A szalagfűrészek már régóta nem csoda a Home Master műhelyében. A fűrészlap felismerése kisebb fűrészüzemeken, szalagfűrészeken, fűrészlapokon és fűrészlapokon végezhető el. A fűrészlap sokoldalú és megbízható kialakítása, valamint többféle felhasználási lehetősége lehetővé teszi a "szalag" használatát mindenütt. Hogyan válasszam ki ezt a típusú eszközt?
tartalom
Sávfűrészek az otthoni mesterhez
A szalagfűrészek egy vágóeszköz, amelyet mindenütt a szalagfűrészgépekhez használnak. A szalagfűrész hajlékony acélszalag formájában van kialakítva, szorosan hurkolt, egyik fogazással ellátva.
A szalagot két csavarral szerelték fel, amelyek a szalagfűrészgép elektromos motorját forgatják. A szalagfűrész segítségével egyenes és ívelt vágásokat lehet végezni. Az egyenes és alakos fűrészelés lehetősége miatt a szalagfűrész alkalmazásának területe változatos, és nem korlátozódik a bútorgyártásra és az építési munkákra.
Minden otthoni mester számára a fém vagy fa fémfűrész jelenléte kiváló segítséget nyújt a munkák elvégzésében. Milyen elven kell választania a szalagfűrészeket?
A szalagfűrészek típusai
A következő típusú szalagfűrészek léteznek:
• fogazott fűrészek
• fűrészek fogatlan súrlódással
• Electrospark akció.
A szalagfűrészlapokkal ellentétben a zenekarfűrészek zárt körvonalúak. A fogaskerekes fűrészek bármilyen anyag, például fém, fa, habbeton és más építőanyagok vágására és vágására használhatók.
A szalagfűrészek fogatlan súrlódása és elektromos szikraellenes hatása a cselekvés elve, hasonló a körfűrészek súrlódásának munkájához. Azonban a fogaskerekek beosztása a szalagfűrészeknél eltér a körfűrészfogak céljától és az elektromos szikracsatlakozás céljától.
A fémszalagfűrész kiválasztásánál figyelmet kell fordítani a szalagfűrészgép tervezési jellemzőire. A fémszalagfűrész fő célja a fém munkadarab egyenes, göndör és szögletes vágása.
Ezért a forgó szivacsok jelenléte, amelyek lehetővé teszik a szögben történő vágást, nem zavarja a gépet.
A zenekarfűrészről részletesebb információ található ebben a videóban.
A szalagfűrész műszaki jellemzői
A szalagfűrész főbb műszaki jellemzői:
• Vágási magasság (80 - 500 mm)
• Vágási szélesség (190 - 590 mm)
• az öv típusa
• elektromos motor teljesítmény
• A gép súlya és a tárcsák átmérője.
Ezért a megfelelő választás a feldolgozandó munkadarab várható méretein és a fűrészlap kiválasztásán alapul. Úgy tartják, hogy a modell lentopilochnyh gép tárcsák átmérője legfeljebb 350 mm - könnyű, egy csiga átmérője 430 és 530 mm-es - az átlagos, és nagyobb átmérőjű, mint 530 mm - nehéz. A Lentopilok könnyű gépek 2 kW-os elektromos motorral vannak felszerelve, 4 kW-ig terjedő villanymotorral könnyű és nehéz gépekkel, folyamatos munkafolyamatot biztosítva.
Az öv típusai
Különböző anyagok szalagfűrészének az övre történő vágása érdekében különleges követelményeket szabnak. Például a fémek vágásához előnyben részesítjük a két fémből álló kétfémes rétegeket. Az alap a rugó rugalmas acélból készült fémszalag, a munkadarab pedig szerszámacélból készült, őrölt és élesített fogakkal.
A leggyakoribbak a szénacélból készült szalagok. A hőkezelésnek megfelelően a szalagok elválnak egymástól:
• ugyanolyan keménységgel rendelkezik az egész szélességben Állandó keménység
• rugalmas testtel és szilárd foggal Flex back - Hard Edge
• teljes szélességű edények Kemény hát.
Köpeny Az állandó keménység, amely ugyanolyan keménységgel bír a teljes szélességben, kis átmérőjű csigákon hibátlan. A vászon keménysége 45-48 egység. a HRc skálán.
A szalag rugalmas testtel látta el a Hard Edge pengét, és egy szilárd fogat különleges tulajdonság jellemez. A fog felső része megkeményedett, a fűrészlap testét rugalmasan hagyja. A Flex back - Hard Edge keménysége: a fűrész test - HRc 30-33, fogkeménység - 63-65.
Rugalmas háttámlák az egész szélességben. A termeszthetőség és a gyártás összetettsége szempontjából a kemény háttámlájú szövet "fejlett". A fűrész test keménysége HRc 48-53, és a fog keménysége 63-68.
A fog jelentős keménysége óriási potenciállal és ütésállósággal bír, míg a megnövekedett merevség lehetővé teszi nagy adagok vágását.
Például a kiváló minőségű ötvözött acélból készült bilork szalagfűrészlap ellenáll a jelentős számú élesítésnek.
Hogyan kell élesíteni a szalagfűrészeket
A fa vagy fém fűrészelésénél a szalagfűrész fogai elveszítik a kezdeti őrlés élességét. Ezért a sávfűrészt élesíteni kell. A fűrészlap bármilyen élesítése a következő lépésekből áll:
• kezdeti élesítés
• tisztítás
• vezetékezés
• Végleges élesítés.
A fűrészlap fogainak vágási tulajdonságainak helyreállításához speciális köszörűgépeket használnak.
A kezdeti élesítés eredménye az axilláris fog repedéseinek eltávolítása, valamint a fog profiljának helyreállítása szimmetriával a többiekhez képest. A tisztítási szakaszban a megmaradt fűrészpor fém élesítés után marad. A bekötési fázisban az első és a hátsó sarkok megváltoztak.
És végül a végső élesítés korrigálja az elülső sarok eltorzult szimmetria torzulását, és élesíti a fogak munkarészét. A saját kézükkel működő fűrészek élesítése bizonyos készségeket és technikákat igényel. Professzionálisan előállított élezés visszaállítja a vágóélek merőlegességét. Ha a fogakat normál vastagságúra kívánja visszafordítani, a fűrészlapot elég mélyre kell fordítani.
Hogyan kell élesíteni a szalagfűrészeket, ez a videó meg fog jelenni.
Betöltés ...