प्लाइवुड के रूप में ऐसी प्रतीत होती है कि इस तरह की हानिकारक सामग्री से आज क्या नहीं किया जाता है। यह और कोई भी आंतरिक सामान - फर्नीचर, आंतरिक विभाजन, और यहां तक कि बाथरूम और सिंक भी। प्लाईवुड पर्यावरण के अनुकूल है, बहुत टिकाऊ, व्यावहारिक, उपयोग करने में सुविधाजनक, एक आकर्षक उपस्थिति है। इस लेख में हम विस्तार से इस भवन सामग्री, इसके प्रकार, विशेषताओं, अनुप्रयोगों, आदि पर विचार करेंगे। टुकड़े टुकड़े वाले प्लाईवुड को अलग-अलग ध्यान देना चाहिए, जिसे हम नीचे विस्तार से भी चर्चा करेंगे।
सामग्री
प्लाईवुड का वर्गीकरण
प्लाईवुड - मल्टी लेयर बिल्डिंग सामग्री, जिसमें लिबास की कई परतें शामिल हैं। प्लाईवुड gluing जब, लिबास चादरों (3 टुकड़ों से) की एक विषम संख्या का उपयोग किया जाता है। अतिरिक्त ताकत के लिए, लिबास परतें लकड़ी की परतों के साथ एक दूसरे के लिए लंबवत हैं।
प्लाईवुड कई मानकों के अनुसार वर्गीकृत है:
फाइबर की दिशा में:
• अनुदैर्ध्य (सामने की तरफ फाइबर शीट के साथ निर्देशित होते हैं)।
• ट्रांसवर्स (शीट में निर्देशित फाइबर)।
कार्य करके:
• निर्माण।
• औद्योगिक।
• पैकेजिंग।
• निर्माण फर्नीचर।
प्रजनन के प्रकार: एफओएफ, एफएसएफ, एफसी, एफबी, बीएस, बीवी।
• एफओएफ - नमी प्रतिरोधी प्लाईवुड।
• पीएसएफ - प्लाईवुड उच्च नमी प्रतिरोध के साथ - यह राल फिनोल-फॉर्मल्डेहाइड गोंद के लिए प्रयोग किया जाता है। प्लाईवुड पीएसएफ से मोनोलिथिक मंजिला निर्माण के लिए टुकड़े टुकड़े वाले फॉर्मवर्क पर चढ़ाया गया।
• एफसी - प्लाईवुड, जिसमें औसत नमी प्रतिरोध होता है। उत्पादन में, कार्बामाइड गोंद का उपयोग किया जाता है। यह अक्सर कमरे और फर्नीचर की आंतरिक सजावट के लिए प्रयोग किया जाता है।
• एफबी - ग्लूइंग से पहले, लिबाइट वार्निश के साथ लिबास शीटों को लगाया जाता है। इस प्रकार का प्लाईवुड पर्यावरणीय प्रभावों के लिए अधिकतम प्रतिरोधी है। प्लाईवुड एफबी उष्णकटिबंधीय जलवायु में, उच्च आर्द्रता की स्थिति के तहत, और यहां तक कि पानी के नीचे भी इस्तेमाल किया जा सकता है।
• बीएस - प्लाइवुड बेक्लाइट अल्कोहल-घुलनशील गोंद के साथ प्रजनन किया जाता है। यह प्लाईवुड के लिए अद्वितीय गुण है: विशाल शक्ति, विभिन्न आक्रामक मीडिया, लोच, लचीलापन, जलरोधक के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध, सड़ने नहीं करता है, अलग नहीं है, लंगड़ाकर चलते नहीं। विमान और जहाज निर्माण में - इसके उपयोग के विनिर्देशों के कारण इस प्लाईवुड का एक और नाम "विमानन" है।
• बीडब्ल्यू। यह ब्रांड बेक्लाइट गोंद ब्रांड बी (पानी घुलनशील) के साथ लगाया गया है। इस ब्रांड के गुण व्यावहारिक रूप से बीएस में समान हैं, नमी के प्रतिरोध को छोड़कर।
सामग्री के प्रकार से:
• भूर्ज।
• शंकुधारी।
परतों की संख्या से:
• तीन परत।
• पांच परत।
