Wzmocnienie fundamentu, rodzaje zbrojenia, średnica zbrojenia, tam gdzie ma to zastosowanie

Siła i niezawodność fundamentów każdej konstrukcji zależy od tego, ile materiałów wysokiej jakości użyto do jej budowy i czy technologie zostały wystarczająco podtrzymane. Jednym z ważnych składników solidnego fundamentu jest siatka wzmacniająca. Wybierając szkielet, należy zwrócić uwagę na materiał jego wykonania, średnicę i zgodność jego typu z wymaganiami.

Czym jest armatura?

Armatura jest jednym z rodzajów walcowanych metali. Po uformowaniu monolitycznego fundamentu powstaje z niego metalowa rama przyszłej podstawy domu, a metalowe pręty są umieszczone w grubości betonu. Zawór służy również do łączenia fragmentów prefabrykowanych monolitycznych fundamentów, mocowanie odbywa się za pomocą spawania lub zacisków sprężystych wykonanych ze stali. Zdolność zbrojenia do wytrzymywania naprężeń skierowanych na ściskanie i rozciąganie pozwala zwiększyć wytrzymałość całej monolitycznej wstęgi, aby zapobiec pojawieniu się w niej pęknięć.

Procesy technologiczne do produkcji prętów zbrojeniowych mogą być różne i skutkować:

• wzmocnienie z walcowanego na gorąco rdzenia, przypominające pręt o gładkiej lub żebrowanej powierzchni;
• okresowo, z żebrowaną powierzchnią, pozwalającą uzyskać doskonałą przyczepność do betonu, nadając monolitowi odpowiednią wytrzymałość, średnica tego rodzaju zbrojenia może być różna, jest sprzedawana w zwojach na sprzedaż;
• wzmocnienie na zimno przypomina wyglądem poprzednie, ale technologia wytwarzania ma zupełnie inną, produkowaną bez ogrzewania.

Pręty zbrojeniowe są produkowane zgodnie ze standardami GOST.

Wybór materiału wzmacniającego dla fundamentu powinien dokładnie zbadać jego cechy. W zależności od rodzaju podłoża wybiera się materiał wzmacniający pewnej klasy.

Okucia do fundamentów, jakie cechy powinny być brane pod uwagę przy wyborze

Przede wszystkim należy dokonać wyboru w oparciu o rodzaj fundamentu - zwykle preferują długie pręty stalowe, długość 6 - 11,7 m. Średnica zbrojenia, w zależności od złożoności fundamentu, może wynosić od 8 do 14 mm. W niektórych przypadkach może być wymagany grubszy materiał o średnicy rzędu 40 mm.

Stalowy materiał wzmacniający jest inny:

• wytrzymałość, przekraczając wytrzymałość złożonego analogu o tej samej sile ciężkości prawie 9 razy,
• elastyczność, zdolność wytrzymania znacznego obciążenia ugięcia,
• szerokie rozpowszechnienie, możliwość szybkiego i bezproblemowego zakupu,
• możliwość zginania,
• odporność na uderzenia na zewnątrz,
• szeroki zakres średnic - od 6 mm do 80 mm
• stosunkowo duża długość - do 11,7 m.

Wzmocnienie z włókna szklanego i jego cechy

Ten kompozytowy materiał wzmacniający wykonany jest na bazie wełny szklanej - polimeru wykonanego z żywic epoksydowych. GOST 31938-2012, który oznacza, że ​​ten materiał metalowo-plastikowy jest legalny od początku 2014 roku. Chociaż ten wzmacniający produkt można uznać za nowość, udało mu się już zdobyć sławę, a nawet zdobyć popularność. W budownictwie znaleziono inny typ zbrojenia - plastik bazaltowy.

Chociaż wzmocnienie z włókna szklanego nie było jeszcze w stanie konkurować na równi z prętami zbrojeniowymi tradycyjnie stosowanymi w budownictwie, należy zwrócić uwagę na jego pozytywne właściwości:

• wyróżnia się korzystnie niskim kosztem,
• jego ciężar właściwy jest dość mały, jest prawie 4 razy lżejszy niż podobna grubość stalowego pręta, co pozwoli uzyskać znaczne oszczędności w załadunku i transporcie,
• jego wydajność jest produkowana w prętach o różnej długości, popyt w budownictwie,
• materiał ma wysoki wskaźnik elastyczności,
• jego wytrzymałość przy zrywającym obciążeniu jest 2,5 razy większa niż wytrzymałość metalu.

