Rolled Waterproofing Foundation, Methode der Anwendung, nützliche Ratschläge

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  • 26. Juli 2015
Rolled Waterproofing Foundation, Methode der Anwendung, nützliche Ratschläge

Beginnend mit neuen Baumaterialien zu arbeiten, prüfen Eigentümer von privaten Häusern gründlich die Empfehlungen der Hersteller bei der Arbeit. Und es ist richtig! Jedes Material, das für die Abdichtung des Fundaments bestimmt ist, erfordert das Studium seiner Eigenschaften und Fähigkeiten. Durch die Beherrschung der Technologie der Aufrollabdichtung ist es möglich, jede Arbeitsfläche weiter zu schützen.

Über die Bedeutung von Abdichtungsarbeiten

Eine wichtige Maßnahme, ohne die es unmöglich ist, ein Qualitätsfundament jeglicher Art zu bauen, ist die Wasserabdichtung.

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Zum Schutz der Fundamentoberfläche gibt es verschiedene Arten der Abdichtung:

• Beschichtung (Mastix)

• zweischichtige Beschichtung

• Rolle oder Rückwand

• tief eindringend.

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Die Wahl der Art der Abdichtungsarbeiten basiert auf der Technologie der Anwendung oder des Stils. Das Einzige, was die Technologie des Verlegens oder Auftragens verbindet, ist die Schaffung einer durchgehenden Abdichtungsschicht. Die am meisten nachgefragte und technologische Methode ist die Abdichtung der Fundamentwalze.

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Hilfreiche Ratschläge

Moderne angewandte Abdichtungsmaterialien sind eine Kombination aus einer Glasfaser- oder Polyesterbasis mit einem Bitumen-Polymer-Bindemittel, einem Thermoplast und einem Füllstoff. Die Schutzschicht der Walzenabdichtung kann grobkörnig, feinkörnig und Polymerfilm sein. Der Marktführer bei Rollenmaterialien ist die Abdichtung technonikol.

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Rollende Abdichtung: Welche Arten gibt es und wie man es anwendet

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Eine tatsächliche und populäre Art, das Fundament eines privaten Hauses zu schützen, ist eine Walzenabdichtung, deren Essenz darin besteht, einen wasserabweisenden Teppich herzustellen. Es gibt folgende Arten von Imprägnierrollen:

• Kleben, Mastix und Rollenmaterialien verwenden

• geschmolzen, mit der Methode des Erhitzens und Schmelzen der Polymerschicht

• mit Hilfe von Membranmembranen von diffuser Zusammensetzung.

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Die gängigste Art der Anwendung ist eine selbstklebende Walzenabdichtung.

Wie man die Rolle imprägniert

Je nach räumlicher Ausrichtung des Materials auf der Oberfläche wird eine vertikale und horizontale Abdichtung des Untergrundes unterschieden. Für jede Raumrichtung der Abdichtung gibt es eine bestimmte Technik und Anwendungstechnik, unter der das Fundament eine zuverlässige Abdichtungsschicht erhält.

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Die Abdichtungsrolle wird unter Verwendung von bituminösen Polymer-, Bitumen- und Polymermaterialien in zwei oder mehr Lagen in der Richtung der horizontalen oder vertikalen Oberfläche hergestellt.

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Technologie der Abdichtungsarbeiten des Fundaments mit Rollenmaterialien

Die Technologie der Abdichtungsarbeiten besteht aus den Phasen:

• Vorbereitung der Arbeitsfläche für die Anwendung

• Grundierungsauftrag

• Vorbereitung und Schneiden einer Rolle für das Styling

• Verlegung der ersten Schicht der Rollenabdichtung

• Abdichtungen in den Ecken anbringen

• Anwendung der zweiten Schicht.

Bild 28

vertikale Abdichtung

Vor der Verlegung der Rollenabdichtungsmaterialien auf die Oberfläche ist die vertikale Arbeitsunterlage vorbereitet: entfernen Sie Spuren von Schaum, Fett und Bitumen. Fix Risse, Schlaglöcher und andere Defekte der Betonoberfläche. Bei starker Verschmutzung des Betonfundaments ist eine Geotextilschicht zulässig.

