Am Vorabend des kommenden kalten Wetters ist eine vollständige Isolierung gerechtfertigt. Aber der einfache "warme" Dienst von ZhEKov mit hastig gespritzten Rissen auf der Fassade von Hochhäusern ist in vieler Hinsicht nicht passend. Kann es also mit der Warmwassertechnologie der nassen Fassade von Hand gemacht werden?
Inhalt
Prinzipien der Schaffung einer nassen Fassade
Die Technologie der Fassadendämmung wurde durch das Auftauchen einer neuen Technik auf der Grundlage des traditionellen Putzes bereichert. Bei dieser Technologie handelt es sich um eine Nassfassade, bei der die Befestigung der Vorsatzschicht mit flüssigen Klebstofflösungen erfolgt.
Was ist eine attraktive Technologie und welche Relevanz hat sie? Beginnen wir mit der Tatsache, dass die Dämmung der Fassade während der Arbeiten schneller und mit minimalen Kosten ist, verglichen mit anderen Arten von Installationen, Materialkosten.
Erstellen Sie eine externe nasse Fassade für 2-3 Tage ist auf jedem Arbeitsgrund möglich: Ziegel, Beton, Schaumbeton oder Holz.
Darüber hinaus benötigen Sie zur Herstellung einer Fassade vertraute und bewährte Baumaterialien. Die Technologie der Isolierung umfasst die folgenden Arbeitsschritte:
• Befestigung an der Heizungswand (wärmeisolierende Stufe)
• die Organisation auf der angebrachten Isolierung der Verstärkungsschicht
• Auftragen einer dekorativen Beschichtung.
Natürlich bestimmen die Qualität der Installation und die Haltbarkeit die richtigen Materialien für die feuchte Fassade.
So finden Sie Materialien
Ein klassischer Satz von Materialien, bestätigt durch die Montage, besteht aus folgenden Materialien:
• Grundierung für Betonoberflächen
• Klebeverbindung für den Einbau von Dämmstoffen (fertige Trockenmischung)
• Schaum PSBS-25-50 oder starre Mineralfaserplatten (1,05 m2 Dämmung pro Quadratmeter Fassade)
• Trowell Dübel (5-8 Stück pro Quadratmeter)
• Bewehrungsgewebe mit einer Dichte von 160 g / m2 (bei einer Rate von 1,35 m2 pro Quadratmeter)
• Winkel- und Sockelprofil
• Dekorputz und Farbe für die Endbearbeitung.
wähle eine Heizung
Als Heizelement werden Isoliermaterialien mit einem niedrigen Leitfähigkeitskoeffizienten bevorzugt. Am beliebtesten sind Polystyrolschaum und Mineralwolle. Wählen Sie einen Schaum mit der Markierung "F", was bedeutet, dass das Material für Fassadenarbeiten bestimmt ist. Daran erinnern, dass in der Marke PSBS-25-50 Abbildung 25 bedeutet die Dichte des Materials und 50 - die Dicke.
Mineralwolle hat eine ausgezeichnete Dampfdurchlässigkeit und entfernt mühelos Wasserdampf in der Putzschicht. Die Dichte der Mineralwolle erreicht 80-160 kg. auf m3.
Wet Fassadenmontagetechnik
untergrundvorbereitung und Grundierung
Die Grundlage für die Isolierung muss vorbereitet werden: entfernen Sie die alte Farbe und Putz von der Fassade, einschließlich Fenster und Türöffnungen. Dann wird die Oberfläche für 2 Sätze vorbereitet.
befestigen der Isolierung an der Basis
metallprofil zur Befestigung von Heizplatten
In der ersten Phase montieren wir die Isolierung auf der Arbeitsfläche. Installieren Sie dazu ein Metallprofil, das die Fassade entlang des Umfangs der Basis oder der Wände umgibt (wenn die Arbeiten in der Höhe ausgeführt werden). Vernachlässigen Sie nicht die Installation der Profilstange, denn diese Konstruktion dient dazu, die Belastung von den Wärmedämmplatten gleichmäßig zu verteilen und die untere Isolierreihe zu schützen.
Das Metallprofil ist eine Lochschiene aus Aluminium. Eine Seite der Stange hat Löcher mit einem größeren Durchmesser, in denen sie an der Fassade befestigt ist. Die Seite des Profils mit kleineren Löchern ist für die Montage von Wärmedämmplatten vorgesehen. In Zukunft wird auf dieser Oberfläche eine Putzschicht gebildet. Die Installation des Profils beginnt im Winkel von unten nach oben.
