Konduksi pekerjaan pengelasan listrik tidak dapat dilakukan tanpa mesin las khusus. Apa kriteria untuk memilih perangkat ini, dan kualitas apa yang harus dikarakterisasi dengan baik?
Isi
Jika Anda tidak memiliki mesin las
Alat yang paling dicari untuk master rumah dapat disebut mesin las dengan percaya diri. Dengan terampil menggunakan mesin las, banyak pekerjaan yang bermanfaat dapat dihasilkan, membutuhkan penggunaan pengelasan berkualitas.
Ini bisa menjadi campuran penguatan yang ditujukan untuk menuangkan fondasi atau memasang elemen-elemen logam. Keserbagunaan dan pekerjaan yang baik dengan mesin las memungkinkan Anda untuk bekerja di tempat yang tidak nyaman atau sulit. Dan dengan menggunakan alat ini, tidak hanya pekerjaan pengelasan yang dilakukan. Dengan menerapkan pengelasan, dimungkinkan untuk memotong sambungan sekrup logam atau macet.
Namun, ruang lingkup mesin las cukup luas. Oleh karena itu, sebelum memilih alat untuk kebutuhan tuan rumah perlu untuk menentukan berbagai tugas yang harus diselesaikan.
Mesin las modern
Dibandingkan dengan tukang las listrik kehormatan dari kategori 5 abad terakhir, membawa mesin las canggung dan kuno dengan trafo buatan sendiri, pemilik modern mesin memiliki banyak keuntungan. Mari beri nama beberapa keuntungan yang jelas:
• Pengelasan di bidang tata ruang apa pun
• kemungkinan pengelasan berbagai kelas baja dan logam non-ferrous
• Pengangkutan perangkat yang mudah dan nyaman.
Oleh karena itu, mesin las busur las modern adalah inverter pengelasan. Apa yang menarik untuk inverter pengelasan untuk bengkel rumah? Tentu saja, ini adalah ukuran dan berat keseluruhan sederhana. Mesin las kecil dapat dengan nyaman digantung di bahu dan masuk ke pekerjaan pengelasan untuk tetangga di negara ini. Ya, dan sumber energi mesin las generasi NEXT adalah arus frekuensi tinggi dengan denominasi puluhan kilohertz.
By the way, pada saat yang sama pengelasan dilakukan dengan bantuan arus searah, memberikan kualitas jahitan yang sangat baik. Mesin las inverter terdiri dari elemen-elemen berikut:
• Rectifier
• transformator
• konverter
• skema kontrol.
Inverter pengelasan beroperasi pada basis elemen yang dapat diakses - transistor daya kuat yang diproduksi menggunakan teknologi IGBT atau MOSFET inovatif.
Selain itu, inverter pengelasan dapat dimasukkan tanpa kegembiraan di setiap outlet rumah tangga. Unit inverter memenuhi persyaratan standar Eropa EN 61000-3-12, yang mengatur pembatasan tertentu untuk jaringan listrik dan peralatan yang terhubung dengannya.
Apa yang dibutuhkan untuk pengelasan busur
Salah satu metode pengelasan, di mana busur listrik digunakan dalam proses produksi, adalah pengelasan busur. Proses pemanasan dan peleburan logam untuk jenis ini tercapai karena suhu pemanasan yang signifikan dari busur listrik dan dapat mencapai 5000 derajat. Dengan menggunakan peralatan pengelasan untuk pengelasan busur manual dan otomatis, pengelasan struktur logam dilakukan.
Oleh karena itu, mesin las paling laris untuk pekerjaan harian terkait dengan operasi las.
Dalam ketergantungan langsung pada tingkat mekanisasi, jenis pekerjaan las berikut dibedakan:
• pengelasan busur listrik manual (MMA)
• pengelasan busur semi-otomatis dan otomatis (MIG / MAG).
Proses pengelasan bekerja tergantung pada beberapa faktor:
• Memulai pengapian dan mempertahankan panjang busur
• manipulasi elektroda yang benar saat membuat lasan
• akhir gerakan elektroda pada garis kerja pembuatan jahitan.
Oleh karena itu, terlepas dari jenis perangkat yang dilas, teknologi pengelasan busur listrik tetap umum.
Teknologi pengelasan busur
Teknologi manual pengelasan busur listrik mengasumsikan pekerjaan pada pembentukan jahitan dilas berkualitas tanpa menggunakan mekanisme apa pun. Ketika pengelasan busur semi-otomatis, pekerjaan dilakukan untuk memberi makan kawat elektroda ke area kerja, dan kemudian pengelasan manual standar dilakukan. Dalam operasi pengelasan busur otomatis dimekanisasi:
• Eksitasi busur listrik,
• mempertahankan panjang busur stabil dan menggerakkan busur sepanjang garis las utama.
Arus pengelasan konstan atau bolak-balik diterapkan pada titik pembentukan dan pemeliharaan busur. Oleh karena itu, dalam sistem pengelasan busur, transformator las atau inverter digunakan.
Cara membuat pilihan mesin las akan membantu video yang diusulkan.
Di bawah pengaruh busur listrik, batang - elektroda dan logam dari produk yang dilelehkan meleleh. Elektroda logam yang dihasilkan dari tetesan individu masuk ke dalam keadaan "pengelasan". Di kolam las, logam cair dicampur dengan logam dari produk yang dilas.
Terak yang terbentuk dalam proses pengelasan mengapung ke permukaan. Hasil melelehkan elektroda adalah pembentukan atmosfer gas yang khas yang mendorong udara keluar dari zona pengelasan dan mencegah kemungkinan interaksi selanjutnya dengan logam.
Saat elektroda bergerak untuk pengelasan busur, logam dalam kolam pengelasan mengkristal, membentuk lapisan las yang dapat diandalkan. Dengan demikian, hasil pengelasan busur listrik adalah lapisan yang terbentuk dari lapisan terak yang dipadatkan.
Elektroda jenis apa yang diperlukan untuk pengelasan
Jenis elektroda berikut digunakan untuk produksi pekerjaan las selama pengelasan busur listrik:
• untuk pekerjaan rumah tangga tradisional
• untuk pengelasan struktur-struktur kritis.
Untuk pekerjaan rumah tangga biasa, gunakan elektroda merek MR-3, ANO. Diameter elektroda rumah tangga adalah 2-4 mm. Untuk mengelas desain yang bertanggung jawab, preferensi harus diberikan kepada merek SSSI. Kualitas pengelasan dan kekuatan elektroda las las dari merek SSSI jauh lebih tinggi. By the way, aturan dasar memilih elektroda: semakin tebal potongan, semakin tebal elektroda dan semakin tinggi arus pengelasan.
Namun, parameter spesifik dari kerja pengelasan dan ketebalan elektroda dipilih secara eksperimental selama proses tersebut.
Bagaimana memilih elektroda untuk pengelasan busur listrik akan membantu video.
Selain itu, Anda perlu merawat kabel las dan pemegang listrik dengan pengencang cepat dilepas langsung ke perangkat. Untuk menghubungkan dengan mesin las, diperlukan dua kabel, yang dilengkapi di ujungnya dengan konektor untuk keterikatan yang dapat diandalkan ke benda kerja.