Познате формуле за припрему мешавине малтера за фондације, зидане и гипсане радове су отворене и поуздане информације. Штавише, пропорције решења се штампају на амбалажи и пакирању цемента, под претпоставком да мајстори познају технологију припреме цементно-бетонских решења. Мићљиво ћемо вам показати како направити ручно и механичко мешање.
Садржај
Бетонски разреди - параметри и карактеристике
Свака конструкција је незамислива без употребе бетонског решења, који се одликују високим својствима и карактеристикама перформанси.
Основа појединачних конструкција, темеља кућа и конструкција је цементно-бетонски малтер који не поседује природну радијациону позадину у односу на природне природне камење.
Индустријска производња цемента и бетона је високо технолошка, заснована на строгој усаглашености са формулом и пропорције серијског раствора у складу са " ГОСТ 28013-89 Изградња решења. Опште спецификације».
Поред тога, главни параметри мешавине индустријских решења се контролишу и тестирају према ГОСТ 5802:
- капацитет задржавања воде и деламинације не више од 10%
- мобилност и просечна густина раствора
- отпорност на мраз и складиштење.
Већина програмера припрема минобацаче својим рукама у складу са добро познатим пропорцијама
конкретна решења.
Корисни савети
Подсјетимо да је састав конкретних рјешења и сувих мјешавина за садржај компоненти једноставан. То је компактна мешавина везива - цемента и песка, воде и агрегата чврстог материјала (дробљеног камена).
Постоји подела решења према доследности:
- спремна за употребу малтер мешавина везива, агрегата, адитива и конзерванса
- мешавина сувог малтера од компонената који су ретардирани
- раствор вештачког камена везива, агрегата и затворателиа.
Главни индикатор бетонске чврстоће је означен - од М10, М25, М50, М75, М100, М150, М200 и М400.
Цемент М400 и М500 се сматрају највише тражње.
Мешање раствора
Ручно гњечење и припрема радних решења користећи примитивна средства више више није практични интерес, с обзиром на застарелост технологије. Идеално решење за мешање је специјални бетонски мешач са ротационим бубњем капацитета до 1600 литара и капацитетом од 5 до 120 м3 / х.
Квалитетне карактеристике мешања решења одређују проценат цемента.
цемент
Адхезивна компонента раствора је цемент, који је подељен на категорије квантитативним саставом минералних адитива:
- портланд цемент ПЦ-И, ПЦ-ИИ адитиви мањи од 5%, висок степен солидификације
- мешавина са количином адитива од 6-35%, стопа чврстоће се смањује
- количина минералних адитива је 35% или више, јачина се акумулира дуго.
Самоприправа решења почиње са прорачуном пропорција компоненти.
Израчунавање пропорција саставне компоненте
За прорачун се препоручује коришћење готових табела пропорција компоненти и информативних рецепата. Већина програмера у пракси користе комерцијални цемент М400 и М500 као решење за бетонски под и темељ.
Треба запамтити да вода из укупне масе раствора треба да буде ½ и да покрије гнетену смешу.
На пример, за масу мешавине од 100 кг М400 цемента, потребно је 40 литара воде за производњу 31 кг бетона на излазу.
Пропорције за припрему раствора према табеларним вредностима су сљедеће:
1 део цемента, 1,2 делова песка, 2,7 комада рушевина, 4 делова воде.
За припрему 10 м3 бетона из цемента М500 неопходно је узети:
1 дел цемента, 2 дијела песка, 4 дијела рубља, са приближном тежином материјала - цементом 1500 кг / м3, песком 1800 кг / м3, дробљеном каменом 1400 кг / м3.
Основне технологије припреме раствора
Постоји неколико начина за мешање раствора помоћу бетонског миксера:
- израчунати и мјерени волумен воде сипати у миксер бетона, након чега следи додавање цемента, песка и рушевина средњих дијелова
- додајте песак, дробљен камен и цемент у миксер. Смеша је затим мешана и додата вода.
Специјалисти сматрају рационалним методом мешања компоненти смеше са накнадним додавањем воде, што гарантује равномерну расподелу масе раствора у процесу присилног механичког мешања.
бетонски малтер за темељ
Пре припреме раствора одређује се врста цемента. Рецимо да се са малим оптерећењем структуре или структуре, М200 и М250 дају предност базама, за масивне конструкције и куће из лога или греда, решење треба да се састоји од М350. За цигле куће користите цемент М400.
Корак по корак кухање технологија
Корак 1. Избор пропорције композиције смеше: цемент - 1 дио, песак -2 делови са величином честица од 1,2-3,5 мм, 4 комада дробљеног камена различитих величина
1,5-8 цм.
Корак 2. Ми припремамо бетонски миксер и започнемо га.
Корак 3. Оптерећење измењеног цемента, навлаженог песка и шљунка.
Корак 4. Додајте измерену количину чисте воде.
Корак 5. Мирамо раствор хомогеном конзистенцијом.
Корак 6. Проверавамо спремност решења.
Корак 7. Ми испоручујемо малтер за полагање.
Како производити малтер за гњечење за темељ од мајстора зидара који је приказан на видео снимку.
Корисни савети
Миксер за бетон се налази у близини фасадне површине. Током припреме цементно-бетонског прелива израђена је испитна спремност бетона. На глетерици се прикупља и примећује мала количина раствора. Квалитативно припремљени бетонски малтер мора задржати облик ваљкасте ватре, а не замагљивати преко глетерице.
Ако је мобилност решења висока, то указује на погрешне размере компоненти. Погледајте табеларне податке информативних рецепата за мешање бетонских малтера за темељ.
малтери за малтерисање
Пропорције и однос компоненти малтерисања зидова са малтером од цементне песке одређују његово не-скупљање приликом наношења и сушења. Предлажемо да за унутрашње малтерисање радије користите цемент М200, за спољашње малтерисање М400.
Однос компоненти је следећи: Ц: П: В 1: 13: 4. Обратите пажњу, у гипсаном раствору и зидној мешавини, дробљени камен се не додаје.
Корак по корак технологије
Корак 1. Припремамо посуду за припрему мешавине малтера.
Корак 2. Успавамо се сито фино зрновани речни песак.
Корак 3. Додајте измерену количину чисте воде.
Корак 4. Успавамо цемент и ручно мијешамо до хомогене конзистенције.
Корак 5. Проверавамо спремност радног рјешења.
Овде је приказано малтер за гњечење.
Учитавање ...