Prieš pradėdami savarankiškai gaminti aukštos kokybės baldų iš faneros, kurios tęsis ilgą laiką, turėsite žinoti visas jo savybes ir taisykles, kaip tinkamai apdoroti šią medžiagą.
Turinys
Pagrindinės darbo su fanera taisyklės
- Visų pirma, pradedantiesiems reikia žinoti, kad fanera yra skirtingo storio ir, priklausomai nuo to, ji yra supjaustyta skirtingais įrankiais. Pavyzdžiui, lapai storis iki 1,5 mm pjaustomi gerai aštrus peilis, vidutinio storio (6 mm) lakštai - nervintis pjūklas, pjovimo storesnius lapus naudojamos su specialiu pjūklų diskų.
- Kai yra reikalingas skersinis faneros lapo segmentas, kyla pavojus, kad iš pjovimo linijos bus įtrūkimų. Siekiant išspręsti šią problemą, ekspertai pataria lygiagrečiai supjaustyti peiliu, kuris padidins silpnėjimo efektą.
- Jei nesujungti faneros lakštai, jei nėra reikiamų skersmens skylių, nerekomenduojama naudoti nagus ir varžtus.
- Jei konstrukcija pagaminta iš minkštos medienos rūšių faneros, tada pagal užsegimų skrybėlėmis uždėkite poveržles.
- Jei reikia sulankstyti faneros lapą, jis pirmiausia įmirkomas ir po to laikomas 12 valandų išlenktas norimu kampu, būk.
- Pažeidus kokybės faneros klijavimo dalys reikia poliravimo švitriniu popieriumi visą paviršius, ant kurio planuojama taikyti klijų, tada jos vienodą taikymą visoje patalpoje ir sujungianti dalis pagal spaudos natūra visą džiovinimo klijais.
- Jei planuojama faneros struktūros veikimas tokiomis sąlygomis, kai yra įmanoma drėgmės poveikio, klijavimo kompozicija turi būti parenkama iš vandeniui atsparių klijų serijos.
- Klijuojamos dalys turi būti išdėstytos taip, kad pluoštai būtų lygiagrečiai vienas kitam.
- Tais atvejais, kai jau vyksta faneros pluoštas, galite pabandyti ištaisyti padėtį su popierinėmis paminkštimis, įdėtomis tarp stratifikuotų dalių ir klijų.
Baldai savo rankomis iš faneros, produktų brėžiniai ir surinkimo technologijos
Baldų dizaino gamintojai labai vertina fanerą kaip statybinę medžiagą. Taip yra todėl, kad darbas su fanera yra paprastas ir paprastas. Jei pageidaujama, faneros baldai gali būti lengvai pagaminti namuose, rankomis ir be specialių įgūdžių ir gebėjimų. Pavyzdžiui, jūs pats galite pagaminti lovą, kuri padėtų vietiniams draugams originalumu ir unikalumu.
Padarykite lovų detalių ruošinius
Norėdami pastatyti lovą, turėsite paryškinti gaminio brėžinį arba bent jau eskizą, kad nurodytumėte matmenis ant jo.
Toliau reikia paruošti faneros lakšto storis ne mažiau kaip 18 mm, ilgis 3 metrų ir 1,5 m pločio. Sveiko lapo reikia supjaustyti 2 metrų ilgio, kuris vėliau bus verdančio sluoksnio apačioje gabalas. Iš likusios (1,5 m) galite pastatyti gaminio galvutę. Po pjovimo visi kraštai gerai apdorojami švitriniu popieriumi. Jei faneros lapelis buvo nupirktas ne laminuotu, tada dalis faneros, paliktos į galvos apdangalą, dengiama dėmelėmis arba dažais ir paliekama visiškai išdžiūti.
mes statome skeleto pagrindą
Dabar atėjo prie rėmo pagrindo statybai. Šis etapas yra svarbus ir reikalauja tikslių skaičiavimų, koncentracijos ir dėmesio. Rėmas pagamintas iš juostos. 2 poreikis gabalas 2 metrų ilgio ir dviejų vienetų 1,5 m ilgio, bet minus juosta plotis padauginamas iš medienos gabalėlių 2 tvirtinamos kartu su varžtais ar vinimis, išskirstytų vienas kito atžvilgiu.
