Sandwich-Paneele, deren Bewertungen am positivsten sind - moderne Baumaterialien, die aus mehreren Schichten bestehen - das geht aus dem Namen selbst hervor. Im Schnitt ist die Platte einem Sandwich sehr ähnlich, was in der Tat ist. Mehrschichtplatten werden häufig für den Bau von Wohn- und Industriegebäuden verwendet. Sie sind langlebig, wiegen ein wenig, sehen attraktiv aus - das alles verleiht Sandwichpaneelen viele Vorteile gegenüber ähnlichen Bau- und Ausrüstungsmaterialien. Im Folgenden werden wir über die Materialien sprechen, die Sandwichplatten, ihre Sorten, Anwendungen und vieles mehr herstellen.
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Vorteile von Sandwichelementen vor anderen Baustoffen
Multilayer Panels sind unter den Bauherren sehr beliebt, nicht umsonst. Dies ist ein gutes Beispiel für schwere und arbeitsintensive Ziegel und Beton. Mit Paneelen ist es einfach zu arbeiten, sie laden und liefern direkt auf die Baustelle. Da sie ein wenig wiegen, drücken die Wände der Sandwichplatten nicht auf das Fundament, daher kann es sparen und nicht eine massive monolithische Struktur aufbauen. Die Wand-Sandwichplatte ist in der Tat ein Element einer vollständigen Wand mit einer Heizung und einer äußeren Verkleidung.
Alle Elemente der Wände werden nach den Zeichnungen in der Fabrik hergestellt und die vorgefertigten Elemente des "Designers" werden an die Baustelle geliefert, die nur in der erforderlichen Reihenfolge gefaltet werden kann. Dadurch wird viel Zeit gespart und das Gebäude wächst buchstäblich vor unseren Augen. Spezifische Zahlen: eine Platte mit einer Fläche von 1 qm wiegt etwa 18 kg, und die Wärmedämmeigenschaften der Plattendicke von nur 18 cm sind die gleichen wie bei einer Ziegelmauer mit einer Dicke von anderthalb Metern. Sandwichplatten haben keine Frostgefahr bis -60 Grad und erwärmen sich bis zu +50 Grad.
Das Gebäude aus Sandwichelementen kann bei Bedarf schnell demontiert und als Designer an einem neuen Ort wieder zusammengebaut werden. Ein weiterer wichtiger Vorteil dieses Baumaterials ist, dass seine Frontfläche bereits mit Verblendmaterial versehen ist und keine zusätzliche Veredelung benötigt.
Die Verwendung von Sandwichpaneelen ist breit: schöne Wohnhäuser, Verwaltungsgebäude, Einkaufs- und Unterhaltungszentren usw. werden gebaut.
Die Hauptvorteile des Joint Ventures sind folgende:
• Geschwindigkeit des Hochbaus.
• Leichtigkeit des fertigen Gebäudes.
• Niedrige Kosten des Gebäudes (bis zu dreimal billiger als Ziegel).
• Nichtbrennbarkeit.
• Umweltfreundlich.
• Stärke, Haltbarkeit.
• Gute Wärme- und Schalldämmung.
• Sie können zu jeder Jahreszeit mit Sandwichelementen arbeiten.
Arten von Wand-Sandwich-Paneelen
Alle Wand-Sandwichelemente unterscheiden sich vor allem durch das verwendete Fassadenmaterial und die Isolierung. Zum Beispiel kann ein Material auf der Basis von Polystyrol oder Polyurethanschaum hat eine gute Wärme- und Schalldämmung, Beständigkeit gegen mechanische Beschädigungen, umweltfreundlich und hat eine lange Lebensdauer.
Solche Platten sind sehr leicht, wodurch sie sehr einfach zu montieren sind. Die Arbeit mit ihnen kann sogar in den strengsten Frösten sein - es beeinflusst die Leistungsmerkmale des fertigen Gebäudes nicht.
Paneele, bei denen die Kernschicht Material eine Glasfaser, widerstandsfähig gegen Vibrationen ist, ausgeschaltet ist, kann nicht Chemikalien ausgesetzt wird, hat ein geringes Gewicht.
Sie haben alle positiven Eigenschaften von Sandwichplatten absorbiert, aber sie haben einige Nachteile:
• Geringer Widerstand gegen plötzliche Temperaturänderungen.
• Fiberglas neigt zu Verformung und Schrumpfung.
