Výztuž pre základy, typy výstuže, priemer výstuže, ak je to vhodné

Sila a spoľahlivosť základov akejkoľvek konštrukcie závisí od toho, koľko kvalitných materiálov bolo použité pri jej konštrukcii a či boli technológie dostatočne udržateľné. Jednou z dôležitých zložiek pevného podkladu je vystužujúce pletivo. Pri výbere armatúry by ste mali venovať pozornosť materiálom jeho výroby, priemeru a zhode svojho typu s požiadavkami.

Čo je to armatúra?

Kotva je jedným z typov valcovaného kovu. Keď sa vytvorí monolitický základ, vytvorí sa z nej kovový rám budúcej základne domu, zatiaľ čo kovové tyče sa umiestnia do hrúbky betónu. Ventil sa používa aj na pripojenie úlomkov prefabrikovaných monolitických podkladov, upevnenie sa vykonáva pomocou zváracích alebo pružinových svoriek vyrobených z ocele. Schopnosť vystuženia odolávať namáhaniu smerovanému na stlačenie a napätie umožňuje zvýšiť pevnosť celého monolitického pásu, aby sa zabránilo vzniku trhlín v ňom.

Technologické procesy výroby výstužných tyčí môžu byť rôzne a vedú k:

• jadrová výstuž valcovaná za tepla, pripomínajúca tyčinku s hladkým alebo rebrovaným povrchom;
• periodické, s rebrovaným povrchom, čo umožňuje získať vynikajúcu priľnavosť k betónu monolitu udeľujúci dostatočnú pevnosť, je priemer tohto typu ventilu sa môže líšiť, dôjde k predaju vo zvitkoch;
• za studena vystužená výstuž podobá predchádzajúcemu, ale výrobná technológia má úplne iný tvar, vyrobený bez vykurovania.

Uvoľňovacie výstužné tyče sa vyrábajú v súlade s normami GOST.

Voľba spevňujúceho materiálu pre základy by mala starostlivo preskúmať jeho vlastnosti. Podľa druhu základov sa vyberá vystužujúci materiál určitej triedy.

Kovanie pre nadáciu, aké charakteristiky je potrebné vziať do úvahy pri výbere

Prvá voľba by mal vykonávať so zameraním na druhu základu - zvyčajne preferujú dlhé oceľové tyče s dĺžkou 6 -. 11,7 m priemeru ventilov, vyznačujúci sa tým, v závislosti od zložitosti základu môže byť od 8 do 14 mm. V niektorých prípadoch môže byť potrebný silnejší materiál s priemerom rádovo 40 mm.

Oceľový výstužný materiál je iný:

• silu, ktorá prekračuje pevnosť kompozitného analógu s rovnakou špecifickou hmotnosťou takmer 9-krát,
• pružnosť, schopnosť odolávať výraznému zaťaženiu na vychýlení,
• široké možnosti, možnosť rýchleho a bezproblémového nákupu,
• možnosť ohýbania,
• odolnosť voči nárazu zvonka,
• široký rozsah priemerov - od 6 mm do 80 mm
• relatívne veľká dĺžka - až 11,7 m.

Vystuženie zo sklenených vlákien a jeho vlastnosti

Tento kompozitný výstužný materiál sa vyrába na báze sklenenej vlny - polyméru vyrobeného z epoxidových živíc. GOST 31938-2012, čo je indikované Metal-plastického materiálu legalizoval od začiatku roka 2014. Hoci sa táto výstuha produkty možno považovať za novinku už podarilo získať slávu a dokonca aj vyhrať nejakú popularitu. V stavebníctve bol nájdený iný typ výstuže - čadičový plast.

Napriek tomu, že výstuž zo sklenených vlákien zatiaľ nebola schopná konkurovať rovnako ako rebar, tradične používaný v stavebníctve, je potrebné venovať pozornosť jeho pozitívnym vlastnostiam:

• je priaznivo odlíšený nízkymi nákladmi,
• jeho špecifická hmotnosť je pomerne malá, je takmer 4 krát ľahšia než podobná hrúbka oceľovej tyče, čo umožní dosiahnuť výrazné úspory pri nakladaní a preprave,
• jeho produkcia sa vyrába v tyčiach rôznych dĺžok, dopytu v stavebníctve,
• materiál má vysoký index elasticity,
• jeho pevnosť pri zaťažení pri pretrhnutí je 2,5 krát vyššia ako pevnosť kovu.

