Marzenie się spełniło, kupiliśmy mieszkanie w nowe metro Novoyasenevskaya. Układ jest doskonały, lokalizacja domu jest dobra, została zachowana. Postanowiliśmy zrobić to sami. Korytarz wykonano z płyt MDF. Postanowiliśmy podzielić się z Wami technologią wykańczania. Płyty MDF są szeroko popularne nie tylko ze względu na ich stosunkowo niski koszt, przyjazność dla środowiska i atrakcyjny wygląd. Praca z panelami jest dość prosta: wystarczy uważnie i dokładnie przestrzegać instrukcji. Każdy, kto ma przynajmniej elementarne umiejętności w zakresie napraw, będzie w stanie samodzielnie wykonać instalację płyt MDF.
Spis treści
Co to jest MDF?
Płyty MDF wykonane są z odpadów przemysłu drzewnego.
Nie należy mylić tego materiału z płytą wiórową lub płytą pilśniową. MDF jest wytwarzany przez suche drewno prasowane na gorąco bez składników wiążących.
Istota sposobu wytwarzania jest to, że włókna i rury ligniny, z których w rzeczywistości obejmuje drewno, po wystawieniu na działanie wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia są miękkie i giętkie, a parą wodną i mocno przylegają do siebie.
Tutaj można porównać z filcem - struktura MDF jest do niego bardzo podobna, z tą różnicą, że składa się z włókien drzewnych.
Żadne specyficzne właściwości mechaniczne MDF nie są różne, ale ze względu na to, że nie używa składników wiążących chemicznie, materiał jest całkowicie ekologiczny.
Materiał jest idealny do dekoracji wnętrz pomieszczeń.
Zasada pracy z MDF jest dokładnie taka sama jak podczas pracy z drewnem.
Klej może być dowolnym klejem do drewna. Jednakże w przypadku MDF istnieje specjalna kompozycja klejowa, tzw. "Płynne paznokcie".
Jest to zwykły klej stolarski zawierający wypełniacz wykonany z zrębków.
Za jego pomocą można skleić części razem, a także uszczelnić szczeliny i otwory od głów śrub.
Ważny punkt: od kiedy płyty MDF są wytwarzane z powłoką dekoracyjną, staraj się zbierać płynne paznokcie w taki sposób, aby ich kolor pasował do odcienia dekoracyjnej powłoki. Wybierz płynne paznokcie, skupiając się na kropli próbki na pokrywie słoika za pomocą kleju.
Narzędzie do pracy z MDF
Do cięcia materiału potrzebna jest wyrzynarka, można również użyć ręcznej piły tarczowej.
Piła jest dobra, ponieważ jest wygodna, kompaktowa i wszechstronna.
Zmieniając koło, można ciąć metal, grube drewno, a nawet kamień.
Jednak piła kosztuje trochę więcej niż elektryczna wyrzynarka, pomimo faktu, że najczęściej ma ona głębokość skrawania około 12 mm.
Grubość płyty MDF - 16 mm.
Będziesz także potrzebował: samolotu, śrubokrętu, młotka, ołówka, poziomu budynku i małego bułgarskiego.
Technologia mocowania materiału
Jeżeli pomieszczenie, w którym można zaplanować do końca płyty MDF, że po ekspozycji na działanie wilgoci, ściany mokrych plam lub pęcherzy, łuszczenie gipsu, ma grubość większą niż 12 mm, a następnie, przed rozpoczęciem warstwę MDF wykończenie gipsu musi być całkowicie usuń, do głównej ściany.
Pożądane jest, aby usunąć tynk w każdym przypadku - w ten sposób zminimalizować koszty mocowania i zidentyfikować możliwe ukryte wady ścian.
Listwy przypodłogowe podlegają również obowiązkowemu demontażowi.
Dekorując ściany za pomocą płyt MDF, stosuje się dwie technologie: montaż na drewnianej ramie i na ramie ze specjalnego ocynkowanego profilu.
Drewniany grill jest łatwiejszy w produkcji, wymaga mniejszych nakładów na sprzęt, ale jednocześnie krata wykonana z drewna ostatecznie kosztuje więcej niż metalowa krata.
