Dėl poreikio sukurti užpildymo grindų priemiesčių namų, butų, garažų, su sandėlių statyba ir tt yra pakankamai informacijos. Bet kiekvieną kartą, kai šis klausimas jus įdomu, kokią grindų dangą patogu kurti, cementas ar gipsas. Suprasti tai nėra sunku: siekiant išvengti klaidų, sisteminti visas įgytas žinias ir užpildyti save.
Turinys
Kodėl reikia masyvo grindų?
Grindų arba įtvarų pagrindo kūrimo procesas - tai savaiminio išlyginimo mišinys. Grindys yra grindų rūšis, kuriomis pasiekiamas didžiausias paviršiaus lygiavimas.
Todėl į klausimą: "Koks yra grindų poreikis?" - galite atsakyti vienareikšmiškai - lyginant paviršių, įrengiant grindų dangą. Galutinis grindų įrengimo tikslas yra idealus horizontalus paviršius, skirtas tolesniam apdailos darbui. Tačiau atliekant grindų kūrimo darbus gali atsirasti klaidų, dėl kurių gali būti prastai užpildyta ir įtrūkimų formavimas. Norėdami to išvengti, būtina kruopščiai parengti darbo bazę būsimam išpilstymui ir ištirti užpildo grindų technologiją.
Prieš kreipdamiesi į savaime išsilyginantį grindų įrenginį savo rankomis, nepakenks, kad sužinotumėte "lygintuvo" apibrėžimą. Pagrindinė užpildymo lauko projekto klaida yra žinių apie skirtumus tarp užpildymo grindų ir lygintuvo stoka. Tačiau nežinojimas apie pagrindines sąvokas neatleidžia nuo atsakomybės už jų įsigijimą ir galimybę gauti tokias žinias.
Kas yra lygintuvas ir užpildo grindys
Sluoksnis laikomas smėlio-cemento pagrindu, kurio pagrindinė funkcija yra dangos stiprumas. Užpildo grindys yra "horizontas", pagamintas iš mišinio, ne didesnis kaip 3 mm storio, pagrindinė užpildo grindų funkcija yra slopinanti.
Čia natūralus klausimas šliaužia: "Ar būtina naudoti sausą masyvo grindų mišinį, kuris turi reikšmingą vertę, jei galima pašalinti pigią cemento lygintuvą nelygumus?" Atėjo laikas sužinoti daugiau apie grindų dangų ir mišinių tipus, naudojamus jo įrenginiuose.
Masyvo grindų tipai
Yra savarankiškų grindų tipų tipai:
• pagamintas iš cemento ir gipso
• remiantis polimero rišikliu.
Gyvenamosioms patalpoms grindys turi būti užpildomos cementu arba gipso pagrindu, kad būtų tolesnė apdaila. Grindys, kurių pagrindas yra epoksidinės arba poliuretano polimerai, yra naudojamos administracinėse, pramoninėse ir komercinėse patalpose. Priklausomai nuo kambario tipo, sauso arba šlapiojo, pasirenkamas reikalingas grindų storis. Prisiminkite, kad technologiškai minimalus grindų storis yra 3,5 mm.
Prietaisui naudojami mišiniai
Dėl aukšto lygio prietaiso, naudojamo tik lyginimo sluoksniui, mišiniai nėra populiarūs dėl didelio medžiagų suvartojimo. Tokios didelės grindys, kurių medžiagų sunaudojimas yra reikšmingas, galima sėkmingai derinti su cementu ir betonu. Todėl, norint sumažinti išlaidas, kaip pagrindinį lyginimo sluoksnį naudojamas cemento ir smėlio įklojimas.
Cheminiai priedai ir lygintuvų komponentai leidžia jį naudoti kuriant užpildo grindis, turinčius gipso kompoziciją. Būtina atskirti mišinius gamybai cemento ir gipso grindų birių medžiagų.
cemento grindys
Cemento grindys - tai savaime išsilyginantis plonasluoksnis (iki 40 mm) cemento mišinys cemento pagrindu. Pagrindinės cemento grindų savybės yra šios:
• gniuždymo ir lenkimo stipris, MPa
• sukibimo su betonu stipris, MPa
• trintis, g / cm2
• sluoksnio storis, mm
• atsparumas drėgmei.