Tak ako všetky polyméry, GRP je slabý vodič tepla, ktorý eliminuje tvorbu studených mostov a zabraňuje ďalším stratám tepelnej energie. Teplotný rozsah, v ktorom môže byť použitý polymérny materiál, je pomerne široký, v rozmedzí od -70 do +100 ° C. Na rozdiel od kovového analógu nevytvára obrazovkový efekt a nezasahuje do prechodu elektromagnetických vĺn. Expozícia na alkalické a kyslom prostredí, a morskej soli, vlhkosti a iným agresívnom prostredí, nerobí povrch kompozitného materiálu ničivé účinky a nespôsobujú koróziu v procese v ňom. Polymerová výstuž má všetky znaky dielektrika a nie je vodičom elektrického prúdu. Priemer polymérovej výstuže sa pohybuje medzi 4 - 20 mm.

Nedostatky tohto materiálu sú:

• neschopnosť poskytnúť oblúkovitý tvar,
• nemožnosť vykonať spojenie pomocou zvárania.

Ako sa vyberá výstuž pre základ

Ak chcete vykonať správny výpočet výstuže, musíte najprv určiť typ základov, ktorých zostavenie bude najlepšou voľbou pre tento typ pôdy. V tomto prípade je potrebné vziať do úvahy nosnosť pôdy a zaťaženia, ktoré budova postavená na jej povrchu poskytne. Preto sú vybrané parametre vybrané armatúry a určuje sa celkové množstvo materiálov.

Pri zohľadnení zvoleného typu základov sa určuje požadovaná hrúbka výstužnej tyče a pri výpočte prierezovej plochy tyče a triedy jeho označenia. V prípade, že sa plánuje postaviť ťažkú ​​budovu na slabom podklade, mala by sa inštalovať výstuž, ktorej priemer presiahne 16 mm.

Ak budeme hovoriť o aký druh výstuže pre založenie nebude fungovať - ​​potom môžeme s istotou povedať, že nerozumný ich použiť tyč s priemerom menším ako 10 mm - to nie je ani schopná odolať stredné zaťaženie.

Pri budovaní páskového typu bude výpočet trochu iný, príčinou je neštandardná konfigurácia nadácie, jej šírka bude menšia ako výška. Táto neštandardná situácia umožňuje použiť malú hrúbku výstužných tyčí približne 10 až 14 mm pri konštrukcii pásovej základne. Vykonajte vystuženie pásky zospodu a zhora a položte tyče v pozdĺžnom smere.

Kovové armatúry - materiál, akú triedu možno použiť pri položení základov

Ak chcete urobiť správnu voľbu materiálu, ktorý potrebujete v konkrétnom prípade, potrebujete trochu pochopiť označenie, ktoré sa naň vzťahuje:

1. Prítomnosť písmena A v ňom označuje termomechanicky zhustené zosilnenie valcovania za tepla.
2. Valcovaný materiál označený B je deformovaný za studena.
3. Písmená A a B tiež určujú pevnosť v ťahu materiálu.
4. Prítomnosť písmena C v označení znamená, že materiál môže byť zváraný.
5. Značka zvýšenej odolnosti kovu proti korózii je označená písmenom K.
6. Písmeno P označuje materiál so zvýšenou priľnavosťou k betónu.
7. Podľa štátnej normy by medza priepustnosti materiálu mala byť 500 MPa.

Štrukturálne normy vyžadujú použitie troch typov výstužných tyčí pri konštrukcii železobetónových konštrukcií:

• hladké alebo valcované, valcovanie za tepla s priemerom 6 - 40 mm,
• vlnitý, termomechanicky spevnený, s priemerom 3 - 12 mm,
• vlnitý, deformovaný za studena, priemer 3 - 12 mm.

