Zřetelné a náročné stavební práce jsou instalace a pokládka desek. Všechny akce by měly být promyšleny a upraveny podle technologie. Proto užitečné rady Masters, kteří položili několik desítek podlaží, důkladně řeknou celý proces instalace.
Obsah
Montáž podlahy, kde začít
Podle jednomyslného názoru specialistů jsou desky z železobetonu populární mezi vývojáři. Konstrukce železobetonových podlahových desek podle pevnostních charakteristik odpovídá GOST 9561-91.
Aniž byste se dostali do jemnosti výrobního procesu, ke kterému dochází tovární zhby, na výrobu železobetonových desek dopravníků se doporučuje studovat značení výrobků a rozlišovat typy překrytí. Připomeňme, že jsou rozlišeny následující typy desek:
• dutá nebo dutá jádra, určená pro oboustrannou oporu
• Žebrovaný profil předpjatý
• monolitický železobeton.
Všechny požadavky na účel a gradaci desek z hlediska velikosti, průměru otvorů a počtu opěrných stran jsou uvedeny v GOST pro železobetonové desky. Kromě toho normativní dokument vydá rozkaz o tom, jak zpevnit desky za použití stresované výztuže. Před zahájením montáže podlahových desek doporučují odborníci a mistry studovat normativní dokument.
Vybíráme podlahové desky
První dojem, že se desky liší velikostí, tloušťkou a konfigurací, je klamavý. Technické vlastnosti konstrukce desek jsou "hluboce zakořeněné" a každý dutý otvor hraje určitou roli v celistvosti konstrukce. Proto je zpočátku nutné zjistit nosnost podlahy, materiál výroby a rozměry železobetonových desek.
Únosnost desky (konstrukční zatížení) pro duté desky nebo drážkované desky se liší. Kromě toho u napjatých desek uveďte třídu výztuže a typ betonu. Samozřejmě, náklady na desky závisí na těchto parametrech.
V závislosti na zpevnění podlahy a stálosti objektu je vybrána instalační schéma, která je vyvinuta a definována pracovními výkresy.
Výpočet překrytí zatížení se provádí ve fázi návrhu. Ukazujeme, že koeficient nosnosti je v rozmezí od 800 do 1450 kgf / m2.
Podle bodu 2.7 normy GO 9561-91 je při výrobě určitých typů desek povoleno neinstalovat napínací výztuž. Platí to pro desky:
• duté ø140 a 159 mm o tloušťce 220 ma délce 4780 mm
• desky o jakékoli délce o tloušťce 220 mm s průměrem otvorů 127 mm
• Tloušťka 260 mm a délka menší než 5680 mm.
Výroba dopravníků železobetonových desek z podlahových desek odpovídá konstrukčním normám, které umožňují výrobu dlouhých výrobků
od 1,8 do 9 m.
Technologie montážních desek
Technika instalace závisí na typu překrytí, který se liší:
• relativní tloušťka výrobku
• možnost ukotvení nosných konstrukcí ve výstavbě.
Montážní technika zajišťuje pokládku a umísťování desek na roztok, zabraňuje tvorbě štěrbin a přispívá k těsnému uložení spojovacích prvků. Během instalace po dobu 10-20 minut se mohou desky posunout tak, aby dosáhly požadované polohy. Desky by měly mít oporu na nosných stěnách a jít ke stěnám až na 0,15 m. Pro vytvoření podmínek pro přerozdělení zatížení železobetonových výrobků se používá armopauza.
Montážní práce pro pokládku podlahových desek se skládají ze stupňů:
• přípravné práce (vyrovnání výšky a tvorba obrněných pásů)
• výběr schématu pokládky a odlévání desek
• stohovací desky pomocí speciálního zařízení
• Zkontrolujte plochou polohu desek
• Ukotvení pomocí závěsů.
přípravné práce
Před položením desek se vyrovnávají opěrné vnější stěny domu. Stěny musí být vyrovnané, minimální přípustná divergence je 10 mm. Chcete-li to provést, použijte paprsek a paprsek umístěný na opačných koncích a rohy překrytí. Údaje o výšce se zaznamenávají a zaznamenávají na stěnách značkou.
