Megerősítés az alapozáshoz, a vasalatok típusaihoz, adott esetben a vasaló átmérője

A szerkezet alapjainak szilárdsága és megbízhatósága attól függ, hogy mennyi minőségi anyagot használt fel az építés, és hogy a technológiák kielégítően tartósak-e. A szilárd alapozás egyik fontos eleme egy megerősítő háló. Az armatúra kiválasztásakor ügyelni kell a gyártás anyagára, az átmérőre és a típusnak a követelményeknek való megfelelőségére.

Mi az armatúra?

Az armatúra egyike a fémhengerlésnek. Amikor a monolit alapot kialakítják, a ház jövő bázisának fémkerete jön létre, és a fémrudakat a beton vastagságába helyezi. A szelepet előregyártott monolitikus alapok darabjainak összekapcsolására is használják, a rögzítést acélból készült hegesztéssel vagy rugós klipekkel végzik. A megerősítésnek a tömörítésre és a feszítésre kifejtett feszültségeknek való ellenállása lehetővé teszi a teljes monolitikus háló erősségének növelését a repedések megjelenésének megakadályozása érdekében.

A technológiai folyamatok az erõsítõ rudak gyártásához különbözõek lehetnek és a következõk lehetnek:

• melegen hengerelt vasalás, amely egy sima vagy bordázott felületű rúdhoz hasonlít;
• periodikus, egy bordázott felülete, amely lehetővé teszi, hogy megkapjuk kitűnő a tapadása a beton monolit adó elegendő erőt, átmérője ez a szelep típusú eltérő lehet, megy kapható tekercsek;
• a hidegen húzott vasalás megjelenésében hasonlít az előzőre, de a gyártási technológia teljesen más, fűtés nélkül készült.

Az erõsítõ rudak felszabadítását a GOST szabványainak megfelelõen gyártják.

Az alapozásra szolgáló megerősítő anyag kiválasztása során alaposan meg kell vizsgálni annak jellemzőit. Az alapítvány típusától függően egy adott osztály egy megerősítő anyaga kerül kiválasztásra.

Az alapítvány szerelvényei, milyen jellemzőket kell figyelembe venni a kiválasztás során

Az első választás kell végeznie összpontosítva alaptípus - általában inkább hosszú acél rudak hossza 6 -. 11,7 m átmérőjű szelepek ahol bonyolultságától függően az alap lehet 8-14 mm. Bizonyos esetekben 40 mm-es vastagságú anyag szükséges.

Az acél megerősítő anyag különböző:

• az összetett analóg szilárdsága meghaladja az azonos fajsúlyt csaknem 9 alkalommal,
• rugalmasságát, a hajlítással szembeni jelentős teher ellenállást,
• széles körben elterjedt, gyors és problémamentes vásárlási lehetőség,
• hajlítási lehetőség,
• a külső hatással szembeni ellenállás,
• széles átmérő - 6 mm-től 80 mm-ig
• viszonylag nagy hosszúságú - akár 11,7 m.

Üvegszálerősítés és annak jellemzői

Ez az összetett erősítő anyag üveggyapot alapú - epoxigyantából készült polimer. GOST 31938-2012, amely jelzi a fém-műanyag anyagból legalizálta eleje óta 2014 Bár ez a megerősítés termékeket lehet tekinteni, mint újdonság, hogy már sikerült hírnevet szerezni, és még nyerni néhány népszerűsége. Az építőiparban egy másik típusú megerősítést találtak - bazalt műanyag.

Bár az üvegszál erősítés még nem tudott egyenlő mértékben versenyezni az építőipar hagyományosan használt rúdjával, figyelmet kell fordítani annak pozitív tulajdonságaira:

• kedvezően megkülönböztethető az alacsony költséggel,
• fajsúlya meglehetősen kicsi, közel 4-szer könnyebb, mint az acélrúd hasonló vastagsága, ez jelentős betöltési és szállítási megtakarítást eredményezhet,
• a termelést különböző hosszúságú rudakból állítják elő, az építőipar iránti keresletben,
• az anyag nagy rugalmassági indexet mutat,
• a szakítószilárdsága 2,5-szer nagyobb, mint a fém szilárdsága.

