Izbira varilnih elektrod: pretvornik, za ročno varjenje, ob upoštevanju materiala, označevanje elektrod.

Eden od glavnih pogojev za pridobitev visokokakovostnega in pravilnega varilnega šiva je kakovost, pravilno izbrane elektrode za varjenje z inverterskim aparatom.
  Sodobni trg ima zelo širok obseg za električno varjenje. Vsi se razlikujejo glede na vrsto, premazni material in druge značilnosti. V nadaljevanju predlagamo, da se seznanite z razpoložljivimi možnostmi in izberete najbolj primerno.

Vrste varilnih elektrod za pretvornik

Vse obstoječe elektrode za električno varjenje so razdeljene na taljenje in neplaščenje. V središču talilne elektrode je žična palica iz kovinske žice, prekrita s posebnim premazom na zunanji strani. Zahvaljujoč prevleki je varilni lok lahko stabilen, premaz pa zagotavlja tudi dobro zaščito šiva iz plina in žlindre.

Elektrode, katerih namen je varjenje jekel nedefinirane sestave, kot tudi baker, nerjavno jeklo, lito železo in druge kovine, so narejene iz določene zlitine. Pri delu z argonskim varjenjem najpogosteje uporabljamo vrste nestandardnih elektrod.

Delovni varilni elementi so na voljo v različnih dolžin in premerov. Dolžina elektrode je odvisna od značilnosti legiranja žične palice izdelka in je lahko od 30 do 45 centimetrov.
  Ne glede na premer se vse vrste elektrod široko uporabljajo. Edina izjema je premer 1,6 mm. Ta vrsta elektrod je na voljo le na zahtevo. Ruski varilci praktično niso uporabljeni.

Najpogostejša klasifikacija vseh obstoječih elektrod je njihova predvidena uporaba. Na podlagi tega parametra so elektrode razdeljene na:

• izdelan za delo s karbonsko in nizko legirano jeklo.
  • Pri delu s toplotno odpornimi jekli z visoko trdnostjo.
  • "Elektrode za nerjavno jeklo" - za delo z visoko legiranim jeklom.
  • "Elektrode za aluminij".
  • Elektrode za varjenje bakrenih delov in izdelkov na osnovi tega.
  • Elektrode za lito železo.
  • Za popravilo in površinsko obdelavo.
  • Za varilne operacije na kovinah, katerih sestava ni opredeljena.
Prav tako se pogosto uporablja razvrstitev po vrsti prevleke elektrod. Obstajajo štiri glavne vrste premazov, vendar se široko uporabljajo samo dve.

Elektrode osnovnega tipa.

Prejeli so svoje ime, ker ima elektrodna palica tako imenovani glavni premaz. Najbolj priljubljena med glavnimi elektrodami je model SSSI 13/55. Uporaba tega izdelka omogoča pridobitev visokokakovostnih šivov, ki imajo visoko odpornost na udarce, trdnost in duktilnost. Poleg tega ti sklepi redko kažejo kristalne razpoke, so slabo nagnjeni k "staranju". Elektrode SSSI se praviloma uporabljajo za varilna dela s povečano odgovornostjo in izdelki, ki bodo delovali v težkih pogojih. Pomanjkljivosti te vrste elektrod vključujejo raztezek loka, nestabilnost prevleke do vlage in rje, pojav lestvice ali olja v območju varjenja. Skupaj lahko vse to privede do nastanka micropores. Poleg tega se glavne elektrode lahko upravljajo samo ob obratnem enosmernem toku.

Druga vrsta elektrod je rutilna prevleka.

Ti izdelki se uporabljajo v varilnih delih iz kovine z nizko vsebnostjo ogljika. Najpogosteje se uporablja blagovna znamka MR-3. Te elektrode odlikujejo dobre tehnološke lastnosti, in sicer:

• Električni lok stalno gori tako na konstanten kot na izmenični tok.
  • Vroča kovina praktično ni razpršena.
  • Visokokakovostni šivi za vsak položaj delov, ki jih je treba variti.

• Zelo dobra ločitev žlindre.
  • Elektrode lahko uporabite za delo na umazanih in zarjavelih površinah.
  • Pripravljeni varjeni šivi imajo zelo dober videz brez pore in votlin.
  • Primerno za varilne dele iz jekla z nizko vsebnostjo ogljika.

Izberemo elektrodo ob upoštevanju materiala in načina delovanja

Pravilna izbira elektrode za delovanje seveda igra pomembno vlogo, vendar je še vedno treba vedeti, s kakšno polarnostjo in tokovi je treba delati v vsakem posameznem primeru. Skoraj vsi inverterji uporabljajo enosmerni tok. Delovanje z enosmernim tokom lahko del elektrode povežemo na več načinov, in sicer:

Če je polariteta ravna, je elektroda priključena na "minus" in na "plus".

Pri delu na obratni polarnosti - nasprotno, elektroda je priključena na "plus", obdelovanec pa na "minus".

Med delovanjem se pri neposredni polarnosti proizvaja višja temperatura v primerjavi z enakimi vrednostmi pri obratovanju na obratni polarnosti. Zato je delo na obratni polarnosti smiselno v naslednjih primerih:

• Če želite variti tanko pločevino. Ker je temperatura na obratni polarnosti manjša, obdelovanec ne bo goril.