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Befestigen Sie dann an den inneren Ecken des Fundaments das Filet oder machen Sie die Ecken mit einem Dichtungsband oder Mastix. Weiter auf der Oberfläche des Fundament-Sets ist eine spezielle PVC-Rondell-Kunststoff-Konstruktion vorgesehen, die für eine einfache Befestigung und Montage der Rolle während des Schweißens und Verschmelzens ausgelegt ist.

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Rondeli platziert horizontal mit einem Abstand von bis zu 1,5 m und vertikal bis zu 2 Meter. Das Schneiden des Rollenmaterials erfolgt unter Berücksichtigung der Toleranz an der Schweißnaht (10 cm). Das Material wird mit einem Bau Haartrockner befestigt, Schweißverbindungen von Streifen aus Rollenmaterial mit Doppelnähten. Der Abstand zwischen den Streifen kann 20 cm erreichen.

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Walzwerkstoffe mit einer glatten Innenschicht werden mit Leim auf die Oberfläche geklebt. Die geklebte Oberfläche der selbstklebenden Abdichtung wird mit einer schweren Rolle aus Teflon gewalzt.

Das Noppen- oder Profilwasserdichtungsmaterial benötigt keinen zusätzlichen Schutz.

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Das ist zum Beispiel die Anwendung einer vertikalen Abdichtung mit dem Einsatz der Tefond Membran mit den Funktionen:

• Effektive Entwässerung, Entwässerung oder Entwässerung

• Schutz der Hauptabdichtung gegen mechanische Beschädigung

• zusätzliche Abdichtung beim Erstellen eines Luftspaltes.

Bild 12

horizontale Abdichtung mit Schweißen

Bei der Durchführung einer Horizontalabdichtung kommt der Aufrollvorbereitung des Substrats eine besondere Bedeutung zu. Es ist zu beachten, dass das Material bei horizontaler Abdichtung mit den eigenen Händen am Betonboden haftet. Jede Punktkraft oder Unebenheit der Schicht kann das Material beschädigen.

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Daher wird in einigen Fällen eine Hinterfüllung verwendet, deren Zweck darin besteht, die Möglichkeit einer Beschädigung der Schicht zu dämpfen. Zu diesem Zweck wird der Standort vorbereitet, nivelliert und gekennzeichnet. Dann werden sie mit Sand gefüllt, gefolgt von Nivellieren und Stampfen. Nach dem Stampfen des Sandkissens wird die Geotextilschicht verlegt.

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Geotextilien müssen mit einer Materialdichte von 400 g / m2 gewählt werden. Die Verlegung erfolgt mit Überlappung von Streifen bis zu 15 cm, gefolgt von einem Schweißen mit einer speziellen Vorrichtung. An den Verbindungsstellen und Fugen der Bänder werden die Schweißnähte gereinigt. Die letzte Stufe der horizontalen Verlegung ist das Aufrollen der Abdichtungsschicht mit einer Teflonwalze.

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Wir machen die Qualitätskontrolle der Schweißnaht

Am Ende der Schweißung der Walzenabdichtung wird eine Qualitätskontrolle durchgeführt. Verwenden Sie zur Überwachung ein spezielles Gerät und einen Druckluftkompressor. Der eingespritzte kritische Druck vom Kompressor zum Schweißbereich muss während der Steuerzeit aufrechterhalten werden.

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Eine qualitative Schweißnaht und eine ordnungsgemäß verlegte Abdichtung müssen einer "Probefahrt" unterzogen werden. Wenn ein erfolgloser Versuch unternommen wird, ist es notwendig, die verdorbenen Materialien und die Zeit, die für das Verlegen verbracht wird, nicht gemäß der Technologie zu bedauern.

Wir empfehlen Ihnen, sich mit dem Video vertraut zu machen, in dem beschrieben wird, wie Sie die Imprägnierung selbst anwenden.

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