Nie tylko szybko płynącej współczesnego życia, ale także coraz większą popularność zyskują szybki sposób budowy budynków, zarówno mieszkalnych i użyteczności. Szybka budowa odbywa się za pomocą konstrukcji wielowarstwowych, nowoczesnych płyt warstwowych. Czy można tworzyć wielowarstwowe panele własnymi rękami? Spróbujmy zrozumieć.
Spis treści
Produkcja płyt warstwowych
Jeśli finanse pozwalają, i nie chce niepokoić najłatwiejsze, można kupić gotową płytę warstwową dla tego, przez odniesienie znając ludzi, lepiej jest zwrócić się do producenta do producenta i kupić niezbędną ilość materiału.
A jeśli lubisz robić wszystko samemu, możesz sam tworzyć panele warstwowe. Ale wykonując jakąkolwiek pracę, musisz zdobyć podstawową wiedzę o nadchodzących działaniach. Przede wszystkim musisz zrozumieć, czym jest panel warstwowy.
Najprawdopodobniej produkcja płyt warstwowych pochodziła z kanapki spożywczej.
Sama kanapka składa się z kilku warstw.
A budowanie płyt warstwowych to trójwarstwowa struktura.
Warstwa środkowa jest izolatorem ciepła, materiałem zdolnym do magazynowania ciepła.
Zewnętrzne warstwy powinny chronić izolator cieplny przed skutkami zjawisk atmosferycznych.
Ponieważ projekt jest najprostszy, zakłada się, że można go wykonać samodzielnie bez żadnych problemów.
Ale zaprojektować długo służył, konieczne jest, aby znać szczegóły, więc uporządkować materiały, a zwłaszcza tworzenie płyt warstwowych własnymi rękami.
Izolacja termiczna płyt warstwowych
We wnętrzu materiałów termoizolacyjnych, które tworzą płyty warstwowe, znajduje się wełna mineralna.
Zaletą tego materiału można określić nie tylko dobrą izolację termiczną, ale również pożar łącza, ma dużą odporność na ogień i zdolność do zachowania swoich właściwości, nawet po dłuższym okresie dojrzewania, ponieważ materiał ten ma tendencję do zbrylania się.
Poliuretan - materiału, który nawet w warunkach dużej wilgotności, nie narażone na działanie pleśni i termicznie izolacyjnego. Wystarczająca sztywność pianki poliuretanowej zapewnia dodatkową stabilność konstrukcji płyty warstwowej.
styropian - materiał termoizolacyjny, który ma wysokie ryzyko pożaru, a nawet ze względu na mały ciężar i niski koszt, to materiał izolacyjny jest bardzo rzadko stosowany w płytach warstwowych. W oparciu o powyższe, materiał izolacji cieplnej, sama izolacja i jej grubość powinna być wybrana według obliczeń termicznej, w zależności od zamierzonego zastosowania w przyszłości struktury.
Materiał do tworzenia osłon warstwowych
Jak rozumiemy, zadaniem otaczających warstw jest ochrona grzejnika przed zewnętrznymi skutkami zjawisk atmosferycznych i nadanie sztywności przyszłym projektom płyt warstwowych.
Postępując w ten sposób, można wymienić wiele materiałów, które będą odpowiednie do ochrony grzejnika, na przykład:
- blacha stalowa ocynkowana (blacha profilowana);
- blacha aluminiowa;
- arkusz z tworzywa sztucznego;
- arkusz płyty pilśniowej;
- arkusz OSB;
- drewniany arkusz.
Konstruktorzy uważają najbardziej trwały i trwały blacha ocynkowana, ale płyty warstwowe będą dość ciężkie ze względu na wysoką gęstość właściwą stali ocynkowanej.
Dlatego jeśli samodzielnie wykonujesz panele warstwowe, wybierz warstwę ogrodzenia według swoich żądań.
Klej do płyt warstwowych
Ponieważ nie mamy do czynienia z kanapką, ale ze strukturą konstrukcyjną, konstrukcja musi być mocna, a jakość kleju ma ogromne znaczenie. Klej poliuretanowy może być jednoskładnikowy lub podwójnie wiązany.
Jednoskładnikowy klej może twardnieć w powietrzu pod wpływem wilgoci zawartej w powietrzu.
Dwuskładnikowy klej utwardza się z powodu reakcji chemicznej zachodzącej pomiędzy dwoma składnikami (składnikami poliolu i izocyjanianu).