• बहुआयामी।
हम ऊपर उल्लेख किया है, जब प्लाईवुड के एक पत्रक संबंध पोशिश की परतों के एक विषम संख्या का प्रयोग किया: इसी वजह से वे मध्यम परत को संतुलित व्यवस्थित कर रहे हैं। यदि प्लाईवुड लिबास की चार परतों से चिपका हुआ है, तो आंतरिक परतों को उत्पाद की ताकत बढ़ाने के लिए बाहरी के लिए लंबवत रखा जाता है।
प्रसंस्करण के प्रकार से:
• अनोखे प्लाईवुड (एनएसएच)।
• प्लाईवुड एक तरफ पॉलिश (Ш1)।
• प्लाईवुड दोनों तरफ sanded (Ш2)।
प्लाईवुड ग्रेड
आज GOST के अनुसार, प्लाईवुड पांच किस्मों में बांटा गया है। प्रत्येक किस्म दोष और उनकी संख्या की उपस्थिति से विशेषता है।
ग्रेड ई प्लाईवुड का एक विशिष्ट ग्रेड है। दोषों की अनुमति नहीं है। अपवाद के रूप में, छोटे बदलावों को अनुमति दी जा सकती है, जो लकड़ी की संरचना की विशिष्टताओं द्वारा समझाया जाता है।
ग्रेड I - मामूली सतह और दरारों की अनुमति है, जिसका आकार 20 मिमी से अधिक नहीं है।
ग्रेड द्वितीय - 20 सेंटीमीटर, लकड़ी और संसेचन सतह उभार गोंद के छोटे टुकड़ों से एक दरार लंबाई, लेकिन कुल पत्ती क्षेत्र के अधिक से अधिक 2% हो सकती है।
ग्रेड III - वर्महोल्स की अनुमति है, जिसका व्यास 6 मिमी से अधिक नहीं है, यह संख्या प्रति वर्ग मीटर के 10 टुकड़े तक है। ऐसे नुकसान की कुल संख्या प्लाईवुड की एक शीट प्रति 9 टुकड़ों से अधिक नहीं होनी चाहिए।
विविधता IV - सबसे कम गुणवत्ता के प्लाईवुड। 6 मिमी से अधिक व्यास वाले वर्महोल्स हो सकते हैं, संख्या 1 वर्ग मीटर प्रति 10 टुकड़ों से अधिक नहीं होनी चाहिए।
असीमित मात्रा में जुड़े हुए, काला और उपजी घूर्णन बनाते हैं, 5 मिमी की गहराई तक 40 मिमी प्लाईवुड चादर बढ़त दोष के वर्महोल व्यास: प्लाईवुड इस वर्ग को भी निम्न दोष हो सकती है।
प्लाईवुड उत्पादन प्रौद्योगिकी
छाल और संसाधित लॉग (चुराक) से पूर्व-साफ़ मशीन में तय किया जाता है और इसकी धुरी के चारों ओर घूमता है। लॉग को एक विशेष पीसने वाली चाकू लाया जाता है, जिसकी चौड़ाई लॉग की लंबाई के बराबर होती है। एक लॉग से चाकू की मदद से, "शेविंग्स" -स्पिनर हटा दिया जाता है। उसके बाद, लिबास काटा, सूखा, क्रमबद्ध और पैक किया जाता है।
लिबास परतों को लंबवत लकड़ी के तंतुओं में स्थानांतरित कर दिया जाता है। लिबास की प्रत्येक परत भी चार तरफ चिपकने वाली संरचना के साथ आच्छादित होती है, जिसके बाद प्रेस में उच्च दबाव के तहत तापमान में लिबास पैक उजागर होते हैं। तैयार प्लाईवुड आवश्यक आयामों और पैक में समायोजित किया जाता है। एक अतिरिक्त उपचार के रूप में, प्लाईवुड को एक फिल्म के साथ रेत या टुकड़े टुकड़े किया जा सकता है, जो सामग्री को अतिरिक्त ताकत और नमी के प्रतिरोध प्रदान करेगा।
टुकड़े टुकड़े प्लाईवुड
