Popularita dřeva v oblasti nízkopodlažní výstavby se dramaticky zvýšila, zejména při výstavbě venkovských domů, chat a chalup. V rámci této publikace vám řekneme, jaké druhy dřeva se používají ve stavebnictví, zvažte výhody a nevýhody, které má strom jako stavební materiál a mnohem více.
Obsah
Druhy dřeva
K vyřešení různých úkolů ve stavebnictví se používá jeden nebo jiný typ dřeva, pohodlí při nákupu, například http://bistrend69.ru/doska_brus.php, kde je skvělá volba.
Všechna plemena jsou rozdělena na listnaté a jehličnaté. Ty mají ostrý zápach z pryskyřice a mají výraznou makrostrukturu. Nejčastějšími průmyslovými plemeny jehličnatého dřeva jsou borovice, jedle, smrk, modřín a cedr.
Nejčastěji při stavbě borovice.
Barva dřeva se pohybuje od bledě žluté až červenožluté.
Pine je lehký a odolný materiál, jednoduchý a snadno ovladatelný. Borové dřevo obsahuje velké množství pryskyřice, takže dokonale odolává hnilobě a vlhkosti. Díky své měkké struktuře pohlcuje lak a lak dobře. Borovice se téměř neroztrhnou při sušení. Z nedostatků tohoto dřeva je třeba poznamenat pouze nemožnost kvalitní povrchové úpravy a zbarvení povrchu.
Dále je podle oblíbenosti smrky.
Jeho dřevo obsahuje malou pryskyřici, takže je náchylnější k hnilobě a vlhkosti. Smrk - silný a lehký materiál, ale velmi zbarvený, což výrazně snižuje jeho kvalitu a náklady ve srovnání s borovicemi. Z výhod tohoto materiálu je třeba poznamenat příjemnou světelnou barvu a nízký obsah pryskyřice. Nosí všechny druhy upevňovacích prvků - šrouby, šrouby, šrouby atd. Ve stavebnictví se používá k vytvoření dílčích dílů.
Cedar nebo sibiřská borovice.
Cedrové dřevo, i když je měkké, ale velmi husté, je odolné vůči rozpadu, dokonale ošetřitelné, ve kterém je mnohem lepší než smrk.
Jádro ve svých vlastnostech se od smrku příliš neliší: je dobře zpracováno a netoleruje korozivní chemické sloučeniny.
Dřevo z dříví obsahuje malou pryskyřici, což znemožňuje rychle hnilobu bez řádné úpravy.
Údolní dřevo je ceněno především za pevnost, tvrdost a odolnost vůči rozkladu. Smrek je tak hustý a tvrdý materiál, který se potápí ve vodě.
Pokud jde o tvrdé dřevo, jsou rozděleny na měkké a tvrdé. Dřevo z tvrdého dřeva prakticky nemá vůni, materiál voní až po čerstvém řezu. Tvrdé dřevo použité ve stavebnictví zahrnuje: dub, popel, bříza. Měkké plemena: osika, olše, lipa.
Dub - velmi odolný a odolný vůči hnilobnému materiálu, má velmi krásnou strukturu a příjemnou barvu.
Dub je široce používán pro nábytek, umění a luxus. Taniny obsažené v dubovém dřevě mají silné antiseptické vlastnosti. Nejkrásnější a trvanlivější dřevo (barvený dub) se získává, pokud je uchováváno v studené tekoucí vodě po dobu jednoho a půl až dvou let.
Z morenogo dub dělat drahý luxusní nábytek. Morainské dřevo má hlubokou tmavou barvu, téměř černé. Je to téměř ideální materiál pro výrobu nábytku, nicméně je obtížné zvládnout, protože je velmi hustá a pevná.
Birchové dřevo není příliš tvrdé a husté, ale viskózní a homogenní, nemá příliš výraznou strukturu.
Z nedostatků tohoto materiálu je třeba zdůraznit tendenci k prasknutí a deformaci, špatnou odolnost proti rozpadu, poškození škodlivým organismem. Kromě toho dřevo břízy uschnou. Pro všechny své chyby, tento materiál je zcela snadné s ním pracovat s ručním nářadím, vyrobený z březové překližky dopadne dobře, je materiál dobře leštěné a maloval. Vzhledem k tomu, že je březové dřevo viskózní a homogenní, lze na jeho povrch aplikovat malou reliéfní razbu.
