Izrada pločica s vlastitim rukama: plijesni za izradu ploča za popločavanje, pijesak-cementni mort, proizvodna tehnologija.

Možete sami proizvoditi ploču za popločavanje. Da biste to učinili, morate znati koji su materijali potrebni za kvalitetnu kompoziciju, koji su alati za lijevanje i vrste ploča i vrsta. O tom ćemo razgovarati u članku u nastavku.

Obrasci za izradu pločica, što je to?

Obrazac za pločice je vrsta okvira u kojem se ulijeva beton. Tada smjesa ima oblik ovog samog kostura, drži se u položenom obliku sve dok se ne osuši potpuno i ukloni se za namjeravanu uporabu. Obrasci za izradu pločica mogu biti sami ili kupljeni u trgovini. U zgradi supermarketa naći ćete sve potrebne materijale za ručnu proizvodnju: drvene letvice, žbuke, čavle, oblike, kontejnere, matrice.

Postoje mnoge razlike među pripremljenim oblicima. Prije svega, razlike su u kvaliteti materijala, a zatim u veličini, u oblicima. Uobičajeno je razlikovati sljedeće obrasce za izradu ploča za popločavanje:

• Oblik drveta   - drveni okvir, koji je dizajniran za ponovni primitak pločica. Međutim, zbog nedostatka otpornosti na vlagu dugo vremena ovaj oblik nije dovoljan. Međutim, ta je mogućnost prepoznata kao najisplativija i može se proizvesti neovisno;

• Oblik silikona   - ima jak premaz, ovaj oblik može se koristiti dugo vremena. Nakon proizvodnje pločica, gotov poluproizvod je dobro odvojen od silikonskih zidova. Takvi se oblici mogu koristiti ne samo za izradu pločica za popločavanje, već i za izradu fasadnih ili dekorativnih pločica;

• Plastični kalup   - jeftin i alat za višekratnu upotrebu. Prodaje se u supermarketima u različitim oblicima i veličinama. Najčešći izdržljivi oblici izrađeni su od poliestera. Jedan od očitih nedostataka takvih oblika je teška iskopavanja. Taj se problem može riješiti uz pomoć maziva;

• Metalni oblik - jedna od najdužih mogućnosti. Po završetku proizvodnje pločica u ovom obliku, lako se izvuče kuckanjem. U tom slučaju oblik obrasca ostaje netaknut. Prilikom odabira metalnih kalupa, potrebno je zaustaviti kalupe od nehrđajućeg čelika, jer kada su u dodiru s vodom, čiste željezne strukture lako se oksidiraju;

• Oblici iz improviziranih materijala   - Oblici u obliku kontejnera bit će prikladni za zidanje. Vrijedi odabrati posudu s glatkim rubovima bez zaobljenih kutova. Tako će gotovi pločici biti lakši za pristanište bez praznina.

Plastični kalupi za izradu pločica

Oblici plastike - najpristupačniji alat za izradu pločica. Ima više od 100 proizvoda. Iz polimernog materijala možete odabrati najprikladniju teksturu. Jeftini oblici mogu biti trokutasti, okrugli, romboidni, stanični, standardni kvadratični ili pravokutni. Može ih se kupiti u bilo kojem supermarketu u zgradi ili u obliku tekuće plastike.

Poliesterol se koristi za proizvodnju oblika pločica. Ovo je najsporniji polimer od ispuštanja plastičnih tvari. U pravilu se prodaje u obliku granula. Prilikom rada, zagrijavaju se i ulijevaju u drveni okvir koji se umetne u mobilnu ladicu. Nakon što se kalup ohladi, kostur se demontaže, a unutarnju površinu protrlja brusnim papirom. Dakle, rubovi oblika će biti što je moguće ravniji. Nakon toga, stanica se podmazuje uljem i može se koristiti za rad.

Izrada ploča za popločavanje vlastitim rukama, korak po korak

Najjednostavniji i najpouzdaniji oblik za izradu ploča za popločavanje, koje čak i početnik može dobiti, je drveni oblik. Može se napraviti od dasaka ili dasaka. Samo dizajn takvog pločica neće biti najzahtjevniji. U pravilu, to su drveni i kvadratični oblici iste veličine. Slično tome, u ovoj sličnosti, možete napraviti okvir u obliku kuće, rombusa, pravokutnika. Težina dizajna leži u višestrukom lijepljenju zidova kalupa. Ako ste spremni za eksperimente, onda zalijepite na noktima.

alate, uređaje, zalihe

Prije nego što počnete napraviti plijesan, trebate napraviti isti oblik iz kojeg ćemo dobiti ploču za popločavanje. Možete ga izraditi prema prethodno nacrtanom crtežu. Tako će biti jasno koliko će materijal biti potreban za berbu. Sve što vam treba je jednostavna olovka, vladar i prazan papir. Varijante materijala za oblik mogu biti vrlo različite od drveta do metala. Razmotrit ćemo najjednostavniji primjer - oblik stabla.