Es gibt auch Sandwichpaneele mit einer kombinierten Isolierung - sie werden mit Mineralwolle und Polystyrolschaum hergestellt. Solche Platten sind feuerbeständig, langlebig und verpassen kaum einen Klang. Für die Verkleidung werden Gipsplatten, Metall, Papier, Holz und Polyvinylchlorid verwendet.
Eine weitere interessante Variante von Sandwichpaneelen ist die Konstruktion einer Stufenkonstruktion. Von herkömmlichen Platten unterscheiden sich darin, dass sie direkt auf der Baustelle montiert werden, wo sie anschließend montiert werden.
Die Hauptkomponenten solcher Paneele:
• Das selbsttragende Kassettenprofil.
• Innenisolierung.
• Metallfutter aus Wellpappe.
Solche Platten sind billig, aber ihre Montage ist etwas schwieriger.
Sandwich-Plattenbaugruppen
Die Sandwichplattenanordnung ist ein spezielles Kopplungselement, mit dem die Platte an der Halterung befestigt wird. Von den Knoten hängt es ab, wie zuverlässig und zuverlässig die fertige Struktur wird. Es ist zu beachten, dass die Befestigungspunkte für jedes Objekt streng individuell sind.
Ihre Konfiguration hängt von folgenden Faktoren ab:
• Die Dicke des Rahmens, der an der Sandwichplatte befestigt wird.
• Welches Layout wird verwendet - horizontal oder vertikal.
• Axiale Abmessungen.
• Merkmale des Klimas in der Region, in der Bauarbeiten durchgeführt werden.
Es gibt sehr viele Optionen für die Befestigung von Sandwichpaneelen, aber sie werden gewöhnlich von allgemein akzeptierten, bewährten Praktiken zurückgewiesen.
Sandwichplatten: Abmessungen und Gewicht
Wandsandwichpaneele werden in mehreren Versionen hergestellt: eine Breite von 1000 und 1200 mm.
Dachsandwichplatten werden mit einer Breite von 1000 mm hergestellt.
Die Länge von Wand- und Dach-Sandwichpaneelen kann von 500 mm bis 14 000 mm betragen. abhängig von der erforderlichen Spezifikation.
In Bezug auf das Gewicht der Paneele hängt es direkt von der Dicke des Paneels selbst und der Art der Isolierung ab. Dies sollte vor Beginn der Installationsarbeiten berücksichtigt werden. Somit wird eine Sandwichplatte mit einem Füllstoff aus Mineralwolle schwerer als expandiertes Polystyrol Platten mit der gleichen Dicke.
Füllstoffe für Sandwichplatten
Es ist zu beachten, dass der Füller von Sandwichplatten für die Wärme- und Schalldämmung des Materials vollständig "verantwortlich" ist. Heute sind die gefragtesten Platten mit Füllmaterial aus solchen Materialien gefüllt:
mineralwolle
Es ist nicht billig und wiegt viel. Arbeiten mit Mineralwolle erfordert die Einhaltung bestimmter Vorsichtsmaßnahmen, um das Material selbst bei einer bestimmten Luftfeuchtigkeit gelagert werden sollte, wie Wolle sehr gut Wasser aufnimmt. Nasse Baumwolle bei negativen Temperaturen schwillt stark an und eine Sandwichplatte mit einer solchen Heizung ist innen verformt. Dies führt zu Delamination der äußeren Schicht und Leckage.
Für all seinen Fehlern kann dieses Material von unschätzbarem Wert sein, wenn Sie die Sicherheitsanforderungen müssen nicht brennbare Sandwichplatten verwenden. Aus diesem Grund werden solche Produkte beim Bau von Industriegebäuden verwendet, um Probleme bei der Brandaufsicht zu vermeiden.
polyurethanschaum
Sandwichpaneele mit einem Füllstoff aus diesem Material gelten als die besten in Bezug auf die Wärmeisolierung, aber sie sind teuer, sie sind nicht umweltfreundlich und außerdem sind sie entflammbar. Dennoch sind Paneele aus Polyurethanschaum bei der Herstellung von Tieftemperaturkühlkammern sehr gefragt.
expandiertes Polystyrol
Das optimalste Material, das erfolgreich gute Dämmeigenschaften, geringes Gewicht und moderate Kosten vereint. Sandwichpaneele mit Polystyrolschaum werden bei der Konstruktion fast jeder Struktur verwendet. Wenn Sie schnell und relativ kostengünstig ein Gebäude bauen müssen, das keinen erhöhten Anforderungen an die Feuerbeständigkeit unterliegt, sind Sandwichplatten aus expandiertem Polystyrol eine ausgezeichnete Lösung. Dieses Baumaterial ist ideal für kleine Unternehmen - es kann eine Autowaschanlage, ein Geschäft, Lagerraum usw. sein.