Aspen je měkký materiál s téměř bez uzlů, díky čemuž může být dokonale zpracován, ale vzhledem k porézní konstrukci nemohou být vyrobeny malé části z osiky.
Lime strom je široce používán pro výrobu vyřezávaných dílů při výrobě nábytku. Během vysychání se v žádném případě nepružuje a nevytrhne.
Vápno z dřeva má silnou strukturu, dobře odolává hnilobě.
Javor - odolný a hustý materiál, téměř nepodléhá vzpříčení.
Rozpaduje se však spíše rychle a je značně poškozen škůdci. Javor je dobře zpracován, lepen a malován. Javorové dřevo se používá pro různé účely, a to jak ve stavebnictví, tak ve výrobě nábytku.
Mahagon, který roste v deštných pralesích, je velmi krásný materiál bohaté červené barvy.
Používá se především pro výrobu elitního drahého nábytku. Zajímavé je, že "mahagon" není odděleným druhem, jméno se používá pro mnoho dřevin s podobnými vlastnostmi.
Mahoganské dřevo je dokonale ošetřitelné, leštěné a absorbuje lak. Vzhledem k velmi vysokým nákladům na mahagon se zřídka vyrábějí vysoce kvalitní výrobky, nejčastěji se materiál používá k výrobě jednotlivých dílů.
Výhody a nevýhody dřeva jako stavebního materiálu
Hlavní výhody dřeva:
• Nízká hustota, vysoká pevnost.
• Nízká tepelná vodivost.
• Jednoduchost a pohodlí při zpracování řezných nástrojů.
• Dřevo je dobře přilnuto a zachovává upevňovací prvky.
• Možnost natírání, leštění, lakování povrchu.
• Krásná textura.
• Dobrá zvuková izolace, schopnost absorbovat zvuk při nárazu a vibraci.
• Vynikající vlastnosti zvuku (rezonance).
• Vysoká odolnost vůči kyselinám a zásadám, a proto i jehličnaté dřevo se používá pro výrobu různých typů kontejnerů.
• Schopnost ohýbat. Vysoká ohybová schopnost je převážně listnatých druhů.
• Dobrá odolnost proti opotřebení.
• Vlastnost "varování" praskající o možném poškození při kritických zátěžích.
Nevýhody dřeva jako materiálu
Anizotropie - schopnost měnit své mechanické vlastnosti v závislosti na místě růstu plemene v průřezu kmene (jádro, jádro, bělmo). Změna směru vláken, závady a nedostatky jejich umístění, vlhkost a další faktory. Všechno výše uvedené významně komplikuje výběr materiálu pro použití v kritických strukturách a produktech.
Nerovnoměrné rozložení vlhkosti v kufru. Z tohoto důvodu na určitých místech dochází ke stresu, což vede k prasknutí. Praskání samozřejmě vztahuje k nevýhodám dřeva, ale v některých případech může být výhodné, protože to může zvýšit hustotu spojovacích částí v některých provedeních (log, dřevěné trubky, atd.) V případě, bobtnajících zabezpečené dřevěných částí, mezi nimi je zde tlak 8 až 32 kg / cm2.
Nízká odolnost proti rozštěpení
Tato nevýhoda je užitečná například při sklizni dříví a dalších nasekaných sortimentů.
Sklon k rozpadu vznícení, poškození hmyzu a hlodavců.
Stavební materiály z dřeva
Všechny druhy lze rozdělit do několika typů:
• Kulaté dřevo.
• Řezivo.
• Polotovary, dřevěné výrobky.
Kulaté dřevo je ořezání kmene stromu, oloupané od uzlů a kůry.
Veškeré stavební dřevo, v závislosti na průměru, je rozděleno na dřevo, podtovarniki a sloupy.
Klenba má průměr horní části nejméně 14 cm, délka je od tří do pěti metrů. Zruby se používají jako hotový stavební materiál nebo se používají k řezání řezaného řeziva.
Pro stavbu se nejčastěji používají dřeviny jehličnatých dřevin, méně často listnaté dřeviny. Pro výrobu překližky, olše, osiky nebo březových hřebenů se nejlépe hodí (kulatiny jsou odříznuty kufrem o průměru nejméně 20 cm). Rozmanitost protokolů závisí na jeho kvalitě. Hoblina je vyčištěna od uzlů a větví vyrovnaných s povrchem.