Ponadto przed instalacją drewno musi zostać zaimpregnowane roztworami chemicznymi przeciwko grzybom, pleśniom i szkodnikom.
W pomieszczeniu o wysokiej wilgotności powietrza i nie jest zalecany w budynkach cegły tworzących drewnianą kratownicę, ponieważ wilgoć i zarodniki grzybiczych może swobodnie przenikać przez pory w cegle.
W tym przypadku pusta przestrzeń między panelami a ścianą będzie doskonałym miejscem do hodowli szkodników.
Do produkcji metalowej ramy potrzebne są metalowe profile prowadzące UD
i CD
Oba profile mają kształt litery U, różnica między nimi występuje tylko w konfiguracji sekcji.
Często w komplecie z profilami CD sprzedawane są ucha i złączki mocujące.
Zastosuj je do dużej ilości pracy, która musi zostać wykonana w krótkim czasie.
Jeśli chcesz panel jeden lub dwa pokoje, możesz zrobić bez korzystania z tych części. W procesie pracy z płytami MDF warto zadbać o dodatkową izolację.
Aby to zrobić, komórki są wypełnione pianką polistyrenową.
Arkusze z pianki są przyklejane silikonem lub pianką budowlaną.
Pianka nie tylko izoluje pomieszczenie, ale także chroni przed powstawaniem skroplin w pustkach i szkodnikach. MDF, w rzeczywistości, to samo drewno, które może być atakowane przez szkodniki, choć w znacznie mniejszym stopniu.
Ciepło lecie, gdy obiekt ogrzewa się, z uwagi na dopływ ciepła płyt MDF wewnątrz znacznie zmniejszona, zamontowanego na ramie materiału jest osłona termiczna, zdolność odbijania ciepła.
Drewniana kratownica mocowana jest do ścian za pomocą wkrętów samogwintujących lub gwoździ montażowych (kołek-gwoździe).
Kołek ustalający przypomina śrubę samogwintującą z gładką asymetryczną nicią.
Został ubity w plastikowym gniazdku młotkiem.
Na główce gwoździa znajduje się szczelina na płaski śrubokręt, aby w razie potrzeby można go było łatwo wyjąć.
Jeśli chodzi o metalowe listwy, to jest przymocowany tylko za pomocą śrub. W takim przypadku stosuje się łączniki o średnicy od 4 do 6 milimetrów.
Im bardziej niezawodna i mocniejsza jest ściana, tym mniejsza wymagana średnica śrub.
Wszystkie śruby lub kołki-gwoździe są wyposażone w plastikowe gniazda.
Otwory na gniazda w ścianie muszą być wykonane dokładnie wzdłuż średnicy gniazda, nie biorąc pod uwagę wypukłości klatki.
W otworze gniazdo jest zatkane miękkimi uderzeniami młotka.
Gwóźdź lub śruba musi wejść do ściany na głębokość co najmniej 3-4 cm.
Na przykład grubość tynku wynosi 12 mm.
Podszewka wykonana jest z listwy o grubości 40 mm, a grubość płyty MDF wynosi 16 mm.
W tym przypadku długość zapięcia powinna wynosić 12 + 40 + 60 = 68 mm.
Oznacza to, że w tym przypadku wymagany jest łącznik o minimalnej długości 70 mm.
Gniazdo pod mocowaniem musi mieć głębokość większą niż długość plastikowego uchwytu o 15-20 mm.
W naszym przypadku będzie to około 100 mm.
Jeśli używasz nadmiernie długiego wiertła, ustaw dla niego ogranicznik.
Najprostszym sposobem jest wykonanie ogranicznika z rury o odpowiedniej średnicy.
Nie daj się ponieść i wywierć bardzo głęboko, ponieważ grubość perestenki w polkirpicha nie może być większa niż 200 mm, a wy drążysz ją.
Instalacja drewnianej skrzyni
Konieczne jest rozpoczęcie od instalacji pionowych stojaków.
Regały są montowane we wszystkich narożnikach parami, tworząc w ten sposób kąt, a także wzdłuż krawędzi w drzwiach i otworach okiennych do pełnej wysokości ściany.
