Namjera uređaj epoksi punilo vlastiti poda mora podržavati korištenje suhih mješavina, čiji je sastav pažljivo obračunava i testiran proizvođača. Naravno, pod stvaranjem komunalnih i jednostavnost pripreme radnog otopinu, a zatim primjenom će se temeljiti na svojstvima smjese, kao i prezentacijske tehnologije.
sadržaj
Što je epoksidni podni nosač?
Poznato je da se tehnologija rasute podloge koristi za izradu ukrasnog premaza betonskog podloge. Takav pod je prikladan za industrijske ili administrativne prostore s visokom vlagom i intenzivnim dnevnim opterećenjem.
Njegove tehničke karakteristike su superiorniji samostalno niveliranje epoksi podovi estrih betona tlačne čvrstoće i stvrdnjavanja kvalitete postojećih podloga podložnih koroziji.
tehnologija stvaranja i sastavne sastavnice
Stvaranje samonivelirajući katu epoksid se podržava „punjenje” od dviju komponenti sastava polimera, a zatim se polimeriziraju epoksidnom smolom (: komponenta A) i sredstvo za stvrdnjavanje ( komponentu B). Prekomjerno, podovi se mogu prikazati kao dvoslojni, troslojni horizont iz smjese čija je glavna funkcija prigušenje.
značajke premaza i opsega
Među značajkama i prednostima uređaja epoksidnih samonosivih podova su:
• atraktivan sjajan izgled premaza nakon procesa polimerizacije
• Poboljšana učinkovitost (otpornost na kemikalije i otpornost na abraziju)
• bezopasnost sastavnog dijela tijekom stvrdnjavanja
• mogućnost nanošenja slojeva različitih debljina
• Nema mirisa kada se nanosi.
Pitaj je da opseg ulazu u ravnom podu potvrdio praksu stvaranja glatku paropropusni tonirano gornji sloj, a kaljenje u uređaju tankim boja izravnavanje podova i vrlo ispunjen baze.
debljine premaza i potrošnje materijala
Debljina podloge epoksidne podloge ovisi o namjeni prostorije i očekivanom opterećenju. Pokazat ćemo da je minimalna debljina do 2 mm, maksimalna debljina do 5 mm. Opravdana debljina premaza smatra se od 2,0 do 2,5 mm. Usput, povećanje debljine premaza nije jamstvo stvaranja super kvalitete.
karakteristike epoksidnih samopodignutih podova
Glavne karakteristike epoksidnih podova su:
• Granica čvrstoće za savijanje 7 N / mm2 i kompresiju 25-35 N / mm2
• čvrstoća prianjanja na mokru površinu betona (7 dana)
• debljina sloja je 20-35 mm uz potrošnju materijala od 18 kg / cm2
• Mogućnost korištenja poda nakon 7 dana nakon primjene smjese
• Niska abrazija i dobra otpornost na vlagu.
Gotova otopina nanosi se (izlivena) i rasporediti preko površine pomoću posebnog stalka. Potrošnja materijala je: poda za punjenje - 1,3-1,5 kg / m² M po 1 m², površinsko bojanje - 0,2 kg / m²
Korisni savjeti
Korisni savjeti su da se pridržavate formule za miješanje sastavnih dijelova koje je proizveo proizvođač epoksidnih samopodignutih podova i potrošnje materijala.
Na primjer, za izradu kemijski stabilnog tanki sloj epoksi premaza 2.5 mm debeli, a ovisno o stanju upijajućeg potrošnje baze nakon obveznom pakiranje materijala primera: (komponenta A-20 kg, komponente B-4 kg) Potrošnja materijala pomiješani u omjeru težine A : B = 5: 1 će biti 0,4-0,8 kg / m3.
Kako stvoriti epoksidni nivo koji se izravnava
Tehnologija izrade poda mora biti opremljena glatkom radnom bazom, tako da je postupak izlijevanja mješavine napravljen tijekom aktivnosti pripremljene otopine (20-40 min).
Tehnologija rasute epoksidne podloge sastoji se od stupnjeva:
• priprema glatke površine strojem ili ručnim brušenjem i nanošenjem baze
• priprema radnog rješenja spajanjem komponenata u traženom omjeru
• stvaranje osnovnog sloja iz otopine i njegovo potpuno sušenje
• stvaranje konačnog ukrasnog premaza.
Stvoreni temeljni sloj epoksidnog podnog obloga idealno treba imati duktilnost i dobro prianjanje na betonsku podlogu.
Ovdje su prikazani korisni savjeti majstora, kako ispuniti epoksidni pod.
Nakon toga možete sa sigurnošću nastaviti s izradom završnog premaza, ukoliko namjeravate instalirati epoksi tekuće 3d podove.
rasute epoksidne 3D podove
Napravite moderan 3d kat radnointezivnoj proces, koji će uključivati aktivnosti za uređenje lijevanog epoksi sloj samoporavnanja podu ispod elemenata: jatom, blještavilo i čips.
Dekor Flok kao prevlaka - i jednobojnih fluorescentnih stada, spangle sjaj završi suhe smjese koja se sastoji od akrilnih čestica različitih oblika i veličina. Dekor se primjenjuje ručno, oslanjajući se isključivo na vlastitu maštu ili na uzorak koji se vidi rasuti 3D kat.
Recenzije parcijalnog epoksidnog polja
Anton Igorevich, privatna kuća za odmor
"U početku, tekući podovi su razvijeni isključivo za" velike gubas "prompomescheny. Jednostavnost i brzina primjene tehnologije uvjerili su nas da je to praktično. Zato sam se usudio stvoriti podrum u jednoj od soba smještenih u prizemlju vikendice s betonskim pokrovom.
Proizvođači preporučuju raspored poda, kada vlažnost estriha ne prelazi 4%. Mjerena vlažnost zraka - 5,2%. Konzultirati stručnjaci predložena izlije kvarcni pijesak prije ulijevanja dvokomponentnih epoksi spoja Epolast prikladan u obradi betonske podloge imaju zaostalu vlagu. I to je učinio: prije punog punjenja pore, prošao epoksidni premaz Epolast-Grunt s materijalnom potrošnjom od 250 g / m2. Godinu dana nakon zalivši. Ne nastaju problemi. "