Material der Sandwichplattenproduktion
Das Material des äußeren Teils der Platte hängt von seiner Festigkeit und Haltbarkeit ab. Es sollte haltbar, leicht, attraktiv im Aussehen und einfach zu installieren sein. Bei der Herstellung von Sandwichelementen als Veredelungsmaterial verwenden Sie:
Der verzinkte Stahl.
Zink schützt das Metall gut vor schädigenden Einflüssen durch äußere Einflüsse und Korrosion. Um dem Produkt ein attraktives Aussehen zu geben, werden Metall-Sandwichplatten mit Polymeren - Plastisol, Pural usw. - behandelt und auch in beliebten Farben nach dem RAL-Katalog lackiert.
Auf Metallsandwichplatten beginnt der Preis von 1000 Rubel (der höchste Grad, Mineralwollefüller).
OSB-Herd. Solche Strukturen werden SIP-Panels genannt. Sie werden in Flachbauten eingesetzt. Häuser aus CIP-Platten sind als "Kanadier" bekannt.
PVC
Die Verwendung in der Produktion von extrudiertem Kunststoff ermöglicht es Ihnen, schöne Produkte zu erhalten, die für Innenverkleidungen verwendet werden. Daher sind Kunststoff-Sandwichpaneele die effektivste Lösung, um Fensteröffnungen, insbesondere Hänge, zu bearbeiten. Sie isolieren die Fensteröffnung gut, frieren nicht ein und lassen keine Kondensation zu. Auf Plastiksandwichplatten ist der Preis ungefähr der folgende: ein Teller mit der Größe 10x1500x3000 kostet von 1000 bis 1200 Rubel für einen Witz (expandiertes Polystyren)
Laminierter Kunststoff
Diese Art von Wand-Sandwich-Paneelen wird hauptsächlich zum Verblenden von Türen und Fenstern verwendet. Um sicherzustellen, dass die Veredelungsmaterialien mit dem Hauptinnenraum harmonieren, können laminierte Sandwichpaneele verwendet werden, die eine dreischichtige Standardstruktur mit Kunststoffverkleidung aufweisen, die mit einer speziellen dekorativen Folie bedeckt ist.
Befestigung von Sandwichelementen und Installationselementen
Unmittelbar vor der Installation von Sandwich-Paneelen ist es notwendig, den Stahlrahmen des Gebäudes und den Keller des Gebäudes zu überprüfen.
Vorbereitende Arbeit besteht aus den folgenden Phasen:
• Überprüfung des Vorhandenseins der erforderlichen Anzahl von Wand-Sandwichelementen, aller notwendigen Werkzeuge und Materialien für Arbeiten auf dem Gelände der Baustelle.
• Nachdem der Keller des Gebäudes gebaut und mit Wasserabdichtung versehen wurde, muss die genaue Reihenfolge der Befestigung der Sandwichelemente berechnet werden.
• Installieren Sie die Wandpaneele immer von unten beginnend und bewegen Sie sich langsam nach oben.
• Um die Vibration von Wandelementen mit Säulen zu reduzieren, wird ein spezielles Klebeband verwendet.
• Bevor Sie mit den Installationsarbeiten beginnen, müssen Sie spezielle geformte oder unterstützende Komponenten montieren.
• Wandpaneele können an Fassaden aus Holz, Beton und Metall angebracht werden.
• Sandwichelemente, die zur Fertigstellung oder zum Aufrichten des Sockels verwendet werden, müssen eine hohe Wärmedämmung aufweisen.
• Es ist notwendig, die korrekte Positionierung der Außenseite der Wandplatte zu überwachen - das Regenwasser sollte frei darüber strömen. Die Abmessungen der Sandwichelemente hängen von den Eigenschaften des im Bau befindlichen Gebäudes ab.
• Die tragenden Sandwichelemente sind recht breit - die Mindestbreite beträgt 600 mm. Wenn der Käufer wünscht, werden die Innen- und Außenseiten mit einer speziellen Folie behandelt, die das Paneel vor Beschädigung während des Transports und während der Installation schützt.