Fasono dugnas montuojamas ant tvirtinamos rėmo konstrukcijos. Jos tvirtinimas vyksta ilgais varžtais. Juostos kojos pritvirtintos prie vidinių konstrukcijos kampų.
dekoruoti gaminį
Pagaliau galvos atrama pritvirtinta ilgais varžtais. Jis gali būti papuoštas audeklu, skirtu baldų apmušalams arba bet kokiu kitu norimu būdu. Audinys pritvirtintas naudojant szczepów. Jei pageidaujama, po audeklu įmanoma sumontuoti putplasčio, todėl gatavoji galvutė yra labiau kontūruota ir įspaudžiama.
Kalnų kėdė iš faneros
Dažnai specializuotose baldų parduotuvėse yra vienintelių sūpynių kėdžių modeliai. Ventiliatoriai kurti baldus savo rankomis gali realizuoti sapną ir pastatyti dviračius. Galų gale, kartu galite daug laiko praleisti kartu ir daug įdomiau.
paruošti medžiagas ir įrankius
Pirmasis žingsnis - paruošti statybinę medžiagą ir įrankius. Kuo kokybiškesnė medžiaga bus pasirinkta, tuo patogiau ir praktiškiau bus produktas. Dviračių kėdžių gamybos procesas nėra toks sudėtingas, kaip gali atrodyti iš pradžių. Kalbant apie įrankius, bet kuriuo atveju jums reikės:
- elektrinis jigsaw,
- medinių pjūklų komplektas
- diskų šlifavimo mašina su skirtingų grūdų dydžio purkštukais (jei šis įrankis nėra, pakeiskite jį rankiniu maršrutizatoriumi)
- atsuktuvas su grąžtais ir bitais,
- kampas su matmenų buvimu, pakankamas ilgis, valdovas
- mentele, juostos priemonė, plaktukas, pieštukas, dažų teptukas.
Pradedantiesiems reikia teisingai ir patogiai organizuoti savo darbo vietą, ty organizuoti visus įrankius, kad jie būtų tiesiogiai prieinami ir galėtų būti tinkamai naudojami netrukdant. Tik tokia darbo organizacija bus raktas į sėkmingą gamybos baigtį.
tempimo kėdė iš faneros savo rankomis - brėžiniai ir skaičiavimai
Antrasis darbo etapas - sukurtos konstrukcijos brėžinys. Tai pirmiausia reikalinga teisingam šaltinio medžiagos skaičiavimui. Prieš iškirpdami kėdės pusę, turite atlikti skaičiavimą (sukurkite šabloną) ir perkelkite jį į popierių. Tada pritvirtinkite šabloną prie faneros lapo, apverkite jį ir supjaustykite dvi identiškesnes tam tikrų matmenų dalis. Svarbi nustatant su šonine pjaunant dėlionės faneros, dalių sąlyčio su grindimis (klibėti) pjovimo užkirsti kelią iš projektavimas ir tuščiaviduriai dalių susidarymo metu.
mes išpjaukime ruošinius ir paruošime visas reikalingas medžiagas
Trečią darbo dalį sudarys faneros ir medienos barų pjaustymas. Čia jums reikia faneros storio mažiausiai 30 mm. Iš jo, kaip jau buvo numatyta, bus iškirpti šoninės kėdės dalys ir įklotos laikikliai (800 x 120 mm). Iš juostų iškirpti ruošiniai, kurie bus reikalingi norint atlošo ir kėdės sėdynės. Medienos skerspjūvis turėtų būti 50 x 25 mm. Taškų linijinių metrų medienos turės būti apskaičiuojamas sprendžiant šių problemų: už atlošo dizainas ir sėdynės arkliukas kėdės reikia 35 barų 1200 mm kiekvienam.
Prieš perkant barą, jūs turite žinoti, kokia pjaustymo trukmė yra specializuotoje parduotuvėje, kurioje planuojama pirkti. Remiantis šia informacija, bus gautas tinkamas skaičiavimas, kai perteklinė medžiaga nebus perkama. Įdėdami šabloną medžiagai, turite pabandyti tai padaryti kiek įmanoma daugybe, kad liekanos ir atliekos būtų kuo mažesnės. Norėdami pritvirtinti medinius fragmentus, jums reikės 12 varžtų su 5 X 120 mm varžtais, 140 vnt. Savisriegių sraigtų 4 X 45.
