Anerkannte Champions unter den Rohrleitungen, die in den Ingenieursystemen von Häusern und Wohnungen verwendet werden, sind Polypropylenrohre. Lösen Sie die Probleme mit der Installation ermöglichen eine einfache Form der Verbindungen und beherrschte Schweißtechnik. Wie schweisst man Rohre richtig?
Inhalt
Vorteile von Polypropylenrohren
Das Sortiment an wasser- und wärmeleitenden Systemen wird durch das Aussehen von Polypropylenrohren und -armaturen deutlich bereichert.
Die zunehmende Beliebtheit von Polypropylenrohren (PP) wird durch folgende Vorteile erklärt:
• signifikante Resistenz gegenüber negativen und biochemischen Wirkungen von Wasser und Umwelt
• Lange Lebensdauer im Vergleich zu Metallrohren
• Geringe Druckverluste durch geringen hydraulischen Widerstand
• die Fähigkeit, komplexe Rohrleitungssysteme zu erstellen.
Wahrscheinlich hat deshalb die Installation von Rohrleitungen mit Polypropylenrohren und -armaturen seine offensichtlichen Konkurrenten aus dem Systemmarkt verdrängt. Außerdem benötigt man zum Schweißen von Polypropylenrohren nicht viel Spezialwerkzeug. Es ist völlig ausreichend zum Schweißen von Polypropylenrohren oder einem Lötkolben.
Die moderne Technologie des Schweißens der Polypropylenrohre stellt eine vollständige Qualitätsverbindung mit den Sanitärinstallationen zur Verfügung.
Arten des Schweißens der Polypropylenrohre
Es gibt folgende Arten von Polypropylenrohren: konventionell (PN10, PN16, ausgelegt für kaltes Wasser und PN20, verwendet für kaltes und heißes Wasser), sowie verstärkt (PN25). Herkömmliche Rohre bestehen aus einem homogenen Polymer.
Verstärkte PP-Rohre sind mit Glasfaser- oder Aluminiumfolie verstärkt. Natürlich wird die Schweißzeit von Polypropylenrohren unterschiedlicher Art unterschiedlich sein. Das Schweißen von PP-Rohren erfolgt auf folgende Weise:
• mehrphasig
• Verwendung von Elektroinstallationen.
Das polyfusive Schweißverfahren basiert auf dem physikalischen Phänomen des Eindringens eines Materials einer homogenen Substanz beim Erhitzen.
Spezialisiertes Werkzeug zum Schweißen von PP-Rohren
Es gibt folgende Werkzeuge zum Schweißen. Es ist eine Vorrichtung zum Schweißen von Polypropylenrohren und speziellen Anbauteilen an den Stachel einer Schweißmaschine.
das stellt die Vorrichtung zum Schweißen dar
Die Schweißmaschine besteht aus folgenden Elementen:
• Gehäuse mit isoliertem Griff
• der Regler und die Heiztemperaturanzeige
• Thermostat
• Klammern
• Unterstützt
• Stich.
Die Schweißmaschine kann auf einer Tischplatte oder Werkbank installiert und sicher befestigt werden.
Beratung von einem Spezialisten
Wählen Sie die Vorrichtung zum Schweißen von PP-Rohren, um den bevorstehenden Arbeitsumfang sowie den Durchmesser der geschweißten Elemente zu bestimmen. Bedenken Sie, dass für den Anschluss von Rohren mit großem Durchmesser eine mechanische Andockmaschine verwendet wird, die aus einem Stützrahmen, einer Hydraulikeinheit und einem Kombiinstrument besteht. Ein leistungsstarkes elektrisches Heizelement und ein rotierender elektrischer Brenner schaffen optimale Voraussetzungen für das Hochleistungsschweißen einer imposanten Rohr- und Formteilcharge.
Die Leistung einer manuellen Schweißmaschine ist bescheidener, so dass diese Art von Ausrüstung eine ideale Option für das Schweißen von Rohren selbst ist. Es ist möglich, Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 120 mm zu verbinden.
Funktionen von Metallbefestigungen am Gerät
Spezialdüsen am Stachel der Schweißmaschine bestehen aus zwei Teilen gleichen Durchmessers. Ein Teil wird von der Spitze der Vorrichtung auf einen Betriebsschmelzpunkt von 260 ° C erhitzt. Der andere Teil ist zur Erwärmung der Armatur bestimmt. Die Düsen sind mit einer Teflonbeschichtung versehen, die das Anhaften von erhitztem Kunststoff verhindert.