Der Aluminiumstab wird in der gewünschten Höhe positioniert und mit Dübeln mit einer Befestigungsstufe von 50 cm befestigt.Verwenden Sie zur Ausrichtung der Profilposition Unterlegscheiben und Kompensatoren, die für die notwendige Dichtigkeit des Abutments sorgen. Verzahnungsteile dienen zur Verbindung der beiden Profile. Für den Fall einer Temperaturdehnung zwischen horizontal angeordneten Streifen empfiehlt es sich, einen Abstand von 3 mm zu lassen.
verkleben von Platten
Die Verlegung der vorbereiteten Platten erfolgt nach einer Konstruktionsart, die eine Ziegelverlegung simuliert. Die klebrige Zusammensetzung von Polymer-Zement oder Acrylat wird durch einen kontinuierlichen dünnen Streifen bis zu 6 cm und 5-6 Punkte mit einem Abstand von bis zu 10 cm entlang der Oberfläche der Heizplatte aufgetragen. Zum Auftragen einer Leimlösung wird vorzugsweise eine Zahnkelle mit einer Zahnhöhe von bis zu 12 mm verwendet.
Die Klebstoffschicht muss eine gleichmäßige Struktur aufweisen. Überschüssiger Klebekleber wird sofort entfernt.
Dann wird die Platte fest an Ort und Stelle gedrückt. Die Enden der ersten Platte müssen ebenfalls mit Klebstoff zum Befestigen an den Kanten der nächsten Platten glasiert werden.
Die Platten beginnen von unten zu kleben. Dann wird die verlegte Oberfläche des Heizers 2-3 Tage trocknen gelassen.
Erstellen Sie eine Verstärkungsschicht
Bei der Herstellung einer Verstärkungsschicht wird eine Glastuchbahn mit einer Dichte von 160 kg / m2 verwendet, beispielsweise BauTex Krepix 160gr 4x4 CHP 160-3600 (1800/1800 N / 5cm). Die Hauptfunktion des Gitters wird die Verteilung der Last während der Wärmeausdehnung oder Verformungsfaktoren sowie Bruchlasten sein, die das Auftreten von Rissen in der Endbeschichtung verhindern.
Das Netz wird durch Erwärmen der Verstärkungsschicht unter vollständigem Eintauchen in die Klebstofflösung verlegt.
Für zusätzliche Haltbarkeit der Verklebung von Platten werden ein spezieller Dübel, Winkelprofile mit Bewehrungsgitter und Deformationserweiterungsprofile verwendet.
dübel zum Fixieren von Heizplatten
Der Befestigungsdübel für die Heizplatten ist ein Kunststoffnagel und der Polypropylendübel selbst, der einen charakteristischen Hut mit Perforationen aufweist. Die Dübelkappe schließt eine Beschädigung der Isoliermaterialien aus, gewährleistet jedoch eine zuverlässige Befestigung der gesamten Platte. Der Dübel wird durch das Verfahren zum Eintreiben der Stange in das vorbereitete zentrale Loch montiert.
Wenn sich der Dübel an die Oberfläche bewegt, tritt in seinem Endabschnitt eine Raspel auf, und die Querzähne verankern den Dübel sicher in der Betonsockel.
Hilfreiche Ratschläge
Daran erinnern, dass die Verlegung von Glasfasergewebe mit einer minimalen Überlappung von 20 cm von jeder Seite der äußeren Ecke produziert. Um die Platten im Bereich neben dem Winkelprofil zu verstärken, verwenden Sie eine größere Anzahl von Dübeln pro 1 qm. (bis zu 8-10 Stück).
profile für Ecken und Dropper
Bei der Erstellung einer Verstärkungsschicht wird besonders auf die äußeren Ecken und die "problematischen" Sockel-, Fenster- und Bogenzonen geachtet. Verwenden Sie dazu gewinkelte PVC-Profile mit Bewehrungsmatten, zB 8x12 (2,5 m) "BauKom GmbH" und Profile Tropfer.
Um Rissbeständigkeit für die Ecken von Fensteröffnungen zu erreichen, liegen Tücher aus dem Raster, die in einem Winkel von 45 Grad angeordnet sind. Auf die montierten Platten wird eine Leimlösung 2-3 mm aufgetragen und das Kopftuch hineingelegt. In ähnlicher Weise Verstärkungen, Kanten oder Ecken. Das Winkelprofil sollte idealerweise den Winkelbereich überlappen.
Zur Verstärkung des Kellerbereiches werden expandierbare Verformungs-V-Form- und E-Form-Profile verwendet.
Wie man ein Kopftuch legt, wird in diesem Video gezeigt.
Nachdem die Verstärkungsschicht erzeugt wurde, wird eine weitere Nivellierschicht mit einer Dicke von bis zu 2 mm aufgebracht. Es ist besser, Gips für Porenbeton Ceresit ST 24/25 zu bevorzugen, für den Sie Dekorputz Silicat-Silikon CT 174 oder Farben Silikon ST 48/15 und Silikat ST 54/15 als Endbearbeitung verwenden können.
Anwendung der dekorativen Beschichtung
Um eine dekorative Schicht mit strukturierten Putzen (Acryl, Mineral und Siloxan) zu schaffen. Die Schaffung einer dekorativen Schicht einer nassen Fassade ist mit einer dicken und dünnen Schicht möglich. Die am häufigsten verwendete dünne Schicht (Dicke bis zu 8 mm).
Weitere Informationen finden Sie im Video.
Wird geladen ...