Podtovarnik - ozdobné klíny střední tloušťky, průměr cca 8-13 centimetrů, délka 3 až 9 metrů. Používají se k různým účelům, například v zemědělské výstavbě pro výstavbu dočasných a ekonomických budov i pro výstavbu bytů.
Tyč je tenké kulaté dřevo, trochu silnější než větev, průměr 3 až 7 cm, délka 3 až 9 metrů.
Kulaté dřevo je skladováno ve stohu podle délky a jakosti. Neupravené kulaté dřevo se stále častěji používá v důsledku rozvoje průmyslové výroby.
Řezivo je výrobkem podélných řezných pil. Řezivo bez okrajů se nazývá okraje, hrany jsou neupravené. Dřevo s částečně odstraněným okrajem se nazývá poloviční okraj.
Podle metody a formy podélného řezání se řezivo dělí na:
• Bar.
• Deska.
• Desky.
• čtvrtletí.
• Smutně.
Tyče mají tloušťku větší než 100 mm. Může být podána na čtyřech stranách (čtyřhranných) a dvou (dvouhranných). Tyče jsou vyrobeny z jehličnatých i tvrdých dřevin. Používají se ve stavebních pracích jako podpěry pro překrytí mezi podlahou, krokve, kulatiny atd.
Lišta má tloušťku menší než 100 mm, tvar je čtvercový nebo v jeho blízkosti. Délka od 1 do 6 metrů nebo více. Tyče se používají pro výrobu stolařů a různých prvků dřevěných konstrukcí.
Deska - materiál, jehož šířka přesahuje dvojitou tloušťku.
Olepená deska - materiál ve tvaru pravidelného obdélníku se čtyřmi zpracovanými okraji.
Nerezová deska - materiál s neošetřenými hranami.
Tloušťka desek je od 13 do 100 mm, šířka - od 80 do 250 mm a více. Desky, řezané z jehličnatého dřeva, mají nejčastěji délku až 6,5 metrů, z tvrdého dřeva asi 5 metrů.
Tes je tenká deska (tenčí než 32 mm).
Všechny desky a desky jsou rozděleny do pěti odrůd. Ve stavebních pracích jsou všechny použity bez výjimky, v truhlářství pouze první a druhý.
Talíř - polovina dřeva získaná podélným řezáním.
Čtvrtina - čtvrtá část logu, která se získává při řezání podél dvou kolmých směrů.
Desky - první úniky, které jsou získávány při řezání dřeva na deskách a nosnících.
Mramorované, čtvercované a desky se používají ve stavebních pracích jako pomocné a pomocné materiály.
Veškerý řezivo je uloženo ve stohu chráněném před sněžením a deštěm. Doprava pily se nejčastěji provádí na železničních plošinách.
Dokončovací materiály ze dřeva
Dokončení dřeva bylo a zůstává jednou z nejoblíbenějších možností zdobení interiérů soukromých domácností i městských bytů.
Dokončení dřeva je velmi rozšířené v interiérech i exteriérech. Používá se pro:
• Fasády.
• Stropy.
• Sex.
• Schody.
• Otvory dveří a oken.
Dřevěné dokončovací materiály jsou na trhu představovány těmito typy výrobků, jako jsou:
• Stravování.
• Blokovat dům.
• Planken.
• Lepené nosníky.
• Parkety.
• Dekorativní tapety.
• Dřevěný panel.
• Gusvarblok.
• Nábytek štítu.
• Podlahová deska atd.
Materiály pro dokončovací práce se doporučují nakupovat pouze z jedné šarže, takže nejsou žádné zřetelné rozdíly v odstínu a struktuře. Než začnete pracovat přímo s dřevem, je materiál potřebný k lehnout do místnosti, kde se bude konče nejméně tři až čtyři dny. To je nezbytné k tomu, aby strom "aklimatizoval" - uvolnil nebo absorboval správné množství vlhkosti. Pro provádění dokončovací teplotu místnosti by měla být v rozmezí od 15 do 30 ° C, vlhkost ne větší než 30%.
https://www.youtube.com/watch?v=LDuYVn0Ev_Y
Načítá se ...