Výztuž základů, typy výztuže, průměr výztuže, případně

Síla a spolehlivost základů jakékoli struktury závisí na tom, kolik kvalitních materiálů bylo použito při konstrukci a zda byly technologie dostatečně udržovány. Jednou z důležitých složek pevného podkladu je zpevňující síť. Při výběru armatury byste měli věnovat pozornost materiálu jeho výroby, průměru a shodě svého typu s požadavky.

Co je armatura?

Kotva je jedním z typů válcovaného kovu. Když se vytvoří monolitický základ, vytvoří se z něj kovový rám budoucí základny domu, zatímco kovové tyče se umístí do tloušťky betonu. Ventil se používá také k připojení úlomků prefabrikovaných monolitických základů, upevnění se provádí pomocí svařovacích nebo pružinových svorek z oceli. Schopnost ventilu odolávat zatížení směřuje v tlaku a v tahu zlepšuje pevnost celého monolitického pásu, se zabránilo vzniku trhlin v něm.

Technologické postupy pro výrobu výztužných tyčí mohou být různé a výsledkem je:

• jádrová výztuž válcovaná za tepla, připomínající tyč s hladkým nebo žebrovaným povrchem;
• periodické, s žebrovaným povrchem, což umožňuje získat vynikající přilnavost k betonu monolitu udělující dostatečnou pevnost, je průměr tohoto typu ventilu se může lišit, dojde k prodeji ve svitcích;
• vyztužení za studena ve vzhledu připomíná předchozí, ale výrobní technologie je zcela odlišná, vyráběná bez topení.

Uvolněné výztužné tyče jsou vyráběny v souladu s normami GOST.

Výběr výztužného materiálu pro základy by měl pečlivě prozkoumat jeho charakteristiky. Podle druhu základů je zvolen výztužný materiál určité třídy.

Kování pro nadaci, jaké vlastnosti by měly být při výběru vzaty v úvahu

Nejprve by měla být volba založena na druhu základů - obvykle dávají přednost dlouhým ocelovým lištám o délce 6 - 11,7 m. Průměr výztuže může být v závislosti na složitosti základů 8 až 14 mm. V některých případech může být požadován silnější materiál o průměru řádově 40 mm.

Ocelový výztužný materiál je jiný:

• pevnost, překračující pevnost kompozitního analogu se stejnou měrnou hmotností téměř 9krát,
• elasticita, schopnost odolat výraznému zatížení při vychýlení,
• široký rozsah, možnost rychlého a bezporuchového nákupu,
• možnost ohýbání,
• odolnost vůči nárazu zvenčí,
• široký rozsah průměrů - od 6 mm do 80 mm
• poměrně velká délka - až 11,7 m.

Zesílení skelných vláken a jeho vlastnosti

Tento kompozitní výztužný materiál je vyroben na bázi skelné vlny - polymeru vyrobeného z epoxidových pryskyřic. GOST 31938-2012, který označuje tento kovový plastový materiál, je legální od počátku roku 2014. Přestože tento zesilující výrobek lze považovat za novinu, již se mu podařilo získat slávu a dokonce získat určitou popularitu. Ve stavebním průmyslu byl nalezen jiný typ výztuže - čedičový plast.

Přestože výztuž ze skleněných vláken dosud nebyla schopna soutěžit rovnoprávně s rebarem, který se tradičně používá ve stavebnictví, je třeba věnovat pozornost jeho pozitivním vlastnostem:

• je příznivě odlišeno nízkou cenou,
• jeho specifická hmotnost je poměrně malá, je téměř 4 krát lehčí než podobná tloušťka ocelové tyče, což umožní dosáhnout výrazných úspor při nakládání a přepravě,
• jeho výstup je vyráběn v tyčích různých délek, v poptávce ve stavebnictví,
• materiál má vysoký index elasticity,
• jeho pevnost při zatížení při přetržení je 2,5krát vyšší než pevnost kovu.

Stejně jako všechny polymery je GRP špatným vodičem tepla, který eliminuje tvorbu studených mostů a zabraňuje další ztrátě tepelné energie. Teplotní rozsah, ve kterém lze polymerní materiál použít, je poměrně široký, od -70 do +100 ° C. Na rozdíl od kovového analogu nevytváří obrazovkový efekt a neinterferuje s průchodem elektromagnetických vln. Vliv alkalických a kyselých médií, stejně jako mořská sůl, vlhkost, jakékoliv jiné žíravé prostředí nemá na povrch kompozitního materiálu ničivý účinek a v něm nezpůsobuje korozi. Polymerní výztuž má všechny znaky dielektrika a není vodičem elektrického proudu. Průměr výztuže polymeru se pohybuje mezi 4 až 20 mm.

Nedostatky tohoto materiálu jsou:

• neschopnost dát obloukovitý tvar,
• nemožnost provést spojení svařováním.

Jak je vybrána výztuž pro základ

Chcete-li provést správný výpočet výztuže, musíte nejdříve určit typ nadstavby, jejíž vybudování bude nejlepším řešením pro tento typ půdy. V takovém případě je třeba vzít v úvahu nosnost půdy a zatížení, které budova postavená na jeho povrchu poskytne. Podle toho jsou zvolenými parametry vybrány armatury a určuje se celkové množství materiálů.

Při zohlednění zvoleného typu základů je stanovena požadovaná tloušťka výztuže a při výpočtu průřezu tyče a třídy jejího značení. V případě, že se plánuje stavba těžké budovy na slabém podkladu, měla by být instalována výztuž, jejíž průměr přesáhne 16 mm.

