Większość ludzi, którzy nie rozumieją w szczegółach specyfiki wyrobu cegieł, warunkowo dzieli ten materiał ścienny na czerwono-białe cegły. W rzadkich przypadkach można uzyskać dobre wyjaśnienie podstawowych różnic, które w rzeczywistości są oparte na wykorzystaniu różnych technologii produkcji i różnych składników w kompozycji.
Cechy produkcji cegieł krzemionkowych
W porównaniu ze zwykłymi czerwonej cegły silikatowe fundamentalnie nowych produktów może pochwalić się wielowiekowej i bogatej historii: ich masowa produkcja stała się możliwa dopiero po rozbudowie i modernizacji technologii do przetwarzania surowców pochodzenia syntetycznego.
W przeciwieństwie do tradycyjnych czerwone cegieł wytworzonych głównie z mieszaniny gliny, materiał cegła białego koloru z mieszaniny piasku, wapna i innych składników barwnika.
produkcja i skład krzemianu technologii produkcji cegły nie ma nic wspólnego ze specyfiką produkcji czerwonej cegły, ale mają wiele cech i właściwości, które jest wyposażony w konwencjonalne klocków: wysoka wytrzymałość i niezawodność konstrukcji, odporności na mróz i wyjątkową trwałość.
Do wytwarzania cegieł krzemionki stosowane tak zwane techniki syntezy w autoklawie, zgodnie z którą roztwór dodatków wstępnie przygotowane piasku kwarcowego, wapna i pigmentu przez gorącej pary wodnej, ciepła i ciśnienia, tworząc odrębny sztucznego kamienia - cegłę wapienną. Taka technologia wytwarzania jest zwykle nazywana nieautoryzowanym.
Jakość gotowego produktu to różne regularne kształty geometryczne i gładkie krawędzie bez wiórów. Jego waga sięga 4 kg, a rozmiary, zgodnie z ustalonymi standardami, to:
- do pełnych modułów modułowych - 250x129x65mm,
- dla solidnego pojedynczego 250 × 120 × 65 mm.
Cegły silikatowe można uzyskać na dwa sposoby: bęben i kiszonka.
Pierwsza opcja Polega ona na określaniu ilości piasku objętości i wapna - wagowych. Każdy z tych składników, wprowadza się do oddzielnego pojemnika, w której znajduje się wspólna dla wszystkich gasilny bębna. Drobno zmielony wapna i piasku w pewnych proporcjach, są przenoszone do bębna, który po napełnieniu jest uszczelniany i zaczyna posuwisto ciągły obrót, w którym wapno i piasek najpierw miesza się w stanie suchym przez kilka minut. Następnie, gorąca para wodna jest dostarczana, a składniki są delikatnie miesza się pod ciśnieniem 0,2 MPa w ciągu 40 minut, po czym mieszaninę uważa się za w pełni gotowe do kształtowania i dalszego przetwarzania na produkty cegły.
Druga opcja Zapewnia wstępne nawilżenie wapna, piasku i dokładnie je mieszając. W następnym etapie, mieszaninę wprowadza się do pojemnika (silos), gdzie następuje gaszenie wapna. Sposób silos wytwarzania krzemianu cegły jest czasochłonne - około 10 razy, co czyni go mniej popularne i zapotrzebowanie w branży budowlanej.
Tylko pełnej zgodności z technologii wytwarzania, stosowania surowców o wysokiej jakości, właściwa dawka elementów i pożądanych warunków temperatury umożliwiają uzyskanie niedrogie krzemianu cegły o najwyższej jakości, a dostępność piasku różnych zanieczyszczeń i skalnych wtrąceń znacznie zmniejsza końcową trwałość produktu i okres trwałości.
Zalety i wady
Cegieł silikatowych, oprócz bardziej ekonomiczne sposoby wytwarzania oraz przystępne ma wiele szczególnych zalet:
- wysoka niezawodność i bezpieczeństwo środowiska naturalnego środowiska;
- niską przewodność cieplną i lepszą wydajność izolacji akustycznej w porównaniu do konwencjonalnych cegieł;
- dokładne kształty geometryczne i atrakcyjny wygląd, eliminując potrzebę stosowania dodatkowych zewnętrznych okładzin elewacyjnych;
- możliwość cegieł silikatowych w różnych kolorach przez dodanie mieszaniny pigmentów.
Dla wszystkich tych zalet nie można pominąć i istotnych braków, które ma cegły wapienno-piaskowej: niską odporność na wodę, mrozoodporność i odporność ogniową.
Ta cecha pozwala na zastosowanie materiału ściany fundamentowe i podstawnych prac, budowy pieca kominek, kanałów oraz rur. Ale idealny do tworzenia partycji i ozdobne ściany nośne konstrukcji architektonicznych dowolny cel.
Klasyfikacja cegieł silikatowych
W środowisku budowlanych jest znany z następującymi modyfikacjami: krzemian wyroby ceglane wydrążonych porowatych lub cegły. Mur wzniesiony z dwóch pierwszych rodzajów cegieł są bardziej lekkie, co znacznie zmniejsza presję na głównego fundamentu. Na tych samych wskaźników czasowych izolacji termicznej i akustycznej, a także cech wytrzymałościowych muru, nie są upośledzone.
W zależności od przeznaczenia rozróżnia przodu i zwykłej cegły wapienno-piaskowej. Głównym elementem funkcjonalnym produktów twarzy leży nie tylko w zakresie ochrony powierzchni ścian budowli architektonicznych z mechanicznymi i klimatycznych, ale także wyjątkowy wystrój elewacji. Tak tłoczone cegły licówki niestandardowe kolory tworzy unikalny złudzenie naturalnego kamienia i nadaje budynkowi poczucie oryginalności i wyłączności.
cegły licowe rozliczeniowe mogą być gładkie lub szorstkie, naturalny kolor i barwione materiały. Prostoliniowe krawędzie i powierzchnie doskonale płaska powierzchnia, bez widocznych defektów i plam oznacza wyroby ceglane o wysokiej jakości.
W zależności od wielkości pojedyncze cegły krzemian pojedyncze, półtora, a w końcu dwukrotnie. Kształt produktu może być absolutnie każdy: od tradycyjnych modeli i wykończeniowych, okrągły, owalny lub nawet kanciasty.
Jednak krzemian cegła nie wybrałby do przeprowadzenia prac budowlanych, będziesz zawsze mieć pewność swojej najwyższej wydajności, atrakcyjność wizualną i trwałości. Szczegóły dotyczące cegły wapienno-piaskowej, można dowiedzieć się z filmu na YouTube.
Ładowanie ...