Napravite drveni oblik za izradu pločica može biti kako slijedi:

• Uzmi komad papira, skicirajte s približnim oblikom i veličinom. To može biti kvadrat, pravokutnik, romb ili drugi oblici. Razmislite o mogućnostima proizvodnje tako da su prikladni za izradu iz odabranog materijala;

• Prijenos tih parametara na materijale. Izmjerite na stablo duljinu, širinu i visinu letvica;
• Koristeći piljevinu ili jigsaw, izrezati šipke u desne dijelove;
• Popravite zagrade zajedno sa spajalicama ili noktima.

oprema za proizvodnju ploča za popločavanje

Mnogi su obrtnici pogrešni jer je za izradu pločica za popločavanje potrebna samo forma. Osim obrasca, trebate pripremiti još više pomoćnih alata:

• oblik   - glavni alat koji možete kupiti u trgovini ili napraviti svoj vlastiti;
• Ladica ili postolje- ovdje je potrebno staviti ispunjen oblik s cementnom smjesom. Ondje će se osušiti i ostati do trenutka ekstrakcije. Ako planirate masovnu proizvodnju pločica, bolje je dobiti veliku policu ili paletu;

• kapacitet   - potrebno je miješati rješenje. To može biti metalni posuda ili plastični spremnik, posebno dizajniran za miješanje mortova. Umjesto kapaciteta, možete koristiti betonska mješalica;
• lopata   - za miješanje cementa;
• žlica   - za razvijanje smjese na pločicama;
• mazivo   - za premazivanje kalupa kako bi se izbjeglo blokiranje smjese sa zidovima okvira. U tu svrhu možete koristiti običan biljno ulje ili mast, također u zgradama, prodajom posebnih anti-adhezivnih maziva za kalupe;

• nivo - pomoću nje ćete odrediti je li oblik ili niz oblika jednako jednak;
• Ojačana mreža   - povećava snagu strukture;
• lopatica   - potrebna za izravnavanje površine;
• Vibracijska stolica   - potrebna za proizvodnju pločica metodom vibracija;
• šmirgl papir   - s abrazivnim slojem H6-8. Potrebno je završiti brušenje na površini ploče za popločavanje.

cement za ploče za popločavanje, kako odabrati

Cement za proizvodnju pločica treba odabrati u skladu s kvalitetnim svojstvima koja se mogu koristiti za izradu pločica. Takav cement ne bi trebao pasti, trebao bi sadržavati određeni udio cementnog klinkera, gipsa i nekih mineralnih aditiva. Standardi za sadržaj tvari određuje GOST. Informacije o kakvoći sastava uvijek se propisuju na ambalaži i popratnoj dokumentaciji.

Idealno za izradu ploča za popločavanje bit će cementni stupanj M-400, PC-400 ili PC-500. Sve što sadrži slike u nastavku, za izradu pločica nije prikladno. Prva opcija, M-400 prikladna je za zidanje. PC-500 i srodna rješenja prikladna su za profesionalniju proizvodnju. Takve mase mogu izdržati teška opterećenja i karakterizira povećana snaga.

skraćenica HRC   znači portland cement. smisao 400   i iznad naznačuju stupanj tvrdoće materijala. D - ukazuje na prisutnost aditiva, ako su brojevi uz ovo slovo jednaki - 0, tada cementna smjesa ne sadrži aditive. GOST priznaje nečistoće iz mineralnih tvari, kao i fosfor, fluor, bor u količini koja dopušta relevantnu dokumentaciju. Kvalitetni cement nema nikakvih vanjskih mirisa, jednostavno nema GOST sirovina. Boja portland cementa je od sive do sivo-zelene boje, gdje nijanse zelenog ukazuju na mješavinu željeza. Bolje je kupiti materijal u građevinskim prodavaonicama, gdje će vas voditi odgovarajuća robna marka, serija i ime.

pripremamo smjesu pijeska i cementa

Pijesak-cementna mješavina je materijal od kojeg se izrađuju ploče za popločavanje. Možete ga pripremiti bez posebnih uređaja. Dovoljno je zalijepiti kvalitetni cement (ne manji od M-400), pijesak, šljunak, plastifikator, modifikator i boju ako želite proizvoditi obojene pločice. Kao opreme za mijesanje, možete koristiti betonsku mješalicu ili konvencionalni korito s lopatom. Pripremite otopinu za kalupe u omjeru 1: 2: 2, najprije dio vode, zatim dva dijela cementa, zatim dodajte 2 komada zdrobljenog kamena.