निर्माण सामग्री के आधुनिक बाजार में टुकड़े टुकड़े वाले प्लाईवुड की बड़ी मांग है। एक या दोनों तरफ प्लाईवुड की सतह पर एक सुरक्षात्मक फिल्म लागू होती है, शीट के सिरों पर एक पानी-प्रतिरोधी एक्रिलिक पेंट लागू होता है। प्लाईवुड नमी प्रतिरोधी टुकड़े टुकड़े - एक टिकाऊ और टिकाऊ सामग्री, सरल और उपयोग करने में आसान।
सामग्री की तकनीकी विशेषताओं:
अन्य प्रकार के प्लाईवुड टुकड़े टुकड़े में कई फायदे हैं:
• पानी प्रतिरोध में वृद्धि, फंगल हमले के प्रतिरोध और आक्रामक रासायनिक वातावरण के संपर्क में।
• चादर के सटीक आयाम।
• सरलता और हैंडलिंग और स्थापना की आसानी।
• शीट की सतह के रंगों और रंगों की विस्तृत पसंद।
• विभिन्न प्रकार की शीट सतह: चिकनी (एफ), जाल (डब्ल्यू), पेंटिंग के लिए पेपर सतह (एसपी)।
• लंबी सेवा जीवन - फार्मवर्क के लिए टुकड़े टुकड़े वाले प्लाईवुड नमी प्रतिरोधी 100 गुना तक इस्तेमाल किया जा सकता है।
तथ्य यह है कि केवल दो कक्षा की बिक्री की वजह से उत्कृष्ट गुणवत्ता प्लाईवुड: कुलीन ग्रेड ई - बिना wormholes, समुद्री मील, नुकसान और शादी, और 1 ग्रेड, केवल सबसे छोटी दोष (3 छेद व्यास 6 मिमी से अधिक नहीं की इजाजत दी, 1 मी² प्रति 15 मिमी व्यास के साथ 5 समुद्री मील तक)।
सामग्री में बहुत अधिक प्रदर्शन विशेषताएं हैं जो पानी के प्रतिरोधी गोंद के लिए भी धन्यवाद जो शीट में लिबास की परतों को जोड़ती है। अतिरिक्त शक्ति और समय से पहले पहनते हैं सामग्री से सुरक्षा के लिए विशेष फिल्म है जिसमें एक या चादर एक प्रेस का उपयोग कर के दोनों किनारों पर पालन किया और उच्च तापमान के अधीन है देता है। फिल्म घनत्व, प्लाईवुड की शीट अधिक विश्वसनीय है।
सुरक्षात्मक फिल्म की संरचना में अक्सर फिनोल-फ़ार्माल्डेहाइड मिश्रण या मेलामाइन शामिल होता है, जो सामग्री के पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाता है। इस तरह के एक cladding विषाक्त माना जाता है और केवल तभी उपयोग किया जाता है जब प्लाईवुड का उपयोग मोनोलिथिक कार्यों में फॉर्मवर्क बनाने के लिए किया जाता है।
प्लाईवुड फॉर्मवर्क के लिए टुकड़े टुकड़े टुकड़े: आयाम, शीट मोटाई
प्लाईवुड शीट की मोटाई दबाए गए लिबास की परतों की संख्या पर निर्भर करती है। उदाहरण के लिए, टुकड़े टुकड़े वाले प्लाईवुड 6.5 मिमी मोटी की चादर में। लिबास की 5 परतें हैं:
• 12 मिमी - 9 परतें।
• 15 मिमी - 11 परतें।
• 18 मिमी -13 परतें।
• 21 मिमी - 15 परतें।
• 24 मिमी - 17 परतें, आदि
गोस्ट की आवश्यकताओं के अनुसार टुकड़े टुकड़े वाले प्लाईवुड शीट, इस तरह के आकार में उत्पादित होते हैं:
• 1525x3050।
• 1500х3000।
• 1250x2500।
• 1220x2440।
चादरों की मोटाई अलग हो सकती है: 6-9-12-15-18-21-24-27-30-35-40 मिमी।
1-2 मिमी के भीतर प्लाईवुड शीट की मोटाई में विचलन की अनुमति है।
टुकड़े टुकड़े वाले प्लाईवुड का उपयोग कहाँ किया जाता है?
