Električno varjenje ni mogoče izvajati brez posebnega varilnega stroja. Kakšna so merila za izbiro te naprave in kakšne lastnosti bi morala biti najboljša?
Vsebina
Če nimate varilnega stroja
Najbolj iskano orodje za domačega mojstra lahko z zaupanjem imenujemo varilni stroj. S spretno uporabo varilnega stroja lahko izdelamo veliko uporabnega dela, ki zahteva uporabo primernega varjenja.
Lahko je mešanica ojačitve, ki je namenjena za zalivanje temeljev ali pritrditev kovinskih elementov. Vsestranskost in fino delo z varilnim strojem vam omogočajo, da delate v neprijetnih ali težkih mestih. Z uporabo tega orodja se ne izvajajo le varjenja. Z varjenjem je mogoče rezati kovinsko ali zaporno vijačno povezavo.
Vendar pa je obseg varilnega stroja precej obsežen. Zato je pred izbiro orodja za potrebe domačega mojstra potrebno določiti obseg nalog, ki jih je treba rešiti.
Sodobni varilni stroj
V primerjavi s častnim električnim varilcem iz 5. kategorije zadnjega stoletja, ki nosi neroden in predpasen varilni stroj s samostojnim transformatorjem, sodobni lastnik stroja ima številne prednosti. Naj navedemo samo nekatere očitne prednosti:
• Varjenje v vseh prostorskih ravninah
• možnost varjenja različnih vrst jekla in barvnih kovin
• Preprost in priročen prevoz naprave.
Zato je sodoben varilni varilni stroj varilni pretvornik. Kaj je privlačno za varilni pretvornik za domačo delavnico? Seveda je to skromna skupna velikost in teža. Majhen varilni stroj lahko udobno visi na rami in pojdi v varilne delo za sosede v državi. Da, in vir energije varilnega stroja generacije NEXT je visokofrekvenčni tok z imenom desetih kilohertz.
Mimogrede, hkrati varjenje poteka s pomočjo enosmernega toka, ki zagotavlja odlično kakovost šiva. Inverterji varilni stroji so sestavljeni iz naslednjih elementov:
• Usmerjevalnik
• transformator
• pretvornik
• sheme nadzora.
Varilni pretvorniki delujejo na osnovi dostopnih elementov - močnih tranzistorjev moči, izdelanih z uporabo inovativne tehnologije IGBT ali MOSFET.
Poleg tega so varilni pretvorniki lahko vključeni brez navdušenja v kateri koli gospodinjski tok. Enverterske enote izpolnjujejo zahteve evropskega standarda EN 61000-3-12, ki ureja določene omejitve za električne omrežja in opremo, ki je z njimi povezana.
Kaj je potrebno za obločno varjenje
Eden od načinov varjenja, pri katerem se v proizvodnem procesu uporablja električni lok, je obločno varjenje. Postopek segrevanja in taljenja kovine za ta tip je dosežen zaradi velike temperature ogrevanja električnega loka in lahko doseže 5000 stopinj. Z uporabo varilnih aparatov za ročno in avtomatsko obločno varjenje izvedemo varjenje kovinskih konstrukcij.
Zato je varilni stroj najbolj potreben za vsakodnevno delo, povezano z varjenimi postopki.
V neposredni odvisnosti od stopnje mehanizacije se razlikujejo naslednje vrste varjenih del:
• ročno varjenje z električnim lokom (MMA)
• polavtomatsko in avtomatsko obločno varjenje (MIG / MAG).
Proces varilnih del je odvisen od takih dejavnikov:
• Zagon vžiga in vzdrževanje dolžine loka
• pravilno izdelavo zvarov pri elektrodah
• konec gibanja elektrod na delovnem mestu ustvarjanja šiva.
Zato je tehnologija elektroobločnega varjenja, ne glede na vrsto varjene naprave, še vedno pogosta.
Tehnika varjenja pri varjenju
Ročna tehnologija elektroobločnega varjenja prevzame delo pri oblikovanju kakovostnega varjenega šiva brez uporabe kakršnih koli mehanizmov. Pri polavtomatskem obločnem varjenju se opravi delo za dovajanje žice elektrode v delovno področje, nato pa se izvede standardno ročno varjenje. V avtomatskih varilnih postopkih varjenja se mehanizirajo:
• vzbujanje električnega loka,
• ohranjanje stabilne dolžine loka in premikanje loka vzdolž glavne varilne linije.
Konstantni ali izmenični varilni tok se uporablja za točko nastajanja in vzdrževanja loka. Zato se v sistemu obločnega varjenja uporablja varilni transformator ali pretvornik.
Kako bi izbrali varilni stroj, bo pomagal predlaganemu videu.
Pod vplivom električnega loka se tali elektrodna palica in kovina zvarjenega produkta. Nastala kovina iz posameznih kapljic prehaja v stanje "varilne kopeli". V zvarnem bazenu se staljena kovina zmeša s kovino varjenega izdelka.
Žlindra, nastala pri postopku varjenja, plava na površino. Rezultat taljenja elektrode je tvorba značilne atmosfere plina, ki potisne zrak iz varilnega območja in preprečuje njegovo nadaljnjo interakcijo s kovino.
Ko se elektroda premika za obločno varjenje, kovina v zvarnem kristalizira, tako da tvori zanesljiv varilni šiv. Tako je rezultat elektroobločnega varjenja šiv, oblikovan iz sloja strjene žlindre.
Kakšne elektrode so potrebne za varjenje
Za proizvodnjo varjenih del pri elektroobločnem varjenju uporabimo naslednje vrste elektrod:
• za tradicionalna gospodinjska dela
• za varjenje kritičnih struktur.
Za običajno delo v gospodinjstvu uporabljajte elektrode blagovne znamke MR-3, ANO. Premer gospodinjskih elektrod je od 2 do 4 mm. Za varjenje odgovornih modelov je treba dati prednost blagovni znamki SSSI. Kakovost varjenja in trdnost varjenih varjenih elektrod blagovne znamke SSSI je veliko višja. Mimogrede, osnovno pravilo izbire elektrod: debelejši del, debelejša elektroda in višji varilni tok.
Vendar pa se med postopkom izberejo specifični parametri delovnega toka varjenja in debeline elektrod.
Kako izbrati elektrode za elektroobločno varjenje bo pomagalo video.
Poleg tega je potrebno skrbeti za varilne kable in električne držala s hitro pritrdilnimi vijaki neposredno na napravo. Za povezavo z varilnim strojem sta potrebna dva kabla, opremljena na koncih s konektorji za zanesljivo pritrditev na obdelovancu.