Uznanymi mistrzami wśród rurociągów wykorzystywanych w systemach inżynieryjnych domów i mieszkań są rury polipropylenowe. Rozwiązuj problemy z instalacją, pozwalając na prostą formę połączeń i opanowaną technologię spawania. Jak prawidłowo spawać rury?
Spis treści
Zalety rur z polipropylenu
Asortyment systemów przewodzących wodę i ciepło jest teraz znacznie wzbogacony dzięki pojawieniu się rur i kształtek z polipropylenu.
Zwiększona popularność rur z polipropylenu (PP) jest wyjaśniona następującymi zaletami:
• znaczna odporność na negatywne i biochemiczne skutki wody i środowiska
• Długa żywotność w porównaniu z rurami metalowymi
• Niskie straty w głowicy spowodowane niskim oporem hydraulicznym
• umiejętność tworzenia złożonych systemów rurociągów.
Prawdopodobnie zatem instalacja rurociągów z rur i kształtek z polipropylenu wyrzuciła oczywistych konkurentów z rynku systemów. Ponadto do spawania rur polipropylenowych nie potrzeba wielu specjalistycznych narzędzi. Jest to wystarczająca aparatura do spawania rur polipropylenowych lub lutownicy.
Nowoczesna technologia spawania rur polipropylenowych zapewnia pełnowymiarową jakość połączenia z armaturą.
Rodzaje spawanych rur polipropylenowych
Istnieją następujące rodzaje rur polipropylenowych: konwencjonalne (PN10, PN16, przeznaczone do wody zimnej i PN20, stosowane do wody zimnej i gorącej), a także wzmocnione (klasa PN25). Konwencjonalne rury wykonane są z jednorodnego polimeru.
Wzmocnione rury PP są wzmocnione włóknem szklanym lub folią aluminiową. Oczywiście, czas zgrzewania rur polipropylenowych różnych typów będzie różny. Spawanie rur PP odbywa się w następujący sposób:
• polifazowy
• korzystanie z technologii elektrycznej.
Polifuzyjna metoda spawania opiera się na fizycznym zjawisku penetracji materiału jednorodnej substancji po podgrzaniu.
Specjalistyczne narzędzie do spawania rur PP
Istnieją następujące narzędzia do spawania. Jest to urządzenie do spawania rur polipropylenowych i specjalnych przystawek do żerdzi spawarki.
reprezentuje urządzenie do spawania
Zgrzewarka jest strukturą składającą się z następujących elementów:
• Obudowy z izolowanym uchwytem
• regulator i wskaźnik temperatury ogrzewania
• termostat
• Zaciski
• Obsługuje
• żądło.
Zgrzewarkę można zainstalować na stole lub stole warsztatowym i bezpiecznie zamocować.
Porady od specjalisty
Wybierz urządzenie do zgrzewania rur PP, aby określić przyszły zakres prac, a także średnicę spawanych elementów. Przypomnij sobie, że do łączenia rur o dużej średnicy użyj mechanicznej maszyny do dokowania, składającej się z ramy wsporczej, jednostki hydraulicznej i zestawu wskaźników. Potężny elektryczny element grzewczy i obracający się palnik elektryczny tworzą maksymalne warunki dla wydajnego spawania imponującej partii rur i kształtek.
Wydajność ręcznego zgrzewarek jest skromniejsza, więc ten rodzaj sprzętu jest idealnym rozwiązaniem do samodzielnego spawania rur. Możliwe jest łączenie rur o średnicy do 120 mm.
funkcje metalowych zamocowań do urządzenia
Specjalne dysze na żuchwie spawarki składają się z dwóch części o tej samej średnicy. Jedną część ogrzewa się od wierzchołka aparatu do temperatury topnienia 260 ° C. Druga część jest przeznaczona do podgrzewania złączki. Dysze są pokryte powłoką teflonową, która zapobiega przyleganiu ogrzanego tworzywa sztucznego.
Technologia spawania rur polipropylenowych
Technologia spawania rur i kształtek PP została już opracowana, ale instrukcje dotyczące spawania rur polipropylenowych nie zostały jeszcze anulowane. Ponadto zgodność z regułami produkcji spawanej i wymaganiami umożliwia wytwarzanie wysokiej jakości rur z polipropylenu.
Schemat technologiczny spawania składa się z etapów:
• przygotowanie rur i kształtek
• topienie miejsca instalacji
• połączenia elementów.
Porady od specjalisty
Specjaliści zauważyli, że im większa średnica rurki PP, tym dłuższy będzie czas nagrzewania i powierzchnia topienia. Dlatego nie zaleca się zaniedbywania odstępów czasowych i jakości rurociągu. Niedopuszczalne jest skręcanie spawanych części lub próba zmiany położenia oprawy względem osi. Miejsce spawania jest osłabione i powoduje ryzyko wycieku z rurociągu. Chociaż początkowo na zewnątrz nie zawsze jest to zauważalne.
przygotowanie rur i aparatów do spawania
Przed włączeniem spawarki przygotowywane są rury i plan montażu rurociągów. Rury w miejscach zgrzewania muszą być odtłuszczone i wysuszone.
Pewna długość rury jest cięta za pomocą specjalnych nożyczek, które zapewniają czystość cięcia bez zadziorów o kształcie prostokątnym.
Zewnętrzną powierzchnię wzmocnionych rur poddaje się działaniu golarki, usuwając wzmocnioną warstwę bezpośrednio przed spawaniem.
Rury i kształtki są oznaczone specjalnym znacznikiem, który pokazuje miejsca spawania. Przygotowane elementy układa się po obu stronach urządzenia. Na kikutku urządzenia przykręć niezbędne dysze i zamocuj je za pomocą klucza.
Porady od specjalisty
Najczęściej spotykanymi średnicami mocowania do żądła są wymiary: 20, 25, 32, 40 i 63 mm, które odpowiadają średnicom zwykłych rur i rurociągów.
powrót do miejsca instalacji
Po zainstalowaniu rur spawalniczych w maszynie, włącz ją i ustaw żądaną temperaturę ogrzewania na 260 ° C. Koniec nagrzewania urządzenia i ustawienie wymaganej temperatury roboczej będą sygnalizowane przez wskaźniki. Jest to w zakresie 10-20 minut. Jeśli spawarka ma dwa tryby ogrzewania, oba tryby muszą być włączone.
Przypomnijmy, że temperatura pracy powinna być stała, zgodnie z procesem technologicznym spawania. W przypadku, gdy średnica spawanych elementów różni się od poprzednich, należy użyć dyszy do spawania rur polipropylenowych o innej średnicy.
złącze rurowe
Po stopieniu miejsca instalacji, części są usuwane z dwóch dysz i połączone powolnym, jednostajnym ruchem do znaku znacznika. Musisz pracować dokładnie i szybko, ponieważ pozostało Ci tylko kilka minut. Po dokładnym zainstalowaniu spawanych elementów podłączona rura musi być całkowicie schłodzona.
Jak wiadomo, widok połączenia spawanego jest najbardziej niezawodny, a przez to popularny. Zwłaszcza ta wygoda jest odczuwalna przy spawaniu rur PP. Dwa zgrabne ruchy obu rąk niezawodnie łączą elementy przyszłych rurociągów, bez których niemożliwe jest zrealizowanie dostawy ciepła i wody w mieszkaniu.
Ładowanie ...