सपना सच हो गया, हमने एक अपार्टमेंट खरीदा नया मेट्रो Novoyasenevskaya। लेआउट उत्कृष्ट है, घर का स्थान अच्छा है, इसे बरकरार रखा गया है। हमने इसे खुद करने का फैसला किया। हॉलवे को एमडीएफ पैनल बनाया गया था। हमने आपके साथ परिष्करण की तकनीक साझा करने का फैसला किया। एमडीएफ पैनल न केवल उनकी अपेक्षाकृत कम लागत, पर्यावरण मित्रता और आकर्षक उपस्थिति के कारण व्यापक रूप से लोकप्रिय हैं। पैनलों के साथ काम करना काफी सरल है: आपको केवल सावधानीपूर्वक और सटीक निर्देशों का पालन करना होगा। मरम्मत कार्य में कम से कम प्राथमिक कौशल रखने वाले प्रत्येक व्यक्ति स्वतंत्र रूप से एमडीएफ पैनलों की स्थापना करने में सक्षम होंगे।
सामग्री
एमडीएफ क्या है?
एमडीएफ पैनल लकड़ीworking उद्योग अपशिष्ट से बने होते हैं।
इस सामग्री को चिपबोर्ड या फाइबरबोर्ड से भ्रमित न करें। एमडीएफ बाध्यकारी घटकों के बिना शुष्क गर्म दबाने वाली लकड़ी द्वारा उत्पादित किया जाता है।
विनिर्माण के इस तरीके का सार यह है कि लिग्निन के तंतुओं और ट्यूब, जिनमें से, वास्तव में, लकड़ी में उच्च तापमान और उच्च दबाव के प्रभाव में नरम और प्लास्टिक बन जाते हैं, जैसे स्टीमिंग के मामले में, और दृढ़ता से एक-दूसरे का पालन करते हैं।
यहां आप महसूस कर सकते हैं - एमडीएफ की संरचना इसके समान ही है जिसमें लकड़ी के फाइबर होते हैं।
एमडीएफ का कोई विशिष्ट यांत्रिक गुण अलग नहीं है, लेकिन इस तथ्य के कारण कि यह रासायनिक बंधन घटकों का उपयोग नहीं करता है, सामग्री पूरी तरह से पारिस्थितिकीय है।
सामग्री परिसर की आंतरिक सजावट के लिए एकदम सही है।
एमडीएफ के साथ काम करने का सिद्धांत बिल्कुल वही है जैसा लकड़ी के साथ काम करते हैं।
गोंद सामग्री लकड़ी के लिए कोई गोंद हो सकता है। हालांकि, एमडीएफ के लिए एक विशेष चिपकने वाला संरचना है, तथाकथित "तरल नाखून"।
यह एक सामान्य बढ़ई का गोंद है जिसमें लकड़ी के चिप्स से बने एक भराव होते हैं।
इसकी मदद से, आप भागों को एक साथ चिपका सकते हैं, और शिकंजा के सिर से स्लॉट और छेद भी सील कर सकते हैं।
एक महत्वपूर्ण बात यह है कि चूंकि एमडीएफ पैनलों को सजावटी कोटिंग के साथ उत्पादित किया जाता है, इसलिए तरल नाखूनों को इस तरह से लेने की कोशिश करें कि उनका स्वर सजावटी कोटिंग के स्वर से मेल खाता है। गोंद के साथ जार के ढक्कन पर नमूना की एक बूंद पर ध्यान केंद्रित, तरल नाखून का चयन करें।
एमडीएफ के साथ काम करने के लिए उपकरण
सामग्री को देखने के लिए आपको एक जिग्स की आवश्यकता है, आप हाथ से आयोजित परिपत्र देखा भी देख सकते हैं।
देखा अच्छा है क्योंकि यह सुविधाजनक, कॉम्पैक्ट और बहुमुखी है।
सर्कल बदलना, आप धातु, मोटी लकड़ी और यहां तक कि पत्थर काट सकते हैं।
हालांकि, इस तथ्य के बावजूद, देखा गया कि बिजली की जिग्स की तुलना में थोड़ा अधिक खर्च होता है, इसकी तुलना में अक्सर 12 मिमी की कटौती की गहराई होती है।
एमडीएफ की मोटाई - 16 मिमी।
आपको इसकी भी आवश्यकता होगी: एक विमान, एक पेंचदार, एक हथौड़ा, एक पेंसिल, एक इमारत का स्तर और एक छोटा बल्गेरियाई।
सामग्री बढ़ते प्रौद्योगिकी