U pravilu, u trgovinama, cement se prodaje s pakiranjem od 25, 50 kg. Kod 50 kg cementa potrebno nam je 2 kante vode (oko 20 litara). Voda se uzima u svježem čistom obliku, dodaje se u spremnik za vymeshivaniya. Plastifikator se priprema odozgo. Priprema se prema omjerima za određenu količinu kg. U našem slučaju, 50 kg. Tada se boja napuni, ako je propisana vašim receptom.

Nakon što je dodan zdrobljeni kamen. Fine frakcija se napuni u količini od 3 žlice od 12 litara. Smjesa se temeljito promiješa, a zatim se dodaje cement (3 žlice ili 50 kg). Smjesa je opet temeljito izmiješana. U dobivenoj homogenoj masi, kantu ukapljenog dijela ponovno se napuni, pomiješa, a zatim se doda pijesak. Zatim, trebate 4 kante pijeska. Nakon svake kante otopina se pomiješa. Ako masa nije dovoljno tekućina, možete uliti malo vode. Posljednja faza dodaje još jednu kantu zdrobljenog kamena (12 litara). Sada se dobivena masa miješa do jednolike gustoće i širi se preko kalupa. Bilo bi bolje ako su gotovi obrasci prekriveni filmom. Dakle, nema otpadaka ili iznenadnih padavina neće pokvariti pločicu. Kako se ne bi prilagodio otopini, moraju se prethodno podmazivati ​​uljem ili posebnom smjesom protiv adhezije.

Tehnologija proizvodnje ploča za popločavanje

U stvari, postoje tri vrste tehnologija za proizvodnju ploča za popločavanje:

• vibropress;
• vibrocast;
• "S vašim vlastitim rukama."

Jedan od najsloženijih i skupih procesa je proizvodnja pločica pod vibropresijom. Plijesni s pločicama se drže na vibrirajućem stolu / vibrirajućoj polici, a zatim se stiskaju strojem, a tek tada čekaju sušenje. Ova je proizvodnja najpouzdaniji. Masa žbuke postaje što je moguće brže tijekom liječenja. Sve čestice smjese su spojene što bliže moguće. Spremne pločice izrađene od vibropresije mogu se postaviti na staze s visokim intenzitetom kretanja.

Pločice za pločnicima, izrađena metodom lijevanja vibracija, također se može koristiti za šetališta, parkove, leži na autobusnim stanicama, u sudovima. Priprema se na posebnom stolu s vibracijama od 2 sata. Nakon toga, način rada vibracija je isključen i kalupi su prirodno suhi u roku od 2 dana.

Nezavisna proizvodnja ploča za popločavanje najčešće ne daje niti vibracijsku tablicu niti vibropresiju, jer je to skupo oprema. Proces proizvodnje ograničen je na gnječenje otopine u spremniku i izgled kalupa. Takva se pločica smatra krhkom i pogodna je samo za kućnu uporabu: polaganje terenskih pločnika, prostor u blizini kuće, sjenica, roštilj. To jest, na mjestima gdje je mali promet.

Korisni savjeti

• Svi oblici za izradu pločica za popločavanje izrađeni su za određeni broj odljevaka. Pored toga, pločica se suši u roku od 2 dana. Stoga, napravite što je moguće više oblika. Tako možete napraviti potrebnu količinu pločica u kratkom vremenu;
• Najlakše izvlačenje ploča dolazi od plastičnih i silikonskih plijesni. To se objašnjava njihovom fleksibilnošću i plastičnosti;

• Pomiješajte samo količinu otopine koja će stati u postojeće kalupe. Inače, otopina će se sušiti i nestati. Čak i ako pokušate upotrijebiti za pločicu mješavinu od dva ili tri dana, tada znajte da će takva pločica pokriti malim pukotinama i raspadati;
• Ako ostane mješavina cementa, upotrijebite je za pokrivanje pukotina na zidovima kuće;
• Kada se ručno gnječite pločicu, umjesto lopatice možete koristiti bušilicu s mlaznicom za miješanje otopina;

• Kao oblici za izradu pločica možete koristiti ne samo kontejnere za hranu, već i obrezivanje cijevi velikog promjera;
• Koristite samo visokokvalitetne materijale za pripremu pijeska-cementa. Svi bi trebali biti bez stranih nečistoća i otpadaka;
• Nikada ne koristite pločicu dok se potpuno ne osuši. Proces sušenja traje mnogo duže od 2 dana. Nakon 2 dana možete jednostavno ukloniti materijal iz kalupa, ali se šupljina pločica ravnomjerno osuši za 10-12 dana.