Wiadomo, że nowości materiałów w budownictwie spotykają się z nieufnością. Ale tylko nie przetestowane przez czas technologicznie doskonałe przepisy. Izolacyjne szkło piankowe jest w stanie spełnić surowe wymagania. Prostota instalacji i unikalne właściwości techniczne szkła piankowego wyraźnie pokazują, że mamy do czynienia z materiałem stałym.
Spis treści
Czy łatwo jest być pierwszym od stu lat?
"Frozen" w bezlitosnych latach 30-tych XX wieku z wielu powodów, inicjatywa radzieckich badaczy do produkcji szkła piankowego została przechwycona w latach 40 przez amerykańskich magnatów szklanych. W wyniku zbiegu interesów (inaczej nie mogło by się wydarzyć), PPG i Corning Glass Work stały się wspólnym stowarzyszeniem produkcyjnym.
Już w 1946 roku z powodzeniem zastosowano w budownictwie pierwsze płyty betonowe, wyposażone w międzywarstwę ze szkła piankowego. Dziś znak towarowy i szkło piankowe pianki to wiodący producent o światowej renomie. Udane doświadczenie w stosowaniu szkła piankowego zostało powszechnie uznane. Wracając do swojej historycznej ojczyzny po 100 latach, szkło spienione pokazało rodakom doskonałą izolację termiczną ścian, zadaszeń, przegród dla prawie wszystkich rodzajów budynków i konstrukcji.
Uproszczony schemat i możliwości zastosowania są wyjaśnione łatwością związania materiału z betonem, kamieniem, cementem, żelbetonem i ceramiką. Czy łatwo jest być pierwszym i najlepszym?
Co to jest szkło piankowe?
Szkło piankowe lub szkło spienione i komórkowe jest szklaną masą o charakterystycznej zamkniętej porowatości wypełnionej gazem.
W celu wytworzenia materiału wykorzystuje się zdolność krzemianu do zmiękczania i pęcznienia w wysokiej temperaturze (1000 ° C). Po osiągnięciu koniecznego współczynnika lepkości i stopniowym schładzaniu chłodziwa, masa piankowa uzyskuje doskonałą wytrzymałość mechaniczną.
płyty i bloki
Przemysł produkuje szkło piankowe w postaci bloków o szerokości 125-600 mm, długości 125-1200 mm i grubości 20-120 mm, a także pl.
Główne parametry bloków szkła piankowego to:
• Gęstość szkła piankowego w produktach wynosi 110-180 kg / m3.
• Przewodność cieplna od 0,045 do 0,050 W / (m • K)
• przepuszczalność pary do 0,005 mg / (m.p. Pa)
• absorpcja wody -2% początkowej objętości
• tłumienie dźwięku - 56 dB
• Zakres temperatury pracy: - 200 ° C do + 500 ° C
Dodajemy, że czas działania produktów ze szkła piankowego nie jest ograniczony.
Przemysł produkuje płytki i bloki odmianowe, a także tynkowane, teplogidroizolyatsionnoe (okleennoe), dźwiękoszczelne i profilowane szkło piankowe.
granulat szkła piankowego
Jednak szczególne zainteresowanie wzbudza granulowane szkło piankowe, które służy jako wielokrotna izolacja cieplna zasypki. Wyłożony granulat ze szkła piankowego zmniejsza obciążenie fundamentu i podłogi. Taka jakość umożliwia zastosowanie granulowanego szkła piankowego do nadbudów górnych pięter, podłóg z izolacją cieplną.
Jako wypełniacz wypełniaczy z lekkich paneli, granulat jest idealnym rozwiązaniem. Wypełniłem materiał z opakowania ręcznego do specjalnej wnęki ramy i to wszystko! Nieruchome poruszające się granulki doskonale wypełniają wszelkie puste przestrzenie o złożonej konfiguracji. W granulacie ze szkła piankowego nie ma obcych zanieczyszczeń ani włókien, nie ma specyficznego zapachu, materiał nie przecieka i nie wymaga dodatkowego uszczelnienia.
I wreszcie, materiał ten jest skuteczny w przypadkach, gdy stosowanie innych grzejników jest nieefektywne lub trudne technicznie.
Aby zweryfikować wyższość izolacji ze szkła piankowego, zaleca się wykonanie porównawczej charakterystyki parametrów.
Charakterystyka techniczna szkła piankowego
Prosta analityczna analiza właściwości technicznych i cech nowości i innych znanych grzejników pokazuje zalety szkła piankowego. Takie wysokie właściwości termoizolacyjne, brak skurczu, wytrzymałość i mała gęstość, zdolność materiału do utrzymywania pozytywnych właściwości przez długi czas.
Ponadto odporność materiału na działanie agresywnych środowisk i oparów jest niesamowita. Łatwo zauważyć, że ta kombinacja korzystnych właściwości nie jest już dostępna w istniejących grzejnikach. W ten sposób powstaje wniosek o oczywistości zalet wyrażonych w uniwersalności i praktyczności szkła piankowego. Jedyną rzeczą, która myli wszystkie pozytywne cechy, jest podstawowa cena szkła piankowego.
