Врхунски самонивелациони уређај самонивелних подова у кућама и становима данас разбија рекорде. Тестирана технологија ливења и економски одабране суве мешавине за сипање не остављају најмању шансу за бригаде оловних пунила бетонских кошуљица. Осим тога, да у складу са технологијом у основи, и корак по корак упуте се може урадити сами, као асфалтирање тајни тунел у дубинама Инета ОК да забрањен или ВЦ.
Садржај
Популарност већег пода - направите под
Популарност и актуалност уређаја саморазливајућих подова оправдавају потрошачки приоритети готових сувих смеша приликом стварања подних облога.
Подсјетимо да је ово најбољи квалитет - трајност, недостатак технолошких шавова у завршном премазу и дуг вијек трајања пода уз минимално одржавање.
Једина ствар која збуњује приликом креирања поклопца је потрошња материјала од масивног пода. Дакле, намера да се створи такав подијум заснована је на избору и вештој примени смеша које користи произвођач.
Пре него што пређете на уређај пресвлаке, неопходно је израчунати део потрошње главне мешавине и сродних материјала помоћу основне технологије. Да би се проценила корисност предстојећих догађаја ће помоћи знања о карактеристикама и врстама смеша самонивелишући спрата, као и препоруке за основне технологије.
Врсте и разлике пода за пуњење
Постоје постојећи типови подних облога, у зависности од карактеристика радног раствора смеше за ливење:
- на основу мешавине гипса и цемента
- као мешавина са полимерним везивима.
Мешавине полимерних адитива су раздвојени и намењени су за уређај -тсементного гипса спрат, епокси полиуретанска смеса течна подови (стварања танкослојни С = 250-500 микрона и двослојни премаз).
Ту су и веома испуњене само-изравнавање смеше које имају високу цену и велику материјалну потрошњу.
У пракси, просечна статистичка густина полиуретанског пода за попуњавање је 1,20-1,35 кг / л,
епоксид 1.40-1.65 кг / л, обогаћен састав -1.65-1.90 кг / л. Да бисте добили добар подни поклопац уз економичну потрошњу материјала, користите шеме за стварање превлаке.
Шема премаза
Постоји неколико шема за креирање наслова:
- ливење без сепарационог слоја
- сенчење са сепарацијским слојем
- плутајући под са изолацијом.
Флоор споја регулише количину протока суву мешавину улазни подополагачким амортизера траке, хидроизолације и изолацију, као и постојећу базу технологије.
састав ливења
У зависности од сврхе пода, она мора бити испуњена композицијом која укључује одређени скуп технолошких компоненти. Подсетимо се да овај полимерна везивна средства и адитиви обогаћен филера у облику кварцног песка фракције 1.2 мм за базну ровнителиа и 0.5 мм за равнање смеше. Поред тога, састав пуњења у облику готових сувих смеша обухвата модификоване адитиве за побољшање ширења раствора током примене.
Основна технологија масивног пода
Основна технологија уређаја за пуњење се састоји од следећих фаза:
- припремна фаза са чишћењем и уклањањем видљивих или скривених дефеката на радној основи
- машинско брушење површине подлоге праћено прајмером и наношење отврдњавања
- припрему радног раствора из готових сувих смеша
- наношење основног слоја из смјеса за наношење малтера
- завршни премаз слоја премаза.
Основна технологија се успешно користи за стварање подних облога помоћу ручног или аутоматизованог начина сипања на светионике.
Предуслов је очвршћавање основе учвршћивањем импрегнације за бетон, што ће осигурати потребан квалитет слоја слоја.
Приликом стварања пода, технолошки прописи претпостављају дебљину слоја до 3,5 мм. Наравно, потребно је направити такав слој од знатног броја сувих смеша од произвођача. У пракси, у циљу уштеде материјала, користи се као изравнавајући (основни) слој цементни естрих.
Како сами изравнати подове, корак по корак инструкције
избор и припрема алата
Да бисте креирали масивни под, требају вам следећи алати:
Канте за мешање компоненти смеше
Бушилице са ниским брзинама са додатком за мешач
Шкаре, лопатица и аетарски ваљак, игла
Чекићи за кретање на свежем поду.
попунити без сепарацијског слоја
Бетонска површина
korak 1 Припрема бетонске подлоге (уклањање остатака лока бетона и стварање равне површине са дозвољеним процентом влажности од 4%).
Корак 2 Брушење, примопредавање и наношење каљеног импрегнације за машину.
корак 3 Припрема радног раствора из суве мешавине на традиционалан начин.
Корак 4 Побиједили смо водоравну линију и поставили на обод притиска трапезне траке, што одговара висини основног слоја и завршног слоја.
Корак 5 Поставили смо светионике и проверили њихову хоризонталност.
Корак 6 Стварање подземног слоја дебљине до 2 цм од мешавине масивног пода и кварцног песка од 1,2 мм.
Корак 7 Исушивање основног слоја у року од 24 сата.
Корак 8 Наливање завршног слоја из мешавине већег пода полимера или епоксидног типа.
Корак 9 Попуните дистрибуцију преко површине и уклоните ваздушне мехуриће помоћу игличастог ваљка.
Приликом креирања саморавнајући спрат и пуњење сепарирање слојем пре креирања Ундерлаимент до пода дасци или шпер плоче, организовати раздваја баријере филм за спречавање адхезије и капиларна сиса влагу.
Прави видео ће научити како направити подлогу за пуњење за десет до петнаест минута.
Учитавање ...