• Pri delu z visoko legiranimi jekli. "Povratni" v tem primeru znatno zmanjša verjetnost pregrevanja dela.

Za delo na neposredni polarnosti je boljše z masivnimi gredicami, ki jih je treba dobro ogreti za visoko kakovostno varjenje.

Pri varjenju obstajajo tri glavne značilnosti, ki neposredno vplivajo na kakovost dela:

• Varilni tok.
  • Premer obdelovanca.
  • Debelina delovnega materiala.

Za začetek je treba določiti odvisnost premera delovnega elementa in debelino dela, na katerem je treba obdelati. Na primer debelina jekla je do 1,5 mm. je skoraj vedno pripravljena s pomočjo polavtomatskega varjenja ali varjenja argona.

Arc varjenje se praktično ne uporablja za to. Debelina jekla 2 mm je kuhana z elektrodami s premerom 2,5 mm. Za kakovostno varjenje jekla debeline 3 mm potrebujete elektrode s premerom 2,5-3 mm.

Za debelino jekla 5 mm - elektroda 3,2-4 mm.
  Pri delu s produkti debeline od 6 do 12 mm. Uporabljamo delovne elemente s premerom 4-5 mm.
  Za jeklo debelejše od 13 mm. Uporabimo elektrodo 5 mm.

Pomembna točka: večji premer elektrode, nižja je gostota delovnega toka. Kot rezultat, lok začenja nihati, "sprehajati", spremeniti dolžino in se obnašati nestabilno. Zaradi tega se globina šiva zmanjša in se širina, nasprotno, poveča. V večini primerov proizvajalci takšnih elektrod na embalaži navedejo zahtevani varilni tok. Če proizvajalec ni navedel potrebnih informacij, se je treba osredotočiti na naslednje kazalnike:

• Za elektrodo s premerom 2 mm je potreben tok 55-65 A.
  • Za elektrodo s širino 2,5 mm - 65-80 A.
  • Za 3 mm - 70-130A.
  • Za 4 mm - 130-160 A.
  • Za 5 mm - 180-210 A.
  • Za 6 mm - 210-240 A.

Iz zgoraj navedenega - pri izbiri delovnega elementa določenega premera za varjenje je treba najprej opozoriti na debelino obdelovanca. Če delate na tanki kovinski elektrodi z velikim premerom ali presegate varilni tok, se vedno pojavijo pore v sklepih.

Označevanje varilnih elektrod

Najpogostejša blagovna znamka med tujimi proizvajalci elektrod je ESAB.

Ime vsake vrste elektrod te blagovne znamke se začne z OK, čemur sledi 4-mestna oznaka. Obstaja toliko variacij pri prodaji, vendar so najpogostejši naslednji:

• OK 46.00 - elektroda je skoraj identična lastnostim blagovne znamke MR-3. Odličen za delo z nizko legiranimi in ogljikovimi jekli. Primeren za AC in DC. Zagotavlja visokokakovosten šiv.

• OK 48,00. Zasnovan za delo na odgovornih strukturah. Delajte samo na enosmerni tok.

• OK 61.30 in OK 63.20. Uporablja se za varjenje "nerjavnega jekla" skoraj vseh znamk. Pred nakupom morate vsekakor vprašati prodajnega svetovalca, če so te elektrode primerne za delo z določeno blagovno znamko nerjavečega jekla.

• OK 68.81. Lep model. Odlično za varjenje izdelkov iz jekel nedoločene sestave in težko varjenih delov.

• OK 92.60. Elektrode za lito železo in povezovanje litega železa z različnimi vrstami jekel.

• V redu 96.20. Elektrode za aluminij.

Merila za izbiro primernih elektrod

Z analizo vsega zgoraj navedenega lahko ugotovite več ključnih točk, ki morajo biti pozorne na izbiranje elektrod za električno varjenje. Za začetek morate natančno določiti, s katero kovino želite delati, in izberite elektrodo po vrsti kovine. Če morate delati s odgovornim načrtom, je bolje, da ne privarčujete denarja in kupujete izdelke znanih proizvajalcev. Na primer, švedski izdelki, ki smo jih omenili zgoraj, so se izkazali za zelo dobre. Če želite variti dele iz ogljikovega jekla, poskrbite, da bo površina čista. Če je pokrito z oljem, vlažno ali zarjavelo, morate kupiti elektrode, ki imajo rutilni premaz. Če je potrebno delati na kritičnih strukturah, je priporočljivo uporabljati delovne elemente z osnovnim premazom.

Vendar v vsakem primeru, morate zapomniti, da vsi izdelki zahtevajo predhodno pripravo površine. Poleg tega morate natančno določiti debelino obdelovanca, na podlagi katere izberete optimalni varilni tok.
  Pri izbiri je treba pristopiti čim bolj odgovorno. Če so elektrode pravilno izbrane, lahko tudi najcenejši pretvornik skoraj vse kovine skuha na najvišji ravni.

https://www.youtube.com/watch?v=E4in4gDJNvs