घरेलू उत्पादन की सामग्री मुख्य रूप से बर्च से बनाई जाती है। बर्च झाड़ू प्लाईवुड की गुणवत्ता मोनोलिथिक कार्यों में कंक्रीट डालने के लिए फॉर्मवर्क के निर्माण के लिए इसका उपयोग करना संभव बनाता है। घरेलू निर्माता का प्लाईवुड फर्श मोनोलिथिक निर्माण के लिए 40 से 60 डालने वाले चक्रों से आसानी से सामना कर सकता है।
फॉर्मवर्क के लिए टुकड़े टुकड़े किए गए चीनी प्लाईवुड उपभोक्ताओं के बीच भी बहुत लोकप्रिय हैं, कीमत घरेलू और यूरोपीय समकक्षों की तुलना में काफी कम है। हालांकि, कम लागत के अलावा, कोई अन्य लाभ नहीं है, चीनी प्लाईवुड में 5-20 से अधिक डालने वाले चक्रों का सामना नहीं किया जा सकता है। चीनी सामग्री का उपयोग अक्सर नींव डालने के लिए किया जाता है।
फिनलैंड में सबसे टिकाऊ और उच्च गुणवत्ता वाले टुकड़े टुकड़े वाले प्लाईवुड का उत्पादन होता है। फिनलैंड में उत्पादित फॉर्मवर्क के लिए प्लाईवुड कंक्रीट डालने के 100 या अधिक चक्रों का सामना कर सकता है।
जैसा कि ऊपर उल्लेख, लेमिनेटेड प्लाईवुड का सबसे ठोस निर्माण छत, तोरणों, कॉलम, राजधानी की दीवारों, साथ ही में पुलों के निर्माण, सुरंगों, आदि डालने का कार्य के लिए एक पुन: प्रयोज्य formwork के निर्माण में प्रयुक्त उसी समय, कम से कम 18 मिमी की मोटाई वाले उच्च गुणवत्ता वाली प्लाईवुड का उपयोग किया जाता है। प्रारूप 1500x300 और 1220x2440 मिमी - ओवरलैप की मोटाई के आधार पर, और तदनुसार, फॉर्मवर्क पर भार।
निर्माण उद्योग में, टुकड़े टुकड़े वाले प्लाईवुड का भी उपयोग किया जाता है:
• निर्माण मचान।
• बाड़ और बाड़ के सभी प्रकार।
• फर्नीचर, दरवाजे और आंतरिक विभाजन का निर्माण।
• मंजिल के लिए कोटिंग्स।
प्लाईवुड नींव formwork
नीचे, हम एक निजी घर की नींव डालने के लिए प्लाईवुड फॉर्मवर्क बनाने के लिए सबसे सरल विकल्पों में से एक का वर्णन करते हैं।
पहली गहराई आवश्यक गहराई में खोदना। ढेर-टेप के तहत आधार खाइयों के निचले भाग में drilled है, और फिर खाइयों और छेद के नीचे रेत जो जमा है, जिसके बाद नीचे साधन समतल द्वारा जाँच की है और आवश्यकतानुसार गठबंधन है परत जगा।
फिर फॉर्मवर्क घुड़सवार है। फॉर्मवर्क के लिए टुकड़े टुकड़े वाले प्लाईवुड खाई के दोनों किनारों पर स्थित है, जो एक दूसरे के समानांतर हैं। इस प्रकार, चादरें राजधानी की दीवारों के नीचे, भविष्य की इमारत के परिधि के चारों ओर रखी जाती हैं।