Na vytvorenie základov nadácie sa zvyčajne používajú výstužné tyče valcované za tepla, vlnité alebo hladké. Je povolené používať valivý materiál niekoľkých tried, spravidla ich skratka obsahuje symboly:

1. A-I značka A240 (s hladkým povrchom), optimálna verzia jej použitia - ako spojovací materiál pre zvlnené spevňovacie fragmenty intrafundamentálnych štruktúr.
2. A200S, AIII, A400 (drážkou), je žiaduce dať prednosť takým - zlúčenina betónu s hrubým povrchom vyššej kvality je dosiahnuté, a zároveň poskytuje relatívne vysoké hodnoty odporu v ťahu a tlakovej sily.
3. Je prípustné použiť nasledujúce typy výstužných tyčí: А500 (П и С), В500С, А-II (А300), В500.

Armatúra s akým typom profilu je žiadúce použiť pri konštrukcii základov

Typy výstužných tyčových profilov môžu byť rôzne. Ak sa skôr pri stavbe základov preferencie jednoznačne daná materiálu s kruhovým profilom, dnes stavitelia prednosť zložitejšie štvorstranný polmesiaca alebo kosákovitý profilov, tzv profilové.

Medzi nedostatky týchto ventilov je potrebné spomenúť zníženie plochy pokrčenia rebier zahrňujúcich také nepriaznivé javy ako zníženie pevnosť spojenia výstuže a poklesu jeho tuhosti. Výhodou europrofilu je zvýšiť vytrvalosť každej tyče, čo pomáha znižovať riziko deformácie rámu pod vplyvom zaťaženia.

Ako pliesť výstuže pre základ

Ako ukazuje prax, kladenie armatúr na rovinné chody bude vyžadovať rovnakú spotrebu ocele a polymérového materiálu. Zvláštna pozornosť by sa mala venovať rohu - uzly zväzkov výstuže sa v žiadnom prípade nesmú zhodovať s nimi. Vyhnite sa situácia môže byť pomocou oceľových tyčí - ohýbať ich v pravom uhle môže byť bez veľkého úsilia. Pri vystužení polymérom takáto operácia nebude možná. Ak sa vystuženie vykonáva s polymérnymi tyčami, bude potrebné zakúpiť ďalšie rohy.

Pletené vystuženie ocele niekoľkými spôsobmi.

  Zváranie sa používa najčastejšie. Problémy s touto metódou vznikajú vtedy, keď je potreba zváracích tyčí s hrúbkou približne 20 mm. Zvárací oblúk má príliš vysokú teplotu, pod vplyvom ktorej vytvrdené tyče strácajú pevnosť.

Pozitívnym aspektom pri používaní zváracieho pletenia je možnosť niektorých úspor materiálu - nevyžadujú sa dlhé prekrývajúce sa spojenia. Odborníci varujú: zváranie spoje nemožno vykonať pri výstavbe základov melkozaglublennyh usporiadané na dvíhajúce pôdach, ak pokles dôjde k ohrozeniu zošikmenie celý základ.

Drôt, tento spôsob zvyšuje spotreba materiálu v kĺboch ​​musí byť superponovaný materiál prekrývania, mal by byť z je 0,5 až 1 m Špeciálne požiadavky uložené na sile drôtu, jeho spotreba za záväzné. - viac ako 20 cm.

  Párovanie pomocou pištole sa vykonáva pomocou oceľových svoriek, pričom lapovanie s takýmto upínaním by malo byť približne pol metra.

Viazanie polymérnej výstuže sa môže uskutočniť pomocou plastových svoriek, prekrytie materiálu je až 50 cm.

Ako vypočítať ventil

Pri výpočte, vziať do úvahy nasledujúce: vytvorenie pásové štruktúry vyžaduje inštaláciu dvoch vrstiev sieťoviny, hore -, aby sa zabránilo prípadnej medzery medzi pôdy napúčanie, nižšia chráni základňu pred poškodením pri zmršťovaní. Množstvo drôtu potrebného na párenie sa stanoví v priebehu výpočtu. Treba poznamenať, že v prípade valcovacích tyčí môžete použiť valcovanie triedy A1, jeho cena je nižšia, pre pozdĺžne tyče - jeho trieda musí byť najmenej A3.

Taktiež zohľadňuje potrebu zaokrúhľovať rohy a predĺženia každej tyčovej jednotky, zatiaľ čo dĺžka pása by mala byť 1 m.