Mint minden polimer esetében, a GRP rossz hővezető, amely kiküszöböli a hideg hidak kialakulását és megakadályozza a hőenergia további veszteségét. A polimer anyag felhasználható hőmérséklet-tartománya igen széles, -70 és +100 ° C között. A fém-analógtól eltérően ez nem hoz létre képernyőhatást, és nem zavarja az elektromágneses hullámok áthaladását. Expozíció A lúgos és savas közegben, és a tengeri só, a nedvesség és más korrozív környezetben, nem teszi a felületet a kompozit anyag pusztító hatását, és nem okoz korróziót a folyamat abban. A polimer megerősítés minden dielektrikum jele, és nem elektromos áram vezetõje. A polimer erősítés átmérője 4-20 mm között változik.

Ennek az anyagnak a hiányosságai:

• az íves formának való képtelenség,
• lehetetlen a hegesztéssel való csatlakozás elvégzésére.

Hogyan választják ki az alapozás megerősítését

A megerősítés helyes kiszámításához először meg kell határoznia az alapozás típusát, amelynek felállítása az ilyen típusú talaj számára a legjobb megoldás. Ebben az esetben figyelembe kell venni a talaj teherbíró képességét és a felszínre épített terhek terhelését. Ennek megfelelően a kiválasztott paraméterek a kiválasztott szerelvények, és meghatározzák az anyagok összmennyiségét.

Figyelembe véve a kiválasztott alapfajtát, meg kell határozni a vasalódeszka kívánt vastagságát, valamint a rúd keresztmetszetének és a jelölés osztályának kiszámítását. Abban az esetben, ha egy nehéz épületet gyenge talajon terveznek felállítani, olyan erősítést kell beépíteni, amelynek átmérője meghaladja a 16 mm-t.

Ha beszélünk, hogy milyen megerősítés az alapítvány nem fog működni -, akkor azt mondhatjuk teljes bizonyossággal, hogy az irracionális, hogy egy rúd átmérője kisebb, mint 10 mm - ez nem is képes ellenállni közepes terheléshez.

Szalagalapú alapozás létrehozásakor a számítás némileg más lesz, mert az alap nem szabványos konfigurációja, szélessége kisebb lesz, mint a magasság. Ez a nem szokványos helyzet lehetővé teszi, hogy a csík alapozásának kialakítása során kis vastagságú, kb. 10-14 mm-es vasbeton rudakat használjanak. Hajtson végre szalagerősítést alulról és felülről, a rudakat hosszirányban helyezze el.

Fém szerelvények - az alapanyag megmunkálásakor használt anyag

Annak érdekében, hogy az adott anyaghoz megfelelő anyagot válasszon ki, egy kicsit meg kell értenie a hozzá tartozó jelölést:

1. Az A betű jelenléte a forró hengerelés termomechanikusan tömörített megerősítését jelzi.
2. A B jelű gördülő anyag hidegen deformálódik.
3. Az A és B betűk meghatározzák az anyag szakítószilárdságát is.
4. A jelölés C betű jelenléte azt jelzi, hogy az anyag hegeszthető.
5. A fém megnövekedett korrózióállóságának jelét a K. betű jelöli.
6. A P betű a betonhoz tapadt anyagot jelent.
7. Az állami szabvány szerint az anyag szilárdságának 500 MPa-nak kell lennie.

Az építési szabványok három típusú vasbeton rudat igényelnek a vasbeton szerkezetek felépítésében:

• sima vagy bordázott, melegen hengerelve, átmérője 6 - 40 mm,
• hullámosított, thermomechanikusan erősített, 3-12 mm átmérőjű,
• hullámos, hidegen deformált, 3-12 mm átmérőjű.