कक्ष जिसमें आप MDF पैनलों खत्म करने की योजना है, हालांकि एक बार नमी के संपर्क में, दीवारों गीला धब्बे, या flaking प्लास्टर ज़्यादा से कर रहे हैं, यह एक मोटाई से अधिक 12 मिमी, तो MDF खत्म प्लास्टर परत शुरू करने से पहले पूरी तरह से होना चाहिए मुख्य दीवार तक हटा दें।
किसी भी मामले में प्लास्टर को हटाने के लिए वांछनीय है - इस प्रकार, आप उपवास की लागत को कम करते हैं और संभावित छिपे हुए दीवार दोषों की पहचान करते हैं।
स्कर्टिंग बोर्ड भी अनिवार्य dismantling के अधीन हैं।
जब एमडीएफ पैनलों के साथ सजाने वाली दीवारें, दो तकनीकों का उपयोग किया जाता है: लकड़ी के फ्रेम पर और विशेष गैल्वनाइज्ड प्रोफाइल से बने फ्रेम पर स्थापना।
लकड़ी के ग्रिल का निर्माण करना आसान है, हार्डवेयर की कम कीमत की आवश्यकता होती है, लेकिन साथ ही लकड़ी के बने जाली के अंत में आपको धातु जाली से अधिक खर्च होंगे।
इसके अलावा, लकड़ी को स्थापना से पहले कवक, मोल्ड और कीटों के खिलाफ रासायनिक समाधान के साथ लगाया जाना चाहिए।
और उच्च आर्द्रता के साथ कमरे में यह लकड़ी के जाली बनाने ईंट की इमारतों में अनुशंसित नहीं है, के बाद से नमी और फंगल बीजाणुओं स्वतंत्र रूप से ईंट में छिद्रों के माध्यम से घुसना कर सकते हैं।
इस मामले में, पैनलों और दीवारों के बीच खाली जगह कीट प्रजनन के लिए एक उत्कृष्ट जगह होगी।
धातु फ्रेम के निर्माण के लिए आपको धातु गाइड प्रोफाइल यूडी की आवश्यकता होगी
और सीडी
दोनों प्रोफ़ाइल यू आकार के हैं, उनके बीच का अंतर केवल खंड की कॉन्फ़िगरेशन में है।
अक्सर सीडी प्रोफाइल के साथ पूरा करने के लिए कान और कनेक्टर फास्टनिंग बेचे जाते हैं।
उन्हें बड़ी मात्रा में काम के लिए लागू करें, जो कम समय में किया जाना चाहिए।
यदि आपको एक या दो कमरे पैनल करने की आवश्यकता है, तो आप इन भागों का उपयोग किए बिना कर सकते हैं। एमडीएफ पैनलों के साथ काम करने की प्रक्रिया में, अतिरिक्त इन्सुलेशन का ख्याल रखना समझ में आता है।
ऐसा करने के लिए, कोशिकाओं polystyrene फोम से भरे हुए हैं।
फोम शीट सिलिकॉन या इमारत फोम के साथ चिपके हुए हैं।
पॉलीफॉम न केवल कमरे को इन्सुलेट करता है, बल्कि आवाजों और कीटों में घनत्व के गठन के खिलाफ सुरक्षा भी बनाता है। वास्तव में, एमडीएफ, वही लकड़ी जिसे कीटों द्वारा हमला किया जा सकता है, हालांकि बहुत कम हद तक।
गर्मियों की गर्मी जब इमारत गरम किया जाता है, गर्मी बाढ़ MDF पैनलों भीतर से काफी हद तक कम की वजह से, के रूप में फ्रेम सामग्री पर रखा एक हीट शील्ड, गर्मी को दर्शाती करने में सक्षम है।
लकड़ी के ग्रिड को स्वयं-टैपिंग शिकंजा या बढ़ते नाखून (डोवेल-नाखून) की मदद से दीवारों पर तय किया जाता है।
दहेज की नाखून एक चिकनी विषम धागे के साथ एक स्व-टैपिंग पेंच जैसा दिखता है।
वह एक हथौड़ा के साथ एक प्लास्टिक घोंसला में कत्ल कर दिया गया है।
नाखून के सिर पर एक फ्लैट स्क्रूड्राइवर के लिए एक स्लॉट होता है ताकि यदि आवश्यक हो तो उसे आसानी से हटाया जा सकता है।
धातु की बल्लेबाजी के लिए, यह केवल शिकंजा की मदद से जुड़ा हुआ है। इस मामले में, 4 से 6 मिलीमीटर व्यास वाले फास्टनरों का उपयोग किया जाता है।