Pokud budeme mluvit o jaký druh výztuže pro založení nebude fungovat - pak můžeme s jistotou říci, že nerozumný je použít tyč s průměrem menším než 10 mm - to není ani schopna odolat střední zatížení.

Při vytváření základové desky typu pásky bude výpočet poněkud odlišný, důvodem je nestandardní konfigurace nadace, její šířka bude menší než výška. Tato nestandardní situace umožňuje použití malého tloušťky výztužných tyčí, asi 10 - 14 mm, při konstrukci základového pásu. Proveďte vyztužení pásky zespodu a zezadu a položte tyče v podélném směru.

Kovové armatury - materiál, jakou třídu lze použít při zakládání základů

Pro správnou volbu materiálu, který potřebujete v konkrétním případě, musíte trochu porozumět značení, které se na něj vztahuje:

1. Přítomnost písmena A v něm označuje termomechanicky zhuštěnou výztuž válcování za tepla.
2. Valivý materiál označený B je deformován za studena.
3. Písmena A a B také určují pevnost materiálu v tahu.
4. Přítomnost písmena C v označení znamená, že materiál může být svařen.
5. Značka zvýšené odolnosti kovu proti korozi je označena písmenem K.
6. P písmeno označuje materiál se zvýšenou přilnavostí k betonu.
7. Podle státní normy by mez průtažnosti materiálu měla být 500 MPa.

Stavební normy vyžadují použití tří typů výztužných tyčí v konstrukci železobetonových konstrukcí:

• hladké nebo šikmé, válcování za tepla, o průměru 6 - 40 mm,
• zvlněný, zpevněný termomechanicky, o průměru 3-12 mm,
• vlnité, deformované za studena, o průměru 3 až 12 mm.

Pro vytvoření základů základny je obvyklé použití výztužných tyčí válcovaných za tepla, vlnitých nebo hladkých. Je dovoleno používat valivý materiál několika tříd, zpravidla jejich zkratka obsahuje symboly:

1. Razítko-I A240 (hladký povrch), nejlepší možnost jeho použití - jako spojovací materiál pro vlnité výztužné fragmenty vnutrifundamentnyh struktury.
2. A200S, AIII, A400 (drážkou), je žádoucí dát přednost takovým - sloučenina betonu s hrubým povrchem vyšší kvality je dosaženo, a zároveň poskytuje relativně vysoké hodnoty odporu v tahu a tlakové síly.
3. Je přípustné použít následující typy výztužných tyčí: А500 (П и С), В500С, А-II (А300), В500.

Armatura s jakým typem profilu je žádoucí použít při konstrukci základů

Typy výztužných tyčových profilů se mohou lišit. Zatímco dříve při stavbě základů byla upřednostněna jednostranně materiál s kruhovým profilem, dnes stavitelé dávají přednost složitějšímu čtyřmístnému srpkovitému nebo srpkovitému profilu nazvanému profilu euro.

Mezi nedostatky těchto ventilů je třeba zmínit snížení plochy pomačkání žeber zahrnujících takové nepříznivé jevy jako snížení pevnost spojení výztuže a poklesu jeho tuhosti. Výhodou europrofilu je zvýšení odolnosti každé tyče, což pomáhá snížit riziko deformace rámu pod vlivem zatížení.

Jak plést výztuže pro základy

Jak ukazuje praxe, položení kování na rovinných tratích bude vyžadovat stejnou spotřebu oceli a polymerního materiálu. Zvláštní pozornost by měla být věnována rohům - uzly svazků výztuže se nesmí v žádném případě shodovat s nimi. Vyvarujte se situace může být použití ocelových tyčí - ohnout je v pravém úhlu může být bez velkého úsilí. Při polymerové výztuži nebude taková operace možná. Pokud je výztuž provedena s polymerovými tyčemi, bude nutné zakoupit další rohy.

Pletené vyztužení oceli několika způsoby.

  Svařování, nejčastěji používaný. Problémy s touto metodou vznikají při potřebě svařovacích tyčí o tloušťce asi 20 mm. Svařovací oblouk má příliš vysokou teplotu, v jejímž důsledku ztvrdnou tyčinky.

Pozitivním aspektem při použití svařovacího pletení je možnost některých úspor materiálu - nevyžadují se dlouhé překryvy v křižovatkách. Odborníci varují: svařovací spoje nelze provádět při konstrukci mělkých základů umístěných na špinavých půdách, v případě usazování půdy vznikne nebezpečí sklouznutí celého nálevu.

Wire, tato metoda zvyšuje spotřebu materiálu, u kloubů se musí materiál překrývat, měl by být mezi 0,5 a 1 m. Zvláštní požadavky kladou na sílu drátu, jeho spotřeba při páření je asi 20 cm.

  Párování se pomocí pistole provádí pomocí ocelových svorek, přičemž lapování s takovým upevněním by mělo být asi půl metru.

Vazba polymerní výztuže může být provedena pomocí plastových svorek, překrytí materiálu je až 50 cm.

Jak vypočítat ventil

Při výpočtu, vzít v úvahu následující: vytvoření pásové struktury vyžaduje instalaci dvou vrstev síťoviny, nahoru -, aby se zabránilo případné mezery mezi půdy bobtnání, nižší chrání základnu před poškozením při smršťování. Množství kabelu potřebného pro párování bude stanoveno v průběhu výpočtu. Měli bychom poznamenat, že pro válcovací tyče lze použít válcování třídy A1, její cena je nižší u podélných tyčí - její třída musí být nejméně A3.

Zohledňuje také potřebu zaokrouhlení rohů a prodloužení každé tyčové jednotky, zatímco délka kola by měla být 1 m.