- Ważne! Klej powinien zachowywać swoje właściwości przez cały okres istnienia płyt warstwowych (co najmniej 50 lat). Klej powinien być bezpieczny dla środowiska, odporny na wilgoć, zachowywać swoje właściwości przy zmianie temperatury od -40 * C do + 50 * C.
- Ważne! Przy produkcji płyt warstwowych własnymi rękami należy stosować klej jednoskładnikowy, ponieważ czas życia kleju jednoskładnikowego jest większy niż w przypadku kleju dwuskładnikowego.
Dwuskładnikowy klej nadaje się do produkcji płyt warstwowych w trybie automatycznym.
Składanie płyt warstwowych
Krok po kroku:
- na twardej, płaskiej powierzchni kładzie się pierwszy arkusz skorupy zewnętrznej;
- warstwa kleju jest nakładana na arkusz powłoki;
- na wierzchu kleju położona jest warstwa izolacji;
- na górnej warstwie grzejnika nakładana jest warstwa kleju;
- na podgrzewaczu kleju umieszczony jest drugi arkusz skorupy;
- powstały wielowarstwowy placek jest wysyłany pod prasą, aż klej zostanie całkowicie utwardzony.
Różne powikłania mogą wynikać z zachowania się kleju, ponieważ klej po nałożeniu na powierzchnię silnie pieni się.
Dlatego warstwa klejowa musi mieć pewną grubość i gęstość, a jedynie ściśnięcie zebranego placka może tworzyć warstwę adhezyjną o wymaganej grubości i gęstości.
Ponieważ wymiary płyt warstwowych są dość duże, ręczna prasa do zaciskania jest konieczna do kompresji.
Prasa wytwarza ciśnienie 0,3 kg / cm2 i pod tym ciśnieniem panel warstwowy będzie wynosił od 2 do 4 godzin.
Prasa może pomieścić nie jeden panel wielowarstwowy, ale kilka warstwowych paneli ułożonych jeden na drugim, o wysokości do 120 cm.
Aby utworzyć całkowitą wysokość pakietu płyt, konieczne jest, aby szybko produkować pracy, ponieważ klej prędkość stwardnieje nadal dość wysoka, ale jeśli klej stwardnieje, bez prasy, nie ma rozpuszczalnika nie będzie musiał go usunąć mechanicznie.
Doszliśmy do wniosku, że konieczne jest działanie z dużą prędkością, więc potrzebny jest asystent.
Technologia paneli warstwowych
Przed przystąpieniem do klejenia należy przygotować miejsce pracy. Miejsce pracy powinno być oczyszczone z brudu i pyłu.
Te same wymagania dotyczą przygotowania materiału: wszystkie arkusze zewnętrznej powłoki i izolacji muszą być wcześniej oczyszczone z gruzu i brudu.
Pulpit powinien być nieco większy niż arkusz panelu warstwowego.
Ponieważ życie klej dość krótki, klej najlepiej stosować ze specjalnym pistoletem natryskowym, a jeśli nie są umiejętności można zastosować klej za pomocą pacy gumowej.
Klej nakłada się równomiernie na cały obszar.
Po zmontowaniu pierwszej płyty warstwowej pierwszy arkusz drugiego płyty warstwowej układa się na tej strukturze i cały proces powtarza się.
Jeśli praca zostanie wykonana szybko i poprawnie, możesz przygotować pięć płyt przed utwardzeniem kleju, a następnie cały pakiet zostanie wysłany pod prasę.
Nie ma prasy, która go zastąpi
Zamiast prasy można użyć pompy próżniowej.
Pakiet płyt warstwowych jest przykryty materiałem namiotowym, krawędzie materiału są zaciśnięte.
Za pomocą węża i pompy próżniowej powietrze zostaje wypompowane spod markizy, powstaje próżnia przez 40 minut, po czym panele leżą w ciągu jednego dnia na płaskiej powierzchni.
Zablokuj płyty warstwowe
Prefabrykowane płyty warstwowe, w momencie formowania na prasie, mają konstrukcję, która umożliwia połączenie paneli w zamek.
Jeżeli płyty warstwowe są wykonywane ręcznie, to na końcu paneli kładzie się drewniany blok pomiędzy warstwami otaczającymi, które powinny wystawać poza powłokę.
Od drugiego końca obetnij grzałkę na głębokość listwy, tworząc w ten sposób samozamykany zamek.