अधिक भरोसेमंद और मजबूत दीवार, शिकंजा के आवश्यक व्यास छोटे।
सभी शिकंजा या दहेज-नाखून प्लास्टिक सॉकेट से लैस हैं।
दीवार में घोंसले के लिए छेद पिंजरे के प्रोट्रेशन्स को ध्यान में रखते हुए, घोंसला के व्यास के साथ बिल्कुल किया जाना चाहिए।
छेद में, घोंसला मुलायम हथौड़ा स्ट्रोक से घिरा हुआ है।
नाखून या पेंच दीवार को कम से कम 3-4 सेमी की गहराई में दर्ज करना चाहिए।
उदाहरण के लिए, प्लास्टर की मोटाई 12 मिमी है।
अस्तर को 40 मिमी की मोटाई वाले स्लैट से बनाया जाता है, और एमडीएफ की मोटाई 16 मिमी होती है।
इस मामले में, फास्टनर की लंबाई 12 + 40 + 60 = 68 मिमी होनी चाहिए।
यही है, इस मामले में, 70 मिमी की न्यूनतम लंबाई वाले फास्टनर की आवश्यकता होती है।
माउंट के नीचे घोंसला को प्लास्टिक धारक की लंबाई से 15-20 मिमी तक गहराई से बनाया जाना चाहिए।
हमारे मामले में, यह लगभग 100 मिमी होगा।
यदि अत्यधिक लंबे ड्रिल बिट का उपयोग किया जाता है, तो इसे लिमिटर पर सेट करें।
सबसे आसान तरीका उपयुक्त व्यास की ट्यूब से लिमिटर बनाना है।
दूर ले जाएं और बहुत गहराई से ड्रिल न करें, क्योंकि polkirpicha में perestenka की मोटाई 200 मिमी से अधिक नहीं हो सकती है, और आप इसके माध्यम से ड्रिल करते हैं।
एक लकड़ी के टुकड़े की स्थापना
ऊर्ध्वाधर रैक की स्थापना के साथ शुरू करना आवश्यक है।
जोड़े में सभी कोनों में रैक स्थापित होते हैं, ताकि वे एक कोण बना सकें, और दीवार की पूरी ऊंचाई तक दरवाजे और खिड़की के किनारों के किनारों पर भी।
भवन के स्तर या प्लंब की मदद से रैक की लंबवतता को जांचना न भूलें।
रैक को निम्न तरीके से घुमाया जाता है: हम दीवार पर स्टैंड लागू करते हैं, एक ओर हम इसे एक पेंसिल के साथ खींचते हैं।
उसके बाद, हम 500-700 मिमी के चरण को देखते हुए, फास्टनरों के लिए दीवार में छेद ड्रिल करते हैं।
छेद में हम स्वयं-टैपिंग के लिए घोंसलों में हथौड़ा लगाते हैं, पेंसिल का उपयोग करके हम लकड़ी के स्टैंड पर अपने स्थान की जगह चिह्नित करते हैं।
इसके बाद, हम फास्टनरों के छेद के व्यास के 2/3 व्यास के साथ एक लकड़ी के रैक में एक छेद ड्रिल करते हैं, और दीवार को स्टैंड संलग्न करते हैं।
अधिक अनुभवी स्वामी पहले से खड़े हो जाते हैं, और दीवार पर छेद उनके माध्यम से चिह्नित होते हैं।
उसके बाद, हम एक ही चरण के साथ क्षैतिज रैक घुड़सवार।
प्रत्येक उद्घाटन के शीर्ष पर और खिड़कियों के नीचे, क्षैतिज रैक बिना विफल किए स्थापित किए जाते हैं, इस पर ध्यान दिए बिना कि चरण प्राप्त होता है या नहीं।
दरवाजे और खिड़की के उद्घाटन की ढलानों में, हम अंदर और बाहर से स्लैट भी सेट करते हैं।
अंतिम चरण में, हम एक प्लानर के साथ रेल के जोड़ों पर सभी किनारों को हटा देते हैं।
यदि आप एमडीएफ से छत बना रहे हैं, तो याद रखें कि पैनलों को पदों और झंडे के साथ रखा जाना चाहिए।
यही है, अगर छत पर पैनल अपनी छोटी तरफ स्थित हैं, तो क्रेट को इसकी लंबी तरफ समानांतर किया जाना चाहिए।
धातु की बल्लेबाजी की बढ़त
धातु संरचना को उसी तरह से घुमाया जाता है: रैक एपर्चर और कोनों के साथ रखा जाता है, फिर क्रॉस-टुकड़े स्थापित होते हैं।
