Uznanými šampióny mezi potrubí používanými v inženýrských systémech domů a bytů jsou polypropylenové trubky. Řešení problémů s instalací umožňuje jednoduchou formu spojení a zvládnutou svařovací technologii. Jak správně svázat potrubí?
Obsah
Výhody polypropylenových trubek
Sortiment vodovodních a tepelně vodivých systémů je nyní výrazně obohacen díky vzhledu polypropylenových trubek a tvarovek.
Zvýšená popularita potrubí z polypropylenu (PP) je vysvětlena následujícími výhodami:
• významná odolnost vůči negativním a biochemickým účinkům vody a životního prostředí
• Dlouhá životnost ve srovnání s kovovými trubkami
• Nízké ztráty na hlavě díky nízké hydraulické odolnosti
• schopnost vytvářet složité potrubní systémy.
Pravděpodobně proto instalace potrubí používajících polypropylenové trubky a armatury vynucovala své zřejmé konkurenty z trhu systémů. Navíc pro svařování polypropylenových trubek nepotřebujete mnoho specializovaných nástrojů. Je dostačující zařízení pro svařování polypropylenových trubek nebo páječky.
Moderní technologie svařovacích polypropylenových trubek zajišťuje plnohodnotné kvalitní připojení k vodovodním potrubím.
Typy svařovacích polypropylenových trubek
Existují následující typy polypropylenových trubek: konvenční (PN10, PN16, konstruované pro studenou vodu a PN20, používané pro studenou a horkou vodu), stejně jako vyztužené (třída PN25). Konvenční trubky jsou vyrobeny z homogenního polymeru.
Zpevněné PP trubky jsou vyztuženy skelnými vlákny nebo hliníkovou fólií. Přirozeně se doba svařování polypropylenových trubek různých typů liší. Svařování PP trubek se provádí těmito způsoby:
• polyfázický
• používání elektroinstalace.
Polyfuzní metoda svařování je založena na fyzickém jevu pronikání materiálu homogenní látky při zahřívání.
Specializovaný nástroj pro svařování PP trubek
K svařování jsou k dispozici následující nástroje. Jedná se o zařízení pro svařování polypropylenových trubek a speciálních připevňovacích prvků k hrotu svařovacího stroje.
který představuje zařízení pro svařování
Svařovací stroj je struktura sestávající z následujících prvků:
• Skříně s izolovanou rukojetí
• regulátor a indikátor teploty topení
• termostat
• Svěrky
• Podporuje
• bodnutí.
Svařovací stroj může být instalován na stůl nebo pracovní stůl a musí být bezpečně upevněn.
Poradenství odborníka
Vyberte zařízení pro svařování PP trubek, abyste určili nadcházející rozsah práce, stejně jako průměr svařovaných prvků. Připomeňme, že pro připojení trubek s velkým průměrem používejte mechanický dokovací stroj, který se skládá z nosného rámu, hydraulické jednotky a přístrojové desky. Výkonný elektrické topné těleso a rotačním elektronicky řízené vytvořit maximální podmínky pro vysoce výkonné svařování působivým šarže polotovarů trubek a tvarovek.
Výkon ručního svařovacího stroje je skromnější, takže tento typ zařízení je ideální volbou pro svařování trubek sami. Je možné připojit trubky o průměru až 120 mm.
funkce kovových připevnění k zařízení
Zvláštní trysky na stroji svařovacího stroje se skládají ze dvou částí stejného průměru. Jedna část je zahřátá od špičky přístroje k provozní teplotě tání 260 ° C. Druhá část je určena k ohřevu armatury. Trysky jsou ošetřeny teflonovým povlakem, který zabraňuje přilnutí vytápěného plastu.
Technologie svařování polypropylenových trubek
Technologie svařovacích PP trubek a armatur je již vyřešena, ale pokyny pro svařování polypropylenových trubek ještě nebyly zrušeny. Navíc dodržování předpisů pro výrobu svařované práce a požadavků umožňuje vyrábět vysoce kvalitní vaření polypropylenových trubek.
Technologická schéma svařování sestává ze stupňů:
• příprava trubek a tvarovek
• roztavení místa instalace
• připojení prvků.
Poradenství odborníka
Odborníci poznamenali, že čím větší je průměr PP trubky, tím delší bude doba ohřevu a tavicí plocha. Proto se nedoporučuje zanedbávat časové intervaly a kvalitu potrubí. Není dovoleno otáčet svařované díly nebo se pokusit změnit polohu armatury vzhledem k ose. Místo svařování je oslabeno a způsobuje riziko úniku potrubí. Přestože na počátku to není vždy patrné.
příprava trubek a zařízení pro svařování
Před zapnutím svářecího stroje jsou připraveny potrubí a plán montáže potrubí. Trubky ve svařovacích místech musí být odmaštěny a vysušeny.
Určitá délka potrubí je řez pomocí speciálních nůžek, které poskytují řezací otřep čistota obdélníkový tvar.
Vnější povrch vyztužených trubek je ošetřen holicí strojkou a odstranění vyztužené vrstvy bezprostředně před svařováním.
Trubky a tvarovky jsou označeny speciální značkou, která ukazuje místa svařování. Připravené prvky jsou umístěny na obou stranách přístroje. Na stonku přístroje zašroubujte potřebné trysky a zajistěte je pomocí klíče.
Poradenství odborníka
Nejběžnější průměry trysek na žihadla jsou velikosti: 20, 25, 32, 40 a 63 mm, které odpovídají průměrům společné trubky a potrubí.
obnovení místa instalace
Po instalaci svařovacích trubek do stroje zapněte a nastavte požadovanou teplotu ohřevu na 260 ° C. Konec zahřívání přístroje a nastavení požadované provozní teploty budou signalizovány indikátory. To je v rozmezí 10-20 minut. Pokud má svařovací stroj dva režimy ohřevu, musí být zapnuty oba režimy.
Připomeňme si, že provozní teplota by měla být v souladu s technologickým procesem svařování konstantní. V případě, kdy je průměr svařovaných prvků se liší od předchozích, je nutno použít trysku pro svařování polypropylenových trubek různého průměru.
potrubní spoj
Po roztavení místa instalace jsou části odstraněny z obou trysek a spojeny pomalu rovnoměrným pohybem k značce značky. Musíte pracovat přesně a rychle, protože zbývá jen pár minut. Po přesné instalaci svařovaných prvků musí být připojené potrubí zcela chlazeno.
Jak víte, svařovací pohled na spojení je nejspolehlivější a proto oblíbenější. Zvláště toto pohodlí se projevuje při svařování PP trubek. Dvě pěkné pohyby obou rukou spolehlivě spojují prvky budoucích potrubí, bez nichž není možné realizovat teplo a vodu v bytě.
Načítá se ...