Prowadzenie elektrycznych prac spawalniczych nie może odbywać się bez specjalnej spawarki. Jakie są kryteria wyboru tego urządzenia i jakie cechy powinien on charakteryzować najlepiej?
Spis treści
Jeśli nie masz spawarki
Najbardziej pożądane narzędzie dla mistrza domu można nazwać maszyną spawalniczą z pewnością. Przy sprawnym użyciu spawarki można wykonać wiele użytecznych prac, wymagających zastosowania wykwalifikowanego spawania.
Może to być mieszanka zbrojenia przeznaczona do wylewania fundamentu lub mocowania elementów metalowych. Wszechstronność i dobra praca z urządzeniem spawalniczym pozwala pracować w niewygodnych lub trudnych miejscach. Dzięki temu narzędziu wykonywane są nie tylko prace spawalnicze. Poprzez spawanie można wyciąć metalowe lub zakleszczone połączenie śrubowe.
Jednak zakres spawarki jest dość obszerny. Dlatego przed wybraniem narzędzia na potrzeby domu macierzystego należy określić zakres zadań do rozwiązania.
Nowoczesna spawarka
W porównaniu z zaszczytne wyładowania elektrycznego spawacz 5 ubiegłego stulecia, do dźwigania na niezdarny i przedpotopowych zgrzewarki z domowej roboty transformatora, właściciel nowoczesnego bloku ma wiele zalet. Wymieńmy kilka oczywistych zalet:
• Spawanie w dowolnych płaszczyznach przestrzennych
• możliwość spawania różnych gatunków stali i metali nieżelaznych
• Łatwy i wygodny transport urządzenia.
Dlatego nowoczesna spawarka łuku spawalniczego jest falownikiem spawalniczym. Co jest atrakcyjne dla falownika spawalniczego do domowego warsztatu? Oczywiście jest to skromny ogólny rozmiar i waga. Mała spawarka może być wygodnie zawieszona na ramieniu i przejść do prac spawalniczych dla sąsiadów w kraju. I źródłem wytwarzania energii zgrzewarki NEXT jest prąd o wysokiej częstotliwości do wartości nominalnej w kilkudziesięciu kHz.
Nawiasem mówiąc, jednocześnie spawanie odbywa się za pomocą prądu stałego, zapewniając doskonałą jakość szwu. Spawarki inwerterowe składają się z następujących elementów:
• Prostownik
• transformator
• konwerter
• schematy sterowania.
Inwertery spawalnicze działają na bazie dostępnych elementów - mocnych tranzystorów mocy wyprodukowanych przy użyciu innowacyjnej technologii IGBT lub MOSFET.
Ponadto inwertery spawalnicze można włączyć bez żadnych emocji do żadnego domowego gniazdka. Jednostki falownika spełniają wymagania europejskiej normy EN 61000-3-12, która reguluje pewne ograniczenia dotyczące sieci energetycznych i podłączonego do nich sprzętu.
Co jest potrzebne do spawania łukowego
Jednym ze sposobów spawania, w którym łuk elektryczny jest stosowany w procesie produkcyjnym, jest spawanie łukowe. Proces podgrzewania i topienia metalu dla tego typu osiąga się dzięki znacznej temperaturze nagrzewania łuku elektrycznego i może osiągnąć 5000 stopni. Przy użyciu spawarki do ręcznego i automatycznego spawania łukowego wykonuje się spawanie konstrukcji metalowych.
W związku z tym spawarka jest najbardziej poszukiwana w codziennej pracy związanej ze spawaniem.
W zależności od stopnia mechanizacji rozróżnia się następujące rodzaje prac spawanych:
• ręczne spawanie łukiem elektrycznym (MMA)
• półautomatyczne i automatyczne spawanie łukowe (MIG / MAG).
Proces prac spawalniczych zależy od takich czynników:
• Uruchamianie zapłonu i utrzymywanie długości łuku
• poprawne manipulowanie elektrodami podczas tworzenia spoiny
• koniec ruchu elektrody na linii roboczej tworzenia szwu.
Dlatego też, niezależnie od rodzaju spawanego urządzenia, technologia spawania łukiem elektrycznym pozostaje powszechna.
Technologia spawania łukowego
Ręczna technologia spawania łukiem elektrycznym zakłada prace nad wytworzeniem jakości spawanego szwu bez użycia jakichkolwiek mechanizmów. Podczas półautomatycznego spawania łukowego wykonywane są prace w celu doprowadzenia drutu elektrodowego do obszaru roboczego, po czym następuje standardowe spawanie ręczne. W automatycznych operacjach spawania łukowego są zmechanizowane:
• Wzbudzenie łuku elektrycznego,
• utrzymanie stabilnej długości łuku i przesuwanie łuku wzdłuż głównej linii spawania.
Stały lub przemienny prąd spawania jest przykładany do punktu formowania i utrzymania łuku. Dlatego w systemie spawania łukowego stosuje się transformator spawalniczy lub falownik.
Jak dokonać wyboru urządzenia spawalniczego, pomoże proponowane wideo.
Pod wpływem łuku elektrycznego topi się elektroda i metal spawanego produktu. Powstały metal elektrody z poszczególnych kropelek przechodzi w stan "kąpieli spawalniczej". W jeziorku spawalniczym stopiony metal miesza się z metalem spawanego produktu.
Żużel powstały w procesie spawania pływaków na powierzchnię. topnienia rezultacie elektrody jest kształtowanie charakterystyki w atmosferze gazowej, która wypiera powietrze ze strefy spawania i zapobiega ich interakcji z metalu.
Gdy elektroda porusza się do spawania łukowego, metal w jeziorku spawalniczym krystalizuje, tworząc niezawodny szew spawalniczy. Tak więc, wynikiem spawania łukiem elektrycznym jest szew utworzony z warstwy zestalonego żużla.
Jakie rodzaje elektrod są potrzebne do spawania
Następujące rodzaje elektrod są używane do produkcji spawanej pracy podczas spawania łukiem elektrycznym:
• w przypadku tradycyjnych prac domowych
• do spawania krytycznych konstrukcji.
Do zwykłej pracy domowej użyj elektrod marki MR-3, ANO. Średnica elektrod domowych wynosi od 2 do 4 mm. Aby spawać odpowiedzialne projekty, należy preferować markę SSSI. Jakość spawania i wytrzymałość spawanych elektrod spawanych marki SSSI są znacznie wyższe. Nawiasem mówiąc, podstawową zasadą wyboru elektrod: im grubszy kawałek, tym grubsza elektroda i wyższy prąd spawania.
Jednak specyficzne parametry prądu roboczego spawania i grubość elektrod dobierane są eksperymentalnie podczas procesu.
Jak wybrać elektrody do spawania łukiem elektrycznym pomoże wideo.
Ponadto należy zadbać o przewody spawalnicze i uchwyty elektryczne z szybko odłączanymi łącznikami bezpośrednio na urządzeniu. Do połączenia z urządzeniem spawalniczym wymagane są dwa kable, wyposażone na końcach w złącza umożliwiające niezawodne mocowanie do obrabianego przedmiotu.
Ładowanie ...