एक लकड़ी के टुकड़े के मामले में कदम वही है।
लंबवत रैक एक यूडी प्रोफाइल से बने होते हैं जिसमें क्रॉस-सेक्शन सीडी प्रोफाइल डाले जाते हैं।
क्रॉस सेक्शन टेप माप और स्तर द्वारा चेक किए जाते हैं, फिर यूडी प्रोफाइल और दीवार पर, पूर्व-तैयार छेद में तय किए जाते हैं।
इस मामले में दहेज-नाखूनों की अनुशंसा नहीं की जाती है, क्योंकि आप प्रोफ़ाइल को नुकसान पहुंचा सकते हैं या अंत तक नाखून खत्म नहीं कर सकते हैं।
आवश्यक लंबाई प्राप्त करने के लिए सीडी प्रोफाइल के टुकड़े पूर्व-संयोजन होते हैं।
धातु के टुकड़े के साथ काम करने के लिए, एक छोटे बल्गेरियाई या एक छोटे से देखा ब्लेड का उपयोग करना सबसे अच्छा है।
एक इलेक्ट्रिक जिग्स के साथ काम करते समय, अस्वीकार करने का एक बड़ा प्रतिशत प्राप्त होता है।
"कान" और धातु प्रोफाइल के कनेक्टर
सीडी प्रोफाइल से "कान" निम्नानुसार किए गए हैं: यू-आकार की रॉड के टुकड़ों के सिरों पर, प्रोफाइल यूडी की चौड़ाई के साथ क्रॉसपीस और कुछ मिलीमीटर तक की एक छोटी कटौती करें।
कट थोड़ा आंशिक रूप से किया जाता है, क्योंकि अग्रेषित या रिवर्स कट के साथ सीडी प्रोफाइल फंस सकता है।
ध्यान दें कि "कान" केवल तभी आवश्यक होते हैं जब लथ केवल सीडी-प्रोफाइल से ही बनाया जाता है।
जब यूडी से रैक बनाए जाते हैं, तो सीडी प्रोफाइल को आसानी से अंदर धकेल दिया जाता है।
सीडी प्रोफाइल कनेक्टर के लिए हम आवश्यक लंबाई की एक ही प्रोफ़ाइल के एक टुकड़े को मापते हैं।
एक कनेक्टर के लिए, हमें लगभग 120 मिमी प्रोफ़ाइल की आवश्यकता है।
उदाहरण के लिए, यदि आपको दस कनेक्टर बनाने की आवश्यकता है, तो इसमें 1.2 मीटर सीडी प्रोफ़ाइल लगती है।
यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि सीडी प्रोफाइल की यू आकार की छड़ें सीधे नहीं हैं, लेकिन अंदर की ओर मोड़ के साथ।
यह मोड़ 2-3 मिलीमीटर तक काटा जाना चाहिए।
उसके बाद, वर्कपीस और प्रोफ़ाइल के टुकड़ों की आवश्यक संख्या में कटौती करें।
सीडी प्रोफाइल को निम्नानुसार कनेक्ट करें: एक टुकड़ा-प्रोफ़ाइल कनेक्टर प्रोफ़ाइल के टुकड़ों में से एक में आधा धक्का दिया जाता है, शेष टुकड़ा शेष पर रखा जाता है।
प्रोफ़ाइल भागों में शामिल होने के बीच एक छोटा सा अंतर हो सकता है, लेकिन यह भयानक नहीं है।
मास्टर्स को कभी-कभी शिकंजा के साथ जुड़े टुकड़ों को तेज करने की सलाह दी जाती है।
ऐसा करना जरूरी नहीं है, क्योंकि भागों को हमेशा घर्षण से काफी तंग रखा जाता है।
स्थापना के बाद, भाग गिर नहीं सकता है, क्योंकि यह दीवार के खिलाफ आराम करेगा, और इस तथ्य के कारण पक्ष में नहीं फिसल जाएगा कि यह स्पेसर के साथ डाला गया है।
अगर दीवार पर पाइप या तारों पर कोई संचार है, तो धातु प्रोफाइल या लकड़ी के रेल में, उनके लिए पहले से ही नाली काट दिया जाता है।
इस उद्देश्य के लिए, स्थापना से पहले, उस मंजिल से ऊंचाई को मापें जिस पर संचार पास होता है, साथ ही साथ दूरी से वे दीवार से बाहर निकलते हैं।
इस मामले में, टोकरी के तत्वों की मोटाई 5-10 मिलीमीटर अधिक होनी चाहिए।
एमडीएफ पैनलों के साथ दीवार खत्म