Pak určete nejvyšší a nejnižší body výšky, kde je betonová směs rozdělena a vyztužte podpěry. Chcete-li to udělat, postavte armopoyas výšku 15-20 cm.
Pro podlahové desky vytvořené z porézních materiálů - plynového bloku a pěnového bloku je nutná tvorba obroučky. Polstrovaná po obvodu blokových materiálů, armopoyas nedovolí v budoucnu deformaci stěn. Vyplněná bednění musí získat sílu (nejméně 3 týdny).
Před pokládáním jsou výrobky z železobetonu vyplněny dutinami s betonovou maltou a přímo s instalací je deska nasměrována s otvory směrem dolů.
volba schématu a uspořádání desek
Výběr rozvržení desek a výpočet jejich počtu závisí na velikosti domu v plánu. Ruční výpočet je větší.
Připomeňme si, že hlavní podmínkou pro správnou instalaci desek je dodržení parametrů výpočtu podpěry na stěnách.
Zde je nutné přísně dodržovat regulační požadavky: nedostatečná plocha může vést k zničení materiálu stěn, nadměrné ploše podpory nevyhnutelné ztrátě tepla ochlazovaným betonem a rzi. Připomeňme, že přípustná hloubka podpory je:
• u betonových a pěnobetonových bloků - 150 mm
• u cihelných stěn - 90 mm
• na železobetonovém podstavci - 75 mm
• na ocelové konstrukci - 70 mm.
Oplatky jsou vyrobeny s hloubkou stěny v cihle a lehkém betonu - 160 mm, u železobetonu a betonu - 120 mm.
instalace dutých desek jádra
Hlavním pravidlem instalace je najít desky a podpěry v jedné rovině. Je nutné dodržovat postup instalace uvedený v procesním listu výrobku.
Instalace se doporučuje zahájit od koncových stěn pokládkou následných desek pro dříve položené desky. Instalace se provádí z lešení.
Nosný povrch je vyčištěn až do rovnoměrné vrstvy, po níž následuje nanesení pracovního roztoku. Připravená deska se přesune na místo balení. Ve výšce 40 cm od podpěry je sestup zavěšen, aby se změnila poloha desky. Poté je deska spuštěna na podpěru a ponechána v napnutém stavu. Během této doby se konečné nastavení polohy desky provede kontrolou horizontální polohy a polohováním v navržené výšce. Poté jsou čáry odstraněny.
ukládání pomocí speciálního vybavení
Každá deska, včetně žebrovaných železobetonových desek, má impozantní hmotnost, v průměru váha jedné desky dosahuje 2-3 tuny. Pro umístění a pokládku podlahových desek použijte speciální vybavení: jeřábové jeřáby a manipulátory.
Zvedání a pokládání desek se provádí pomocí zdvihacího zařízení vybaveného čtyřmi kabely s háčky.
Existuje několik schémat pro zavěšení desek: čtyři a šest kabelů. Délka kabelu s háčky by měla být stejná a hák má posuvný zámek. Háčky jsou připojeny k montážním smyčkám umístěným na desce.
Upevňovací obvod spouštění zabraňuje vytváření točivého momentu a poskytuje horizontální polohu. Složitějším schématem zvedání a spouštění desek je absence montážních smyček.
Kvalita práce v tomto případě závisí pouze na odbornosti specialisty pracujícího na jeřábovém jeřábu nebo na instalaci podlahové desky s manipulátorem.
Monitorování instalace se provádí podle provozních kontrolních karet a požadavků SNiP III-16-73.
Po instalaci podlahových desek je dokončena antikorozní ochrana kotvení a spoje kloubů.
Podrobné informace o instalaci desek naleznete ve videu.
Načítá se ...