Podobnie jak wszystkie polimery, GRP jest słabym przewodnikiem ciepła, który eliminuje powstawanie zimnych mostów i zapobiega dodatkowym stratom energii cieplnej. Zakres temperatur, w którym można stosować materiał polimerowy, jest dość szeroki, w zakresie od -70 do +100 ° C. W przeciwieństwie do analogu metalu, nie tworzy efektu ekranowego i nie zakłóca upływu fal elektromagnetycznych. Wpływ mediów alkalicznych i kwaśnych, a także soli morskiej, wilgoci i innych korozyjnych warunków nie wywiera destrukcyjnego wpływu na powierzchnię materiału kompozytowego i nie powoduje w nim korozji. Wzmocnienie polimerowe ma wszelkie cechy dielektryka i nie jest przewodnikiem prądu elektrycznego. Średnica wzmocnienia polimeru waha się w granicach 4-20 mm.

Wady tego materiału to:

• niezdolność do nadania mu łukowatego kształtu,
• niemożność wykonania połączenia przez spawanie.

W jaki sposób wybiera się zbrojenie dla fundamentu

Aby wykonać prawidłowe obliczenie zbrojenia, najpierw trzeba określić rodzaj fundamentu, którego ustawienie będzie najlepszą opcją dla tego rodzaju gleby. W tym przypadku konieczne jest wzięcie pod uwagę nośności gleby i obciążeń budowanych na jej powierzchni. W związku z tym wybranymi parametrami są wybrane szkielety i określana jest całkowita ilość materiałów.

Biorąc pod uwagę wybrany rodzaj fundamentu, określa się wymaganą grubość pręta zbrojeniowego oraz obliczając pole przekroju pręta i klasę jego oznakowania. W przypadku, gdy planuje się wzniesienie ciężkiego budynku na słabym gruncie, należy zastosować wzmocnienie, którego średnica przekroczy 16 mm.

Jeśli mówimy o tym, jakiego rodzaju zbrojenie dla fundamentu nie jest odpowiednie - możemy z pewnością stwierdzić, że użycie pręta o średnicy mniejszej niż 10 mm będzie irracjonalne - nie może wytrzymać nawet umiarkowanych obciążeń.

Podczas budowania fundamentu taśmowego obliczenia będą nieco inne, powodem jest nietypowa konfiguracja fundamentu, jego szerokość będzie mniejsza niż wysokość. Ta niestandardowa sytuacja umożliwia zastosowanie małej grubości prętów zbrojeniowych, około 10 - 14 mm, podczas konstruowania fundamentu taśmowego. Wykonaj zbrojenie taśmy od dołu i od góry, kładąc pręty w kierunku podłużnym.

Okucia metalowe - materiał jakiej klasy można użyć przy układaniu fundamentu

Aby dokonać właściwego wyboru materiału, którego potrzebujesz w konkretnym przypadku, musisz trochę zrozumieć związane z nim oznaczenie:

1. Obecność w nim litery A oznacza termomechanicznie zagęszczone zbrojenie walcowania na gorąco.
2. Materiał walcowany oznaczony B jest odkształcany na zimno.
3. Litery A i B określają także wytrzymałość na rozciąganie materiału.
4. Obecność litery C w oznaczeniu wskazuje, że materiał można spawać.
5. Znak zwiększonej odporności na korozję metalu oznaczono literą K.
6. Litera P oznacza materiał o zwiększonej przyczepności do betonu.
7. Zgodnie z normą państwową granica plastyczności materiału powinna wynosić 500 MPa.

Standardy budowlane wymagają zastosowania trzech rodzajów prętów zbrojeniowych w konstrukcji konstrukcji żelbetowych:

• gładkie lub karbowane, walcowanie na gorąco, o średnicy 6 - 40 mm,
• faliste, wzmocnione termomechanicznie, o średnicy 3-12 mm,
• karbowany, odkształcany na zimno, o średnicy 3 - 12 mm.