• Die äußere Folie wird in der letzten Phase der Installation jeder Platte abgezogen, und die Folie auf der Innenseite der Platten wird erst nach der Montage aller Platten entfernt, spätestens jedoch drei Monate nach dem Herstellungsdatum der Sandwichplatte.
Verwenden Sie zum Schneiden von Platten Werkzeuge, die das Material der Struktur nicht erwärmen. Es kann elektrische Schere, elektrische Stichsäge, etc. sein. Die Späne werden mit einer harten Bürste entfernt.
mehrere Regeln für das korrekte Schneiden von Sandwichelementen:
• Alle Arbeiten werden nur in einer horizontalen Ebene ausgeführt. Es ist verboten, Paneele vertikal in der Luft zu schneiden.
• Der Abstand zwischen der Sandwichplatte und der Fenster- oder Türöffnung sollte 1-3 Millimeter betragen.
• Auf den beiden Seiten der Platte sind Etiketten angebracht, zwischen denen eine Schnittlinie gezeichnet wird. Die Geradlinigkeit der Linie muss mit Hilfe einer Gebäudeebene kontrolliert werden.
• Schneiden Sie zuerst eine, dann die zweite Seite, dann schneiden Sie vollständig und entfernen Sie das geschnittene Stück.
• Die Vorderachse der Fassade ist der Ausgangspunkt für die Montage der Sandwichplatte. Diejenigen Teile des Designs, die mit Fenstern, Türen oder anderen Öffnungen verbunden sind, ist es notwendig, die zuvor gemachten Markierungen genau zu messen und abzuschneiden.
Wenn Sie ein Gebäude aus Wandpaneelen bauen, können Sie Türen sowohl aus Kunststoff als auch aus Holz einbauen. Die besten Wärmedämmeigenschaften haben Kunststofftüren.
Die Trennwände werden auf die gleiche Weise wie eine Sandwichplatte an der Wand angebracht. Bei der Befestigung von Sandwichelementen, die auf tragende Wände montiert werden, ist auf eine ordnungsgemäße Verteilung der Last zu achten.
Beim Festziehen der Befestigungsmittel muss die Kraft kontrolliert werden. Die Arbeit sollte nicht in voller Kraft sein und Sie müssen die Befestigungen wie folgt anziehen. Wenn Sie die Schrauben zu fest anziehen, verkürzt dies die Lebensdauer der Platten erheblich. Ein schwach angezogener Verschluss zerstört das Panel, da die Last nicht richtig verteilt wird.
Um die erforderliche Anzahl von Schrauben, die zur Befestigung der Paneele benötigt werden, genau zu berechnen, müssen Sie Folgendes berücksichtigen:
• Mögliche Belastung durch den Wind, die vor allem von der Höhe und Lage der Konstruktion abhängt.
• Art des stehenden Objekts: geschlossen oder offen.
• Der Bereich der Fassade, in dem sich das Panel befindet. So müssen die Wandpaneele, die an den Rändern sind, mit zusätzlichen Schrauben befestigt werden.
• Anzahl der Verbindungselemente und ihre Tragfähigkeit.
Es ist sehr schwierig, die erforderliche Anzahl von Schrauben selbstständig zu berechnen, daher wird empfohlen, dass Sie sich an die Konstrukteure wenden, die die lokalen klimatischen Bedingungen entsprechend berechnen.
Bei der Montage der Paneele sollten Sie die Längsfugen genau überwachen. Das Auftreten von Lücken in diesen Bereichen ist inakzeptabel, da sie sich sehr negativ auf die Leistungsfähigkeit des Gebäudes auswirken. Bei Lücken zwischen den Platten treten Kältebrücken und Kondensation auf.
Wenn das Klima in der Region, in der das Gebäude gebaut wird, weich ist, müssen die Paneele nicht weiter verdichtet werden. Unter strengen klimatischen Bedingungen werden beide Seiten der Längsfuge mit einer speziellen Versiegelung behandelt. Durch die Verwendung eines speziellen Dichtbandes können Sie außerdem die Luftzirkulation verhindern und die Befestigungselemente abdichten.
Vor dem Einbau der Formelemente werden alle Schlitze sorgfältig mit einer Heizung und Montageschaum gefüllt. Formelemente werden mit einer Überlappung von ca. 5 cm befestigt.
Der Befestigungsschritt beträgt 50 cm Es dürfen keine Lücken zwischen den Formteilen und der Sandwichplatte vorhanden sein, da sonst Wasser auf die Oberfläche der Platte fällt, was die Gebrauchseigenschaften und damit die Lebensdauer verschlechtert.
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