Nie zapomnij sprawdzić pionowości regałów za pomocą poziomu budynku lub pionu.
Regały montowane są w następujący sposób: nakładamy stojak na ścianę, z jednej strony rysujemy ołówkiem.
Następnie wywiercimy otwory w ścianie na elementy złączne, obserwując krok 500-700 mm.
W otworach, które młotkujemy w gniazdach do samogwintowania, za pomocą ołówka zaznaczamy miejsce ich lokalizacji na drewnianym stojaku.
Następnie wywiercimy otwór w drewnianym stojaku o średnicy 2/3 średnicy otworu na łączniki i przymocujemy stojak do ściany.
Bardziej doświadczeni mistrzowie robią wcześniej dziury na trybunach, a dziury na ścianie są przez nie oznaczone.
Następnie montujemy poziomy stojak z tym samym krokiem.
W górnej części każdego otworu i pod oknami, poziome regały są instalowane bezawaryjnie, niezależnie od tego, czy krok został uzyskany.
Na zboczach drzwi i otworów okiennych ustawiamy listwy od wewnątrz i na zewnątrz.
W końcowym etapie usuwamy wszystkie półki na łączeniach szyn za pomocą wyrówniarki.
Jeśli robisz sufit z płyty MDF, pamiętaj, że panele muszą być ułożone wzdłuż słupków i wzdłuż opóźnień.
Oznacza to, że jeśli panele na suficie znajdują się wzdłuż krótszego boku, skrzynię należy wykonać równolegle do jej długiego boku.
Montaż listew metalowych
Metalowa konstrukcja jest montowana w ten sam sposób: stojaki są umieszczone wzdłuż otworów i narożników, a następnie instalowane są poprzeczki.
Krok jest taki sam, jak w przypadku drewnianej skrzyni.
Pionowe stojaki wykonane są z profilu UD, do którego wkładane są profile CD z przekrojami.
Przekroje są sprawdzane za pomocą miarki i poziomu, a następnie przymocowane do profilu UD i do ściany, do wcześniej przygotowanych otworów.
Gwoździe wbijające w tym przypadku nie są zalecane, ponieważ można uszkodzić profil lub nie do końca gwoździować.
Kawałki profili CD są wstępnie zmontowane w celu uzyskania wymaganej długości.
Do pracy z metalową skrzynią najlepiej użyć małego bułgarskiego lub małego brzeszczotu.
Podczas pracy z układarką elektryczną uzyskuje się dość duży procent odrzutów.
"Uszy" i łączniki z profilu metalowego
"Uszy" z profilu CD są wykonane w następujący sposób: na końcach kawałków pręta w kształcie litery U wykonać mały przekrój odpowiadający szerokości profilu UD do poprzeczki plus kilka milimetrów.
Cięcie odbywa się lekko ukośnie, ponieważ z cięciem do przodu lub do tyłu profil CD może się zablokować.
Należy pamiętać, że "uszy" są konieczne tylko wtedy, gdy listwa jest wykonana tylko z profilu CD.
Gdy stojaki są wykonane z UD, profil CD jest po prostu wsuwany do środka.
W przypadku łączników z profilem CD mierzymy kawałek tego samego profilu o wymaganej długości.
Dla jednego złącza potrzebujemy około 120 mm profilu.
Na przykład, jeśli chcesz wykonać dziesięć złączy, to zajmuje to 1,2 metra profilu CD.
Należy zauważyć, że drążki w kształcie litery U profilu CD nie są proste, ale z zagięciem do wewnątrz.
Ten łuk należy przyciąć do 2-3 milimetrów.
Następnie wyciąć obrabiany przedmiot i wymaganą liczbę kawałków profilu.
Połącz profil CD w następujący sposób: łącznik o profilu częściowym jest w połowie wciśnięty w jedną z części profilu, który ma zostać połączony, a drugi element jest umieszczony na reszcie.
Może istnieć niewielka luka między łączonymi częściami profilu, ale nie jest to straszne.
Masters czasami zaleca się dodatkowo przymocować połączone elementy za pomocą śrub.
Nie jest to konieczne, ponieważ części są zawsze utrzymywane dość mocno przez tarcie.
