Wielu wie, że do hydrofobizacji drewna i produktów z drewna należy stosować środki ochronne, które zmniejszają absorpcję wody. Impregnacja drewna podczas aplikacji nie zmienia wyglądu produktu. Cała tajemnica pojemności roboczej materiału ochronnego jest ukryta przed wścibskimi oczami w głębi włókien.
Spis treści
Dla niedoświadczonego mistrza, materiały - impregnacja, gruntowanie lub olej na drewno są synonimami. Ta sama dostępna metoda stosowania i niemal identyczny skład chemiczny są mylące: co jest bardziej preferowane do wyboru. Przydatne wskazówki pomogą Ci to zrozumieć.
Co jest niezbędne do impregnacji antyseptycznej wilgoci
Wiadomo, że drewno budowlane, z którego wykonana jest większość elementów wystroju wnętrz i domów, narażone jest na działanie wilgoci. Nadmiar wilgoci w porach drzewa powoduje proces rozkładu. Dla ochrona drewna Przemysł wytwarza specjalne impregnaty antyseptyczne, które przeciwdziałają powstawaniu kondensatu i procesowi rozkładu.
Impregnacja do drewna to kompozycja, która nie tworzy, w przeciwieństwie do podkładów i lakierów, filmu na powierzchni drewna. Impregnacje mają płynną konsystencję o maksymalnej chłonności.
Głęboko penetrujące impregnowanie drewna podlega: fasadom drewnianym, meblom ogrodowym, kratownicom, płytom podłogowym, wannom i saunom, ramom okiennym i tymczasowej ochronie produktów.
Każda impregnacja środka antyseptycznego jest jednocześnie warstwą podkładową dla przetartych i struganych konstrukcji drewnianych. Wśród różnorodnych materiałów - impregnacji, olejów i wosków, podkładów i bejcy, należy wybrać odpowiednią impregnację, która różni się składem chemicznym i przeznaczeniem, a tym bardziej poprawnym przetwarzaniem tarcicy i produktów drewnianych.
Rodzaje impregnacji i primerów
Głównym zadaniem impregnacji przed próchnicą i wilgocią jest ochrona drewna oraz poprawa właściwości i wydajności produktu.
Nakładanie podkładu na drewno zapewnia warstwę, która zwiększa przyczepność do malowanej powierzchni.
W związku z tym po prostu trzeba wiedzieć, jak obsługiwać drewno przed złożeniem wniosku.
kryteria wyboru do impregnacji
Wyróżnij impregnację drewna do pracy na zewnątrz i do użytku wewnętrznego. Impregnowanie kryterium wyboru i startery jest głębokość penetracji kompozycji chemicznej typu spoiwo zużycie materiału i sposobu nakładania i obróbki.
głębokość penetracji
Należy odróżnić Głębokość impregnacji przenikania do warstwy z drewna: kapilary, rozproszone i hydrostatycznych, jak również od rodzaju błony.
Impregnacja kapilarna wnika w głąb drewna pod wpływem własnego ciśnienia.
Impregnacja dyfuzyjna jest dobrze absorbowana we włóknach poprzez ruch przez kapilary i włókna.
Typ hydrostatyczny impregnuje włókna drzewne ze względu na sztucznie wytworzony nacisk przez kapilary.
Każdy rodzaj impregnacji stabilizuje rozmiar włókien drzewnych, zmniejszając zdolność do pękania i gnicia. Sugerujemy, że impregnacje bez tworzenia się warstw mają na celu ochronę tarcicy i produktów z pleśni i robaków. Impregnacja pianowa chroni drewno przed wilgocią, naruszając rozpad drewna.
skład chemiczny i rodzaj spoiwa
Skład chemiczny impregnatów do drewna, z określonym czasem suszenia, przedstawia się następująco:
- na bazie wody, t suszyć przez 2-3 godziny.
- na rozpuszczalniku organicznym, t suszono przez 12-24 godzin.
- w oparciu o skład nitrocelulozy, t suszenia ponad 24 godziny.
Naturalnie, skład chemiczny zapewnia charakterystykę wydajności materiału impregnującego.
Pomocne wskazówki
Więcej informacji o składzie impregnacji pokazano na filmie.
Nazewnictwo impregnatów i podkładów do drewna
Istnieją impregnacje i podkłady, które są wodorozcieńczalne i wodoodporne materiały stosowane przed malowaniem lub stosowane jako osobna kompozycja bez wstępnego gruntowania. Takie impregnacje nadają się do zastosowania na przetarte i strugane powierzchnie drewniane.
Na przykład zdyspergowana w wodzie impregnacja alkidowa Flügger Wood Wood Tex TransparentFlügger Tex Transparent, który jest częścią systemu przetwarzania «Drewno tex» służy jako zewnętrzna fasada przetwórstwa drewna. Natężenie przepływu roztworu wynosi od 4 l / m2 do 10 l / m2, w zależności od stanu powierzchni tarcicy.
gruntowne antyseptyki
Podkłady z bazą rozpuszczalnikową i właściwościami mostków adhezyjnych.
Ten rodzaj podkładu przeznaczony jest do obróbki konstrukcji drewnianych z przetartego i struganego drewna z dalszym zastosowaniem środków antyseptycznych lub koloryzujących.
Na przykład gruntujący preparat antyseptyczny impregnacji na bazie oleju TIKKURILA Valtti-Pohjuste jest przeznaczony do zewnętrznego przetwarzania drewna z późniejszymi przeszkleniami i malowaniem.
Przydatne wskazówki dotyczące nakładania powłoki ochronnej na skórę są pokazane na filmie.
olejowanie drewna
Obróbka drewna olejem jest odpowiednia dla litych wykończeniowych odmian drewna i jest uzasadniona właściwościami hydrofobowymi. Technologia przetwarzania i nakładania kompozycji olejowej nie różni się od zastosowania zwykłej impregnacji i wymaga wstępnej obróbki powierzchni.
Obróbka powierzchni tarcicy przed nałożeniem
Istnieją podstawowe zasady stosowania impregnacji i gruntowania na drewnie.
Pokażemy, że są to następujące etapy:
- przygotowanie powierzchni (usuwanie obcych cząstek ziemi, kurzu, brudu i farby)
- usuwanie i obróbka warstwy podstawowej
- równomierne nanoszenie początkowej warstwy impregnacyjnej
- nakładanie kolejnych warstw po końcowym suszeniu warstwy początkowej
- wykończenie i polerowanie.
Prompt że impregnować cena nie jest wyznacznikiem jakości uzasadnioną, ponieważ impregnacja i grunt mają te same właściwości fizyczne w całym cyklu produkcyjnym aplikacji.
metody impregnacji
Impregnacji drewna mających ulepszoną zdolność płynięcia i gęstość roztworu nakłada się jedną z następujących metod: nakładania pędzlem, wałkiem, metodą natrysku lub zanurzania.
Przez reakcje wykorzystać do impregnacji, zanurzania lub zanurzanie produktu w roztworze roboczym jest skuteczna dla przemysłowego przetwórstwa drewna i drewna znacznej ilości. W tym przypadku zużycie roboczego roztworu do obróbki wynosi od 250 do 350 g / m2. Zaleca się impregnację drewna według reżimu temperaturowego zgodnie z zaleceniami producenta.