Cemento grindų sudėtis pagrįsta cementu, todėl tokio tipo grindys išdėstomos gyvenamuosiuose rajonuose. Cemento grindų gamybos procesas susideda iš etapų:
• paviršiaus paruošimas ir gruntavimas
• darbo mišinio paruošimas
• Mišinio užpildymas.
Paruoštas darbinis tirpalas išpilstymui yra tinkamas nežymiai, ty 30-40 minučių. Priklausomai nuo užpildomo grindų ploto, mišinys suskirstytas į keletą dalių, o grindys pilamas palaipsniui.
gipso grindys
Gipso grindys yra suprojektuotos betono paviršiaus lyginimui ir apdailos pamatams. Tai yra plonasluoksnis gipso mišinys. Skirtingai nuo cemento grindų, gipso grindys yra mažiau atsparus drėgmei. Lyginamieji techniniai duomenys rodo, kad gipso užpildymo grindys rekomenduojamos grindims iki 30 mm storio.
Gipso grindys yra trapios ir nesuderinamos su plytelių klijais, turinčiais cemento pagrindą. Pagrindinis privalumas yra pritaikymo greitis ir technologijos pigumas. Gipso užpildas greitai išdžiūsta iki reikiamos būklės.
Čia yra savaiminio niveliavimo grindų įrenginys savo rankomis!
Kuris seksas yra geresnis
Kai savo rankomis sukursite lygmenį, lengva pasakyti, kokia lytis yra geresnė. Tokiu atveju vertinimo kriterijus turėtų būti grindžiamas vėlesnio užpildymo grindų eksploatavimo sąlygomis ir sąnaudomis. Jei norite turėti savaime išsilyginantis grindų gyvenamuosiuose rajonuose mažo drėgmės, geriau teikti pirmenybę gipso Savaime išsilyginantis grindų. Be to, būtina atsižvelgti į tai, jie bus įsteigti darbo grupes, kurių charakteristikos galite padaryti tam tikras išvadas savaime išsilyginantis grindų vienetas.
Masyvo grindų sluoksniai
Prie pagrindinių grindų įrenginio naudokite mišinius, kuriančius sluoksnius:
• pagrindinis
• vidutinė
• apdaila
Bazinis sluoksnis skirtas iš anksto išlyginti paruoštą grindų darbo paviršių. Tai gali būti mechaninės kilmės nelygumai ar depresijos, taip pat nuolydžiai siekia 80 mm.
Bazinis sluoksnis yra pagrindo vidurio ir pabaigos sluoksniai. Bazinio sluoksnio bruožas - iki 80 mm storio sluoksnio storis ir galutinis džiūvimas. Visas džiovinimo laikas yra 12 valandų. Pagrindo sluoksnis naudojamas betono, cemento ir gipso pagrindams.
Vidutinis sluoksnis yra skirtas pašalinti betono ir betono nelygumus bei išlyginimą, taip pat cemento ir smėlio pagrindus, kurių vietos ir skirtumai yra iki 30 mm. Vidutinis sluoksnis yra pagrindinis gipso arba cemento grindų dangų pagrindas. Vidurinio sluoksnio požymis - sluoksnio naudojimas iki 30 mm. Sluoksnio visiškai džiūvimo laikas yra 4 valandos.
Apdailos sluoksnis yra paskutinis sluoksniuotas niveliavimo variantas, darant prielaidą, kad po to dengiamos grindų dangos. Apdorojimo sluoksnio bruožas yra jo nereikšmingas storis iki 10 mm, pilno džiovinimo laikas yra 4 valandos ir užtikrinamas aukštas dangos stiprumas.
Pagrindinės klaidos atsiranda, kai nėra sukurta grindų sluoksnių kūrimo technologija.
Šiame vaizdo įraše pateikiama pažangesnė užpildymo grindų kūrimo technologija.