Po zamontowaniu część nie może wypaść, ponieważ oprze się o ścianę i nie ześlizgnie się na bok, ponieważ wkłada ją przekładka.
Jeśli na ścianie znajdują się jakiekolwiek przewody - rury lub przewody, a następnie w metalowym profilu lub drewnianej szynie, wcześniej wycina się rowki.
W tym celu, przed instalacją, zmierz wysokość od podłogi, na której przebiegają komunikacje, a także odległość, na jaką wystają poza ścianę.
W takim przypadku grubość elementów skrzyni musi być większa o 5-10 milimetrów.
Wykończenie ścian za pomocą paneli MDF
Mocowanie płyt MDF do siebie odbywa się poprzez połączenie blokady palowej, która składa się z kalenicy i rowka.
Do skrzyni prętów drewnianych pręty są zwykle zapinane na małe ćwieki.
Zatkane są pod kątem w rowku panelu.
Do końca gwoździa w rowku do końca, należy metalu napastnik jak stempel do metalu, ale w końcu powoduje wgłębienie pod łbem gwoździa.
Płyty MDF do mocowania z metalową osłoną, tak zwane kleymery - małe metalowe zaciski, z wywierconym otworem dla elementu mocującego i zębów, które dociskają z rowkiem języka półki. Zacisk wsuwa się w rowek panelu, aż zatrzyma się i przymocuje śrubokrętem.
Należy zauważyć, że zapięcie za pomocą nalepek będzie Cię kosztowało więcej, zajmuje dużo czasu i wysiłku.
W tym samym czasie takie mocowanie jest dość niezawodne, a jeśli jest taka potrzeba, podszewka może być dość łatwo zdemontowana bez uszkodzenia samych paneli.
Instalowanie paneli jest dość proste, w porównaniu z pracami przygotowawczymi, które wymagają dużo czasu.
Musisz zacząć od rogu.
Tniemy panele MDF, wymiary muszą odpowiadać długości komórki.
W narożach linii cięcia lekko przechodzimy przez drobny papier ścierny.
Z pierwszego panelu należy wyciąć grzebień i zamocować go za pomocą gwoździ lub śrub - w zależności od materiału, z jakiego wykonana jest skrzynia.
Od strony wpustu zapinamy go na drążki lub goździki.
Następnie weź następny panel, włóż grzebień do rowka, zamocuj w ten sam sposób.
Pracujemy w ten sposób, dopóki nie pozostaną ostatnie dwa panele.
Ostatnia część, jeśli to konieczne, jest cięta wzdłużnie do wymaganego rozmiaru, z marginesem kilku milimetrów.
Grzbiet ostatniego panelu jest cięty wzdłużnie o połowę.
Dwa ostatnie szczegóły są wstawiane do "domu" i delikatnie ściskane aż do pełnego połączenia.
Ostatni panel jest popychany do ogranicznika na poprzednim, a przy swobodnej krawędzi mocujemy go za pomocą śrub.
Ostatnim etapem prac jest umocowanie dwóch ostatnich paneli, najważniejszego momentu w pracy, jego realizacja wymaga pewnych umiejętności.
Jeśli nie jesteś pewien swoich umiejętności, ćwicz na dwóch panelach.
Wykańczanie stoków odbywa się według tego samego schematu, ale tutaj są możliwe opcje: jeśli nachylenie jest wąskie, to musi być osłonięte.
Szerokie nachylenie może być dostosowane do twoich upodobań - przez cały lub wzdłuż twojego wyboru.
Wystarczy spojrzeć na ładne zbocza, które są przycięte na jasnych i ciemnych kawałkach MDF.
Ale to jest w gestii mistrza.
Jeśli chodzi o pęknięcia i kąty, to nie powinno być żadnych trudności: praktycznie istnieją jakiekolwiek listwy przypodłogowe i narożniki do paneli MDF o dowolnym profilu, rozmiarze i odcieniu.
Narożnik lub listwa przypodłogowa powinna być przyklejona tylko za pomocą płynnych gwoździ, po wygładzeniu rogów i wyczyszczeniu miejsca przyklejenia papierem ściernym.
Ładowanie ...