Aplikacje
Bloki i panele ze szkła piankowego są z powodzeniem stosowane do następujących czynności:
• izolacja termiczna dachów: płaska, z tekturą falistą, dach dwuspadowy
• do izolacji cokołów, fundamentów i fundamentów
• izolacja pod panelami wewnątrz i na zewnątrz pomieszczeń
• do ogrzewania budynków o wysokiej wilgotności
• do wygłuszania ścian i ścianek działowych
• do izolacji termicznej pokładów i płyt betonowych dróg
• do izolacji rurociągów o dowolnym celu.
Przypomnijmy, że szkło piankowe, ze względu na bezpieczeństwo ekologiczne i higieniczne, jest jedynym materiałem, który spełnia wymagania sanitarne i przeciwpożarowe. Dlatego nie zaleca się izolowania od wewnątrz własnego domu lub mieszkania wełny szklanej, a zwłaszcza pianki.
Jak izolować za pomocą szkła piankowego
Technologia izolacji ze szkła piankowego jest podobna do każdej instalacji płyty. Aby przymocować płyty lub bloki do wewnętrznego lub zewnętrznego mocowania, ułóż połączenie i wybierz klej. Jest to instalacja kotwiących lub specjalnych metalowych zszywek w kształcie litery L. Jak zainstalować szkło piankowe?
Płyty i panele ze szkła piankowego mają dobre właściwości instalacyjne. Foamglass jest łatwy w obsłudze dzięki prostym narzędziom tnącym, jest łatwy do wiercenia i gwoździowania lub klejenia. Dzięki porowatej strukturze zewnętrznej powierzchni szkła piankowego można go łatwo skleić specjalnym mastyksem i wykonać zewnętrzne tynkowanie połączone ze ściągającymi glinokrzemianami.
podkład i klej do pracy
Podkład do późniejszej instalacji izolacji jest mieszaniną żywicy z bazą odporną na zmydlanie. Warstwa podkładu blokuje wygląd na powierzchni roboczej smug olejowych tworzących plaster.
Nakładanie podkładu na powierzchnię odbywa się w tradycyjny sposób za pomocą wałka.
Klej FOAMGLAS® jest gotowym rozwiązaniem zimnej dwuskładnikowej kompozycji (bitum modyfikowany komponentem A i składnik B-proszek do przygotowania roztworu kleju). Klej nakłada się na płyty lub bloki za pomocą pacy zębatej na całej powierzchni i bokach. Zużycie kleju z klejeniem punktowym wynosi 2,5 kg / m 2; w stanie ciągłym - do 4,5 kg / m2. Następnie bloki lub płyty instaluje się w miejscu instalacji i mocuje mechanicznie.
izolacja podłogi
Stosowanie bloków do izolacji podłogi jest możliwe dla cokołów położonych powyżej znaku 0,00 i bezpośrednio w ziemi.
Podczas układania dolna powierzchnia bloków jest zabezpieczona wodoodpornym tynkiem, a dolne narożniki warstwy spienionego szkła są zabezpieczone narożnikiem. Część podpierająca jest wykonana na jastrychu poziomującym. Zastosowanie płyt stropowych eliminuje osiadanie i deformację podłoża.
zastosowanie granulowanego szkła piankowego w podłogach śródmiąższowych
Do izolowania i izolacji akustycznej w przypadku nakładania na siebie i pokrycia dachu w celu zamocowania materiału stosowane są geokraty, których komórki pokryte są granulkami, a następnie cała struktura jest wypełniona betonowym mlekiem.
ocieplenie ściany
Izolację zewnętrznych i wewnętrznych ścian spienionego szkła układa się bezpośrednio na powierzchni za pomocą roztworu kleju i mocuje się mechanicznie.
Po sklejeniu wszystkich paneli usuwany klej jest usuwany, a powierzchnia jest pocierana.
mocowanie płyt zębatych i kotew
Gdy ściany są izolowane szkłem piankowym w celu jego zamocowania do części nośnej, stosuje się zębate płytki mocujące.
Stalowe płytki z zębami o grubości 1,5 mm są instalowane wzdłuż oznaczonej ściany ściany poprzez warstwę izolacji.
Wysokość zębów osiąga 30 mm i ma konfigurację piłokształtną. Na środku płytki znajduje się otwór do lądowania o standardowej średnicy (10, 12,14 mm) do mocowania kołka z gwoździem.
kotwice
Kotwy są przeznaczone do ukrytego rodzaju mocowania szkła piankowego do powierzchni ściany i podłóg. Typowe rozmiary kotwy stosowane są do ścian o różnych grubościach. Mocowanie stalowej kotwy jest standardem.
izolacja dachu
Podczas układania szkła piankowego na dachu, przygotowany roztwór kleju jest rozmazany na powierzchni za pomocą zębatej rakli. Grubość warstwy roztworu powinna wynosić 5 cm.
Następnie klej nakłada się na boki bloczków izolacji i układa na przygotowanej powierzchni, mocno dociskając do uprzednio ułożonych bloków. Po ułożeniu szkła piankowego pokrycia dachowe układane są za pomocą metody utrwalania.
W ten sposób konstrukcja uzyskała uniwersalną izolację, która ma doskonałe właściwości użytkowe i nie mniej atrakcyjne prostą metodę instalacji.