Technologie des Schweißens von Polypropylenrohren
Die Technologie des Schweißens von PP-Rohren und Fittings ist bereits ausgearbeitet, aber die Anweisungen zum Schweißen von Polypropylenrohren wurden noch nicht annulliert. Darüber hinaus ermöglicht die Einhaltung der Regeln für die Herstellung von geschweißten Arbeiten und Anforderungen die Herstellung von qualitativ hochwertigem Kochen von Polypropylenrohren.
Das technologische Schema des Schweißens besteht aus den Phasen:
• Vorbereitung von Rohren und Fittings
• Schmelzen des Aufstellungsortes
• Verbindungen von Elementen.
Beratung von einem Spezialisten
Fachleute stellten fest, dass je länger der Durchmesser der PP-Röhre ist, desto länger wird die Heizperiode und die Schmelzoberfläche sein. Daher ist es nicht empfehlenswert, die Zeitintervalle und die Qualität der Pipeline zu vernachlässigen. Es ist nicht zulässig, die geschweißten Teile zu verdrehen oder zu versuchen, die Position der Armatur relativ zur Achse zu ändern. Die Schweißstelle ist geschwächt und birgt das Risiko eines Lecks in der Pipeline. Dies ist zwar äußerlich zunächst nicht immer erkennbar.
vorbereitung von Rohren und Schweißgeräten
Bevor die Schweißmaschine eingeschaltet wird, werden Rohre und ein Pipeline-Montageplan vorbereitet. Rohre in den Schweißstellen müssen entfettet und getrocknet werden.
Eine bestimmte Länge des Rohrs wird mit einer speziellen Schere geschnitten, die die Sauberkeit des Schnittes ohne Grate einer rechteckigen Form gewährleistet.
Die äußere Oberfläche der verstärkten Rohre wird mit einem Rasierer behandelt, wobei die verstärkte Schicht unmittelbar vor dem Schweißen entfernt wird.
Rohre und Formstücke sind mit einer speziellen Markierung gekennzeichnet, die die Schweißstellen anzeigt. Die vorbereiteten Elemente sind auf beiden Seiten des Gerätes ausgelegt. Auf den Stumpf des Gerätes die notwendigen Düsen aufschrauben und mit einem Schlüssel fixieren.
Beratung von einem Spezialisten
Die gebräuchlichsten Durchmesser der Befestigungen für den Stachel sind die Abmessungen: 20, 25, 32, 40 und 63 mm, die den Durchmessern üblicher Rohre und Rohrleitungen entsprechen.
reflow des Installationsortes
Nach dem Einbau der Schweißrohre in die Maschine, schalten Sie sie ein und stellen Sie die gewünschte Heiztemperatur auf 260 ° C ein. Das Ende der Erwärmung des Gerätes und die Einstellung der erforderlichen Betriebstemperatur werden von den Anzeigen signalisiert. Dies liegt im Bereich von 10-20 Minuten. Wenn das Schweißgerät zwei Heizmodi hat, müssen beide Modi eingeschaltet sein.
Es sei daran erinnert, dass die Betriebstemperatur gemäß dem technologischen Prozess des Schweißens konstant sein sollte. In dem Fall, in dem sich der Durchmesser der geschweißten Elemente von den vorherigen unterscheidet, ist es notwendig, eine Düse zum Verschweißen von Polypropylenrohren mit einem anderen Durchmesser zu verwenden.
rohrverbindung
Nach dem Aufschmelzen des Aufstellortes werden die Teile aus den beiden Düsen entfernt und durch langsame gleichmäßige Bewegung mit der Markierung des Markierers verbunden. Sie müssen präzise und schnell arbeiten, denn Sie haben nur noch wenige Minuten Zeit. Nach dem fachgerechten Einbau der Schweißelemente muss das angeschlossene Rohr vollständig abgekühlt sein.
Wie Sie wissen, ist die Schweißansicht der Verbindung die zuverlässigste und daher beliebteste. Besonders beim PP-Schweißen von Rohren ist dieser Komfort spürbar. Zwei anmutige Bewegungen beider Hände verbinden zuverlässig die Elemente der zukünftigen Rohrleitungen, ohne die es unmöglich ist, die Wärme- und Wasserversorgung in der Wohnung zu realisieren.
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