Az alapozás megalapozásához szokás melegen hengerelt vasbeton rudakat használni, hullámos vagy sima. Több osztályú gördülő anyagot is megengedhetünk, ezek rövidítése szimbólumokat tartalmaz:

1. A-I márkájú A240 (sima felületű), optimális felhasználási módja - mint összekötő anyag a belső szerkezetek hullámosított erősítő töredékéhez.
2. A200S, AIII, A400 (hornyolt), kívánatos, hogy előnyben az ilyen - vegyületet beton érdes felülete jobb minőségű kapunk, miközben viszonylag nagy ellenállás értékeket a húzó és nyomó terhelések.
3. Elfogadható a következő típusú vasbeton rudak használata: А500 (П és С), В500С, А-II (А300), В500.

A fegyverzet milyen típusú profilt kíván használni az alapítvány megépítésében

A megerősítő profilok különbözőek lehetnek. Ha korábban az építési alapjait előnyben egyedileg adott anyagot egy kör alakú profil, ma építők inkább a bonyolultabb négyoldalú félhold vagy sarló alakú profilok, az úgynevezett europrofile.

Között a hiányosságok ilyen szelepeket kell említeni csökkentése területén gyűrődést bordák járó ilyen kedvezőtlen jelenségeket, mint a csökkenés tapadószilárdságú megerősítését és hanyatlása a merevséget. Az europrofil előnyei az egyes rudak tartósságának növelése, ami viszont csökkenti a keret deformációjának kockázatát a terhelés hatására.

Hogyan kösse össze a vasalást egy alapra

Amint azt a gyakorlat mutatja, a szerelvények vízszintes lehúzása ugyanazt az acél- és polimeranyag-fogyasztást igényli. Különös figyelmet kell fordítani a sarkokra - a megerősítés kötegeinek csomópontjai semmiképpen nem egyezhetnek meg velük. Kerülje el a helyzetet lehet használni acél rudak - hajlítani őket a jobb szögben lehet anélkül, hogy sok erőfeszítést. A polimer megerősítésével ilyen művelet nem lehetséges. Ha a vasalást polimer rudakkal végzik, akkor további sarkokat kell vásárolni.

Kötött acél megerősítés többféleképpen.

  Hegesztés, leggyakrabban használt. Ennek a módszernek a problémái akkor merülnek fel, amikor a hegesztési rudak körülbelül 20 mm vastagságúak. A hegesztési ív túl magas hőmérsékleten van, amelynek hatására az edzett rudak erőt veszítenek.

A hegesztési kötés használatának pozitív szempontja az anyagi megtakarítás lehetősége, ezért nem szükséges a hosszú átfedések a csomópontokban. Szakértők arra figyelmeztetnek: Hegesztési kapcsolatokat nem lehet végrehajtani az építkezés során alapítványok melkozaglublennyh elhelyezve hullámzó talaj, ha a süllyedés előfordul fenyegetés ferde egész alapja.

A huzal, ez a módszer növeli az anyagfelhasználás az ízületek kell egymásra anyagot egymást átfedő, meg kell 0,5-1 m Különleges követelményeket kell támasztani a huzal ereje, a fogyasztás per kötődését -. Körülbelül 20 cm.

  A pisztoly segítségével a párosítás acélkapcsok segítségével történik, az ilyen rögzítéssel pedig körülbelül fél méterrel kell lappangolni.

A polimer megerősítés kötése műanyag bilincsekkel történik, az anyag átfedése legfeljebb 50 cm.

A szelep kiszámítása

A számítás, vegye figyelembe a következő: a létrehozása az övszerkezet igényel a telepítés két réteg hálós, a felső -, hogy megakadályozzák az esetleges rések között a talaj duzzanat, alacsonyabb védi a bázis sérülésmentesen zsugorodás. A párosításhoz szükséges huzalok számát a számítás során kell meghatározni. Meg kell jegyezni, hogy a görgős rudaknál az A1 osztályú görgő használata alacsonyabb, a hosszirányú rudak esetében - az osztálynak legalább A3-asnak kell lennie.

Figyelembe veszi az egyes rúdegységek sarkainak és nyúlványainak kerekítésének szükségességét is, miközben a lap hossza 1 m.