एक दूसरे को एमडीएफ पैनलों का फास्टनिंग शीट पिलिंग लॉक को जोड़कर किया जाता है, जिसमें एक रिज और नाली होती है।
लकड़ी के सलाखों के टुकड़े को आम तौर पर छोटे स्टड के साथ रखा जाता है।
वे पैनल के नाली में एक कोण पर चिपके हुए हैं।
नाली में अंत तक नाखून समाप्त करने के लिए, धातु को एक पंच की तरह, एक धातु स्ट्राइकर उपयोग करें, लेकिन अंत में वह नाखून सिर के नीचे एक अवकाश बना देता है।
धातु आवरण को बन्धन के लिए MDF पैनलों, तथाकथित kleymery - छोटे धातु बांधनेवाला पदार्थ और दांत जो शेल्फ जीभ नाली प्रेस के लिए एक छेद होने कोष्ठक। क्लैंप पैनल के नाली में डाला जाता है जब तक कि यह एक पेंचदार के साथ बंद नहीं होता है।
यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि स्टिकर की मदद से उपवास आपको अधिक खर्च करेगा, इसमें काफी समय और प्रयास लगता है।
साथ ही, इस तरह की उपवास काफी भरोसेमंद है, और यदि ऐसी आवश्यकता है, तो अस्तर पैनलों को नुकसान पहुंचाए बिना अस्तर को आसानी से अलग किया जा सकता है।
पैनलों को स्थापित करना काफी सरल है, अगर प्रारंभिक काम की तुलना में बहुत समय लगता है।
आपको कोने से शुरू करने की जरूरत है।
हमने एमडीएफ पैनलों को काट दिया, आयाम सेल की लंबाई के अनुरूप होना चाहिए।
कटिंग लाइन के कोनों पर, हम थोड़ा सा सैंडपेपर से गुज़रते हैं।
पहले पैनल से आपको कंघी को काटने और इसे नाखून या शिकंजा के साथ ठीक करने की आवश्यकता होती है - इस पर निर्भर करता है कि क्रेट किस सामग्री से बना है।
नाली के किनारे से हम इसे crambers या कार्नेशन के साथ fasten।
इसके बाद, अगला पैनल लें, नाली में कंघी डालें, उसी तरह संलग्न करें।
हम पिछले दो पैनलों तक इस तरह से काम करते हैं।
यदि आवश्यक हो, तो अंतिम भाग, कई मिलीमीटर के मार्जिन के साथ, आवश्यक आकार में लंबाई में कटौती की जाती है।
अंतिम पैनल की क्रेस्ट आधे से लंबाई में कटौती की जाती है।
पिछले दो विवरण "घर" में डाले गए हैं, और पूर्ण कनेक्शन तक धीरे-धीरे निचोड़ा हुआ है।
अंतिम पैनल को पिछले एक पर स्टॉप पर धकेल दिया जाता है, और फ्री एज पर हम इसे शिकंजा से जोड़ते हैं।
काम का अंतिम चरण पिछले दो पैनलों का उपवास है, काम में सबसे महत्वपूर्ण क्षण, इसके कार्यान्वयन के लिए कुछ कौशल की आवश्यकता है।
यदि आप अपने कौशल के बारे में निश्चित नहीं हैं, तो पैनलों के दो टुकड़ों पर अभ्यास करें।
ढलानों को खत्म करना एक ही योजना के अनुसार किया जाता है, लेकिन यहां विकल्प संभव हैं: यदि ढलान संकीर्ण है, तो इसे भरने की जरूरत है।
आपकी पसंद के अनुसार या आपकी पसंद के साथ एक विस्तृत ढलान बनाया जा सकता है।
सुंदर ढलानों को देखो, जो एक के माध्यम से, एमडीएफ के प्रकाश और काले टुकड़ों में छंटनी की जाती हैं।
लेकिन यह मास्टर के विवेकाधिकार पर है।
दरारें और कोनों का सवाल है, तो कोई जटिलता नहीं उठता चाहिए: बिक्री किसी भी प्रकार, आकार और रंग की MDF पैनल के लिए लगभग किसी भी baseboards और कोनों है।
कॉर्नर या स्कर्टिंग बोर्ड को केवल कोनों को चिकनाई के बाद तरल नाखूनों से चिपकाया जाना चाहिए, और सैंडपेपर के साथ ग्लूइंग की जगह साफ करना चाहिए।
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