Aby stworzyć podstawę fundamentu, zwykle używa się walcowanych na gorąco prętów zbrojeniowych, falistych lub gładkich. Dopuszcza się stosowanie materiałów tocznych kilku klas, z reguły ich skrót zawiera symbole:

1. A-I marka A240 (o gładkiej powierzchni), optymalna wersja jego zastosowania - jako materiał łączący dla falistych fragmentów wzmacniających struktur wewnątrzbudynkowych.
2. А200С, АIII, А400 (falistość), preferowane jest preferowanie - połączenie betonu z nierówną powierzchnią jest bardziej jakościowe, a jednocześnie zapewnia dość wysoką wytrzymałość przy obciążeniach rozciągających i ściskających.
3. Dopuszczalne jest stosowanie następujących rodzajów prętów zbrojeniowych: А500 (П i С), В500С, А-II (А300), В500.

Armatura z jakim rodzajem profilu jest pożądana w budowie fundamentu

Rodzaje profili prętów zbrojeniowych mogą być różne. Podczas gdy wcześniej w konstrukcji fundamentów preferowano unikalny materiał o okrągłym profilu, dziś budowniczowie preferują bardziej złożony czworoboczny profil sierpowy lub sierpowaty zwany profilem euro.

Wśród wad takiego zbrojenia należy zwrócić uwagę na zmniejszenie obszaru kruszenia żeber, co pociąga za sobą takie negatywne zjawiska, jak spadek wytrzymałości wiązania wzmacniającego i zmniejszenie ich sztywności. Zaletą europrofile jest zwiększenie wytrzymałości każdego pręta, co z kolei pomaga zmniejszyć ryzyko deformacji ramy pod wpływem obciążeń.

Jak robić na drutach zbrojenie dla fundacji

Jak pokazuje praktyka, układanie kształtek na poziomach będzie wymagało takiego samego zużycia stali i materiału polimerowego. Szczególną uwagę należy zwrócić na narożniki - węzły wiązek zbrojenia nie mogą w żadnym przypadku się z nimi pokrywać. Unikaj sytuacji, w której można używać stalowych prętów - zginanie ich pod kątem prostym może odbywać się bez większego wysiłku. W przypadku zbrojenia polimeru taka operacja nie będzie możliwa. Jeśli zbrojenie zostanie wykonane za pomocą prętów polimerowych, konieczne będzie zakupienie dodatkowych naroży.

Wykonaj wzmocnienie stalowe na kilka sposobów.

  Spawanie używane najczęściej. Problemy z tą metodą powstają, gdy potrzeba spawania prętów o grubości około 20 mm. Łuk spawalniczy ma zbyt wysoką temperaturę, pod wpływem którego utwardzone pręty tracą wytrzymałość.

Pozytywnym aspektem wykorzystania splotów spawalniczych jest możliwość pewnych oszczędności materiałowych - nie zachodzi potrzeba długich nakładek w węzłach. Specjaliści ostrzegają: połączeń spawanych nie da się wykonać podczas konstruowania płytkich fundamentów zlokalizowanych na glebach zaniedbanych, w przypadku osiadania gruntu, powstanie ryzyko skrzywienia się całego fundamentu.

Drut, metoda ta zwiększa zużycie materiału, w stawach materiał musi zachodzić na siebie, powinien wynosić od 0,5 do 1 m. Specjalne wymagania nakłada się na wytrzymałość drutu, jego zużycie na krycie wynosi około 20 cm.

  Łączenie za pomocą pistoletu odbywa się za pomocą stalowych zszywek, a docieranie z takim zapięciem powinno wynosić około pół metra.

Wiązanie polimerowego wzmocnienia można wykonać za pomocą zacisków z tworzywa sztucznego, zakładka materiału jest do 50 cm.

Jak obliczyć zawór

W obliczeniach należy wziąć pod uwagę następujące punkty: utworzenie konstrukcji pasów będzie wymagało zainstalowania dwóch warstw siatki, górnej - aby zapobiec możliwości łez w okresie wykrawania, dno będzie chronić fundament przed uszkodzeniem podczas skurczu. Ilość drutu wymaganego do kojarzenia zostanie ustalona w trakcie obliczeń. Należy zauważyć, że w przypadku walców można stosować walcowanie klasy A1, jego koszt jest niższy, w przypadku prętów wzdłużnych - jego klasa musi wynosić co najmniej A3.

Uwzględnia również potrzebę zaokrąglenia rogów i wydłużenia każdej jednostki prętowej, podczas gdy długość zakładki powinna wynosić 1 m.