Die meisten Menschen, tauchen vor allem nicht in die Besonderheiten der Herstellung von Ziegelprodukten, konventionell teilt das Wandmaterial in dem Ziegel roten und weißen Farben. In seltenen Fällen können Sie eine Erklärung in Bezug auf den zuständigen bestehenden grundlegenden Unterschiede, die in der Tat basieren auf der Verwendung von verschiedenen Technologien und die verschiedenen Bestandteile in der Zusammensetzung erhalten.
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Merkmale der Herstellung von Silikasteinen
Im Vergleich zu den üblichen roten Backstein, Silikatgrundlegend neue Produkte kann sich rühmen, jahrhundertealte und reich an Geschichte: ihre Massenproduktion wurde erst möglich, nachdem die Entwicklung und Modernisierung von Technologien für die Verarbeitung von Rohstoffen synthetischen Ursprungs.
Im Gegensatz zu traditionellen roten Ziegeln hauptsächlich aus einem Gemisch aus Lehm, Ziegelmaterial der weißen Farbe wird aus einer Mischung aus Sand, Kalk und anderen Pigmentkomponenten hergestellt.
Herstellung und Zusammensetzung der Silikat Ziegel Fertigungstechnologie hat nichts mit den Besonderheiten der Produktion von rotem Backstein zu tun, aber sie teilen viele der Qualitäten und Eigenschaften, die mit einem herkömmlichen Bauklötzen ausgestattet ist: hohe Festigkeit und Zuverlässigkeit von Strukturen, Frostbeständigkeit und außergewöhnliche Haltbarkeit.
Für die Herstellung von Silikastein sogenannten Autoklav Synthesetechnologie, wonach eine Lösung von vorgefertigten Quarzsand, Kalk und Pigmentadditive durch den heißen Dampf, Wärme und Druck zur Bildung einer ausgeprägten Kunststein verwendet - Kalksandstein. Eine solche Herstellungstechnologie wird üblicherweise als nicht-brennend bezeichnet.
Qualitätsfertiges Produkt ist unterschiedliche regelmäßige geometrische Formen und glatte Ränder ohne Späne. Sein Gewicht erreicht 4 kg, und die Größen, nach den etablierten Standards, sind:
- für vollwertige modulare Ziegel - 250x129x65mm,
- für eine feste Single 250 × 120 × 65mm.
Silikatsteine können auf zwei Arten erhalten werden: trommel und Silage.
Die erste Option Es beinhaltet die Bestimmung der Sandmenge nach Volumen und Kalk nach Gewicht. Jeder dieser Bestandteile tritt in einen separaten Trichter ein, unter dem sich eine für alle Gasfässer übliche Trommel befindet. Feingemahlener Kalk und Sand in bestimmten Anteilen in der Trommel bewegen, die nach dem Füllen abgedichtet wird, und beginnen eine kontinuierliche Drehung hin und her, in der der Kalk und Sand zuerst im trockenen Zustand für mehrere Minuten vermischt wird. Dann wird heißen Wasserdampf zugeführt wird, und die Komponenten werden 40 Minuten lang sanft unter einem Druck von 0,2 MPa vermischt, wonach das Gemisch angesehen wurde zur Formgebung und weitere Bearbeitung von Ziegelprodukten vollständig bereit sein.
Die zweite Option sorgt für die vorläufige Befeuchtung von Kalk, Sand und deren sorgfältige Vermischung. In der nächsten Stufe tritt das Gemisch in das Silo ein, wo Kalk abgeschreckt wird. Silo Verfahren ein Silikat Ziegel der Herstellung ist zeitaufwendig - etwa 10-mal, die es in der Bauindustrie weniger beliebt und gefragt macht.
Nur die vollständige Einhaltung der Produktionstechnologie, ermöglichen die Verwendung von qualitativ hochwertigen Rohstoffen, die richtige Dosierung der Komponenten und die gewünschten Temperaturbedingungen erschwinglich Silikat Ziegel von höchster Qualität zu erhalten, während die Verfügbarkeit von Sand verschiedener Verunreinigungen und felsigen Einschlüsse deutlich die Endprodukt Haltbarkeit und Lebensdauer reduziert.
Vor- und Nachteile
Ziegelsilikat hat neben einer wirtschaftlicheren Herstellungstechnologie und Erschwinglichkeit eine Reihe von deutlichen Vorteilen:
- hohe Zuverlässigkeit und Umweltsicherheit für die Umwelt;
- geringe Wärmeleitfähigkeit und beste schalldämmende Eigenschaften im Vergleich zu herkömmlichen Ziegeln;
- präzise Formengeometrie und ansprechende Optik, zusätzliche Fassadenverkleidung entfällt;
- die Möglichkeit, durch Hinzufügen von Farbpigmenten zu der Mischung Silikatsteine verschiedener Farbtöne zu erhalten.
Für all diese Vorteile werden nicht fehlen, und erhebliche Mängel, die einen Kalksandstein hat: die geringe Wasserbeständigkeit, Frostbeständigkeit und Feuerfestigkeit.
Dieses Merkmal verhindert die Verwendung eines Wandmaterials für Fundamentarbeiten und Keller, den Bau von Kaminen, Ofenabgasleitungen und Rohre. Aber ideal für die Schaffung von dekorativen Trennwänden und tragenden Wänden von architektonischen Strukturen für jeden Zweck geeignet.
Klassifizierung von Silikatsteinen
Die folgenden Modifikationen von Silikatsteinprodukten sind in der Bauumgebung bekannt: hohle, poröse und feste Ziegelsteine. Wand errichtet von den ersten beiden Typen von Bausteinen sind geringes Gewicht, die stark der Druck auf die Hauptgrundlage reduziert. Zum gleichen Zeit, Indikatoren für Wärme- und Schalldämmung sowie die Festigkeitseigenschaften von Mauerwerk, nicht beeinträchtigt werden.
Je nach Verwendungszweck unterscheiden sie Gesichts- und gewöhnliche Silikatsteine. Die Hauptfunktionskomponente von Gesichts-Produkten liegt nicht nur in der Oberfläche der Wände von architektonischen Strukturen von mechanischen und klimatischen Einflüssen zu schützen, sondern auch die einzigartige Dekoration der Fassade. So geprägte Gesicht Ziegel Nicht-Standard-Farben schaffen eine einzigartige Illusion eines Natursteins und verleihen dem Gebäude ein Gefühl von Originalität und Exklusivität.
Die Textur des Fassadenziegels kann glatt oder rau sein, die Farbe natürlicher Rohstoffe oder bemalt sein. Geradlinige Rippen und ideal flache Flächen, keine Flecken und sichtbare Mängel weisen auf eine hohe Qualität der Ziegelprodukte hin.
Je nach Größe sind die Silikatsteine einzeln, eineinhalb und schließlich doppelt. Die Form des Produkts kann absolut alles sein: von traditionellen Modellen und endend mit abgerundet, oval und sogar abgewinkelt.
ein Silikat Ziegel Bauarbeiten haben würden Sie nicht gewählt jedoch auszuführen, werden Sie immer von seiner überlegenen Leistung, Optik und Haltbarkeit gewährleistet werden. Details zum Silikatstein können Sie dem Video auf youtube entnehmen.