छवि में प्लाईवुड से बने फॉर्मवर्क पैनल का एक उदाहरण:
प्लाईवुड के लिए कंक्रीट के दबाव में नहीं बढ़ता है, यह स्पैसर, ब्रेसिज़, आंतरिक और बाहरी कूदने वालों के साथ तेज होता है, जो दो विपरीत चादरों द्वारा एक साथ आयोजित किए जाते हैं।
इसके अलावा, शीट धातु थ्रेडेड स्टड के साथ रखी जाती है, जिस पर व्यापक वाशर दोनों तरफ खराब हो जाते हैं।
स्टड पर, उन्होंने प्लास्टिक ट्यूब काट दिया, अन्यथा पिन को जमे हुए कंक्रीट से हटाया नहीं जा सकता है, और ट्यूब को ट्यूब से आसानी से हटा दिया जाता है। ट्यूब स्वयं कंक्रीट में बनी हुई है। बाल के लिये कांटा करने के लिए खींच लिया नहीं प्लाईवुड चादरें एक साथ एक से अधिक आवश्यक है, लकड़ी सलाखों की चादरों के बीच डाला जाता है, जो की चौड़ाई नींव की मोटाई से मेल खाती है।
प्लाईवुड चादरों की तरफ की दीवारों को कई पंक्तियों में लकड़ी के पट्टियों के साथ अतिरिक्त रूप से मजबूत किया जाता है। स्लैट और लिबास छेद में 10 मिमी से थोड़ा अधिक ड्रिल किया जाता है, जिसमें धातु स्टड को बाद में डाला जाता है और स्लैट के साथ एक साथ रखा जाता है।
यदि नींव कम है, तो स्लैट केवल चादरों के ऊपर और नीचे स्थित हैं। उच्च नींव के लिए, बीच में एक और खोला गया है। प्लाईवुड के कोणीय जोड़ों के स्थान कोणीय ब्रैकेट से जुड़े होते हैं जो शिकंजा द्वारा लगाए जाते हैं।
फॉर्मवर्क के सभी रूपों को केवल बाहर से ही किया जाना चाहिए। नाखून अंदर से घिरे होते हैं, सिरों को बाहर से घुमाया जाता है - फॉर्मवर्क का भीतरी हिस्सा चिकना होना चाहिए।
एक महत्वपूर्ण बात: अगर प्लाईवुड बार-बार भरने के लिए इस्तेमाल किया गया है, आवरण के इंटीरियर यह एक सुखाने तेल कार्रवाई करने के लिए आवश्यक है, या कम से कम इस्तेमाल किया इंजन तेल - अन्यथा एक अपर्याप्त चिकनी सतह के साथ सूची ठीक ठोस से अलग करने के लिए बहुत मुश्किल होगा।
डालने से पहले, प्लाइवुड चादरों के बीच की सभी दरारें तरल कंक्रीट को बहने से रोकने के लिए सावधानी से बंद कर दी जाती हैं। अतिरिक्त सुरक्षा के लिए, यह की चोटी पर formwork भी जमीन मजबूती से प्लाईवुड के खिलाफ रोकना लकड़ी या धातु दांव, ऊपरी हिस्से एक तार के बीच subtending बाहर, धातु क्लिप द्वारा पहना जा सकता है। कंक्रीट ठोस होने के बाद, फॉर्मवर्क सावधानी से अलग किया जाता है, जिसके बाद प्लाईवुड शीट का पुन: उपयोग किया जा सकता है।
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