Iš esmės šiuo metu galime manyti, kad pradinis darbų etapas, susijęs su nepriklausoma kėdžių kaladėlių gamyba, yra užbaigtas. Tačiau, norint gauti galutinį rezultatą, būtina toliau gamybos procesą naudojant šias priemones: specialius lako medžio paviršių, džiovinimo aliejus, antiseptinių, glaistai. Jų pirkimas gali būti atliekamas toje pačioje pastato didžiųjų prekybos centrų, kurioje vyko įrankių ir statybinių medžiagų pirkimas.
mes sumalkime dalis ir suteikiame paviršius drėgmės atsparumą
Kitas darbo dalis bus sudaryta iš visų medinių ir faneros dalių, taip pat iš dalių kraštų išlyginimo, apdorojimo švitriniu popieriumi. Jei kopijavimas atliekamas naudojant šlifavimo staklės, šis procesas užims ne per daug laiko. Jei darbas atliekamas rankiniu būdu, tuomet reikia sunkiai dirbti. Atsižvelgiant į tai, kad gatvėje galima važiuoti kėdėmis, visi produkto galai reikalingi kruopštaus apdorojimo procesui.
Būtina apsaugoti struktūrą nuo kenksmingo drėgmės ir drėgmės poveikio. Tokia apsauga susidaro, kai yra be kliūčių prieiti prie visų dalių. Dalių galinė dalis turi būti impregnuota, įkaista iki tam tikros temperatūros, su sėmenų aliejumi. Tuo pačiu metu mediniai pluoštai galinėje dalyje, šiek tiek suplakti su plaktuku. Atsižvelgę į tai, galite pasikliauti tuo, kad drėgmė praktiškai nepateks į gaminį per galines dalis. Apdorojimo, impregnavimo ir lakavimo procesas turi būti atliekamas 2 kartus prieš gaminio surinkimą.
tempimo kėdės rinkinys
Dabar galite pereiti prie baigiamojo darbo - susirinkime. Šiame etape reikėtų prisiminti, kad gaminant šį interjero produktą nėra aiškių ir aiškių standartų. Kaip įdėti karaliaus įdubą, bus paskatintas logiškas mąstymas: apatinėje dalyje, viršutinėje dalyje ir viduryje nuo šoninės arkos išorės. Karaliai turėtų būti ištraukti į šoną. Dėl šoninių sienų paruoškite žymėjimą. Tada sujungtos šoninės dalys, o aštuonių milimetrų gręžtuvo gręžta per juosta.
Norėdami gręžti skylę baro gale, reikia 5 mm gręžimo. Dabar jūs galite pagaminti skeleto sluoksnį su varžtais. Karaliaus žingsniai taip pat yra iš anksto pažymėti ant detalių, tada sulankstyti ir gręžti per. Siekiant teisingai ir tiksliai gręžti skyles 35 baruose, turėsite kreiptis į dirigento pagalbą. Tai yra tam tikras žymeklis, kuris padeda atlikti žymėjimą ant identiškų fragmentų rinkinio.
Kiekviename barui, skirtui atlošo ir sėdynės, reikia gręžti 4 angų (2 iš abiejų pusių). Dirigentas gali būti pagamintas nepriklausomai. Turime dalyvauti to paties baro ilgis 250 mm, gręžti skylę jį tokio dydžio imtį, kad jie yra pieštuką, kuris bus pagamintas ženklus.
Produkto surinkimas gali būti vadinamas ilgiausiu ir labiausiai kruopštu darbu. Tarp pritvirtintų strypų turėtų būti 15 mm atstumas. Norint, kad nebūtų iškraipymų, atstumas, atitinkantis 6 barų plotį, paimamas iš šono, atsižvelgiant į intervalą 15 mm. Palyginkite su šablonų intarpais. Jei nėra nuokrypių, tvirtinimo darbus galima tęsti. Jei pastebėsite nukrypimus, juos reikės ištaisyti.
Galutinis darbas ant gatavo gaminio sumažintas iki skylių, gautų sukant varžtus, glaistikliu. Tada apdorojama antiseptiku ir 3 kartus atidaromas struktūros paviršius vandeniu atspariu laku.
Siekiant užtikrinti, kad gautas produktas ilgai tarnavo, visi jo gaminimo darbai turi būti atliekami kaip galima kruopščiai ir atsargiai.
Kraunasi ...