokonca aj menšie posuny v nadácii môžu byť pre konštrukciu škodlivé. Vezmite do úvahy všetky jemnosti tejto možnosti len pre profesionálov.
Na dosiahnutie dostatočnej úrovne tepelnej izolácie sa odporúča vybudovať steny s hrúbkou najmenej 375 mm.
Druhy plynových silikátových blokov, charakteristiky ich použitia
Predaj plynových silikátových blokov rôznych typov sa líšia v pórovitosti. Najviac pórovitý a preto ľahký materiál sa vyznačuje vynikajúcimi tepelno-úspornými vlastnosťami.
Tepelné izolačné bloky by sa mali používať na ich zamýšľaný účel: budú sa vyrovnávať s problémom oteplenia dobre, ale nadmerná pórovitosť znižuje mechanickú pevnosť. Tepelnoizolačné bloky sa neodporúčajú na budovanie stien. Prijateľnou možnosťou je vybudovanie hlavnej hradby jednopodlažnej štruktúry.
Je rozumnejšie používať takýto materiál prísne na tento účel:
- v konštrukcii rámu,
- ako obkladový materiál pre nosné steny,
- pre kladenie otvorov.
Tepelné izolácie a stavebné bloky majú vyššie indikátory pevnosti, môžu sa použiť pri konštrukcii nosných stien budov, ale za predpokladu, že tieto budovy sú jednopodlažné. Najčastejšie sa používajú ako tepelnoizolačné materiály.
Stavebné bloky je možné použiť na stavbu nosných stien domov s výškou troch podlaží. Nasledujúce bloky sú označené: D600, 700 a 800, ktoré majú najvyšší index pevnosti medzi plynovými kremičitanovými blokmi.
Nákup a doručenie
Vybrať a kúpiť Plynosilikátové bloky, veľkosť a kvalita, ktorá je uvedená v širokom rozmedzí, je možné v každom stavebných supermarketov, ale ak si kúpite bude mať značné množstvo, je rozumnejšie používať všetky rovnaké návrhy od spoločností, ktoré sú výrobcovia stavebných materiálov.
Veľmi dôležitým bodom je dodávka plynového kremičitého materiálu. Bloky by sa mali prepravovať na europaleti, v originálnom originálnom obale. Venujte pozornosť - medzi dodávateľmi môžete nájsť spoločnosti, ktoré vykonávajú dodávky blokov zdarma.
V súlade s predpismi a požiadavkami by sa malo prepravu a manipuláciu vykonať opatrne.
Murivo silikátových blokov
Po prvé, treba poznamenať, že existujú dva typy muriva:
- pre špeciálne lepidlo
- na cementovej suspenzii
Čo určiť, ktoré z nich je lepšie pochopiť, že tepelná vodivosť adhezívnej vrstvy, rovnako ako cementová vrstva, má vyššiu tepelnú vodivosť než porézny materiál.
Preto je racionálnejšie použiť riešenie, ktoré vytvára tenšie šitie. Verzia cementu muriva z plynového bloku umožní získať švy s hrúbkou 5 až 10 mm, zatiaľ čo lepidlo bude mať hrúbku 1 až 3 mm. Samozrejme, lepivé murivo sa ukáže byť teplejšie.
Druhá otázka, ktorá vzniká, je o nákladoch na lepidlo. Je to oveľa drahšie ako cement. Áno, ale keď vezmete do úvahy, že spotreba lepidlo je asi 5 krát menšie, tým viac racionálne voľba je všetko rovnaké, ktorým sa na lepidlo: lacnejšie a teplejšie stenu.
Napriek tomu musíte stále kupovať cement - je potrebné položiť prvý riadok. Ide o cementovú maltu, ktorá vytvorí dostatočne hrubú vyrovnávaciu vrstvu. Zároveň slúži na upevnenie blokov.
murovaná technológia
Začnite pokládku pórobetónových blokov na predtým postavený základ. Umiestnenie vodotesnej vrstvy je povinnou podmienkou. Bude chrániť materiál steny pred prenikaním vlhkosti. Ako hydroizolácia sa môže použiť polyetylénový film alebo strešný materiál, zvyčajne je materiál lemovaný v 2 alebo 3 vrstvách.
Aby ste sa vyhli chybám pri hydroizolácii nadácie - pozrite si video:
Na povrchu hydroizolácie sa nanáša vrstva malty, z ktorej sa pripravuje 4 diely piesku, 1 časť cementu.
Pred pokladaním je spodná časť bloku dobre navlhčená, inak všetka vlhkosť z roztoku prechádza príliš rýchlo do plynového kremičitého materiálu charakterizovaného vysokou hygroskopicitou, t.j. väzobné vlastnosti roztoku prudko klesnú.
Pri použití úrovne alebo normálnej úrovne budete musieť určiť najvyšší bod na povrchu nadácie. Je to s ňou, že proces by mal začať. Aplikovaním cementovej suspenzie v rôznych vrstvách v prvom rade musíte vyrovnať povrch blokov pozdĺž obvodu. Ak chcete nainštalovať ďalšie série, mali by ste použiť lepidlo.
Ak posledný z blokov naskladaných na základoch nezodpovedá celej dĺžke, môže sa skrátiť pomocou pilového pásu na kov.
Plynný silikátový materiál je vhodný na rezanie a vŕtanie.
Druhý riadok by mal začať s položením celého bloku na orezaný, čím sa vytvorí štandardná verzia muriva s ofsetom. Potom proces pokračuje podľa rovnakej schémy ako tehly.
Vlastnosti plynových silikátových blokov - pozrite si video:
Charakteristiky dokončenia stien z blokov plynových silikátov
Po dokončení konštrukcie stien a strešných krytín prechádzajú na povrch, najmä steny plynno-kremičité vyžadujú omietku. Tu sú niektoré funkcie, odborníci silne neodporúča používať konvenčné cementové omietky.
Mal by sa nahradiť hotovou sadrovou maltou určenou na dokončenie plynových jednotiek. Základom na výrobu takejto omietky je sadra, ktorá je charakterizovaná dobrou priepustnosťou pre pary. Môžete si kúpiť suchú sadrovú omietku v stavebnom obchode, náklady sú prijateľné.
Pripravte omietku podľa pokynov na obale. Najprv sa do nádoby vyleje roztok a potom sa pridá voda, zvyčajne v takom pomere: na kilogram suchých zmesí - 0,2 litra vody. Pridajte príliš veľa vody sa neodporúča - z nadbytočnej kvapaliny trpí kvalita náplasti.
Načítava sa ...