Záměrem vytvořit plovoucí podlahu by mělo být založeno na úspěchu použití suchých směsí od výrobce. Složení každé plnicí směsi je pečlivě vypočteno a testováno výrobcem z důvodů snadné přípravy a aplikace roztoku. Užitnost těchto činností bude odůvodněna, pokud máte jasnou představu o charakteristikách směsi velkého podlaží.
Obsah
Plnicí podlaha
Potřeba vytvořit prostorné podlaží v obytných nebo administrativních prostorách určuje výběr typu pokrytí. Kumulovaná zkušenost odborníků pomáhá systematizovat znalosti a dovednosti při nalévání sexu. Volba podlahového typu - sádrovcová nebo cementová podlaha - diktuje technologii nalévání a použití vyrovnávacích směsí pro podlahu. Zdroj informace naleznete na adrese ekopol.kz.
Zvětšená technologie samonivelačních podlah zahrnuje přípravu pracovní základny a skutečný proces nalévání připraveného roztoku samonivelační směsi.
Samozřejmě je nutné zkoumat vlastnosti jakéhokoli druhu pohlaví a jeho charakteristik. Pro vaši informaci je proces vytváření samonivelační podlahy časově náročný proces, který trvá několik dní.
Typy samonivelační podlahy
Existují následující typy podlah, jejichž technologie určuje vlastnosti výplně:
- směs na bázi sádry a cementu
- směs je založena na polymerovém pojivu.
Výběr typu směsi pro podlahu určuje vlhkost místnosti a tloušťku vyrovnávací vrstvy. Technologické předpisy pro vytvoření sypké podlahy předpokládají minimální tloušťku vrstvy 3,5 mm. Suché směsi od výrobce, jako je například rychle ztuhlé podlahové plnivo, vytvoří konečné vyrovnání a při nalití mají značnou spotřebu materiálu.
Pro snížení nákladů na opatření při vytváření vyrovnávací vrstvy se využívá cementové pískové potěry.
Použití samonivelační podlahy jako samonivelační podlahy však bude zdůvodněno, pokud nebude možné splnit požadavky konečného povlaku betonového potěru. Složení polymerních sypkých podlah závisí na typu použitého polymeru: polyuretan, epoxid nebo cement-akrylát.
charakteristiky sádrové podlahy
Sádrové podlahy jsou navrženy tak, aby vyrovnaly povrch betonu a poskytují základ pro konečnou úpravu.
Tenkovrstvá sádrová směs se doporučuje pro použití s podlahovým zařízením o tloušťce 30 mm.
Levnost technologických opatření a rychlá aplikace náplně vlastním rukama a vysychání vrstvy na prodejný druh však ještě neznamená úplné vítězství nad prasklinami a výrubami.
Jako vyrovnávací nebo mezivrstva může být použito tovární přípravné řešení s přísadou síranu vápenatého.
Podlaha sádry je poměrně křehká a zcela neslučitelná s lepidly pro cementové dlaždice. To znamená, že vytvoření povrchu v podobě dlaždice bude problematické.
Jak vyplníme samonivelační omítku do podlahové podlahy je uvedeno v tomto videu.
Podíváme-li se na video, můžeme usoudit, že hlavními nástroji a spotřebním materiálem pro vytvoření povlaku jsou: jehelní válec a pravidlo, bez počítání lopatek s hotovou směsí.
Užitečné tipy
Vytvoření plovoucí podlahy je založeno na podmínkách jeho následného provozu a samozřejmě na nákladech na směs. Například sádra samonivelační potěr Knaufa jemně dělená výplň Knauf pro vyhlazení nerovností podlahy může být bezpečně použita v suchých prostorách. Pro vytvoření vrstvy o tloušťce 10-15 mm je spotřeba směsi 19-21 kg / m2. U obytných prostor s nízkou vlhkostí se doporučuje zařízení na sádrové podlahy, jinak je lepší dát cementové podlaze přednost.
vlastnosti samonivelační podlahy na bázi cementu
Plnicí cementová podlaha je tenká (až 40 mm) vyrovnávací směs.
Vlastnosti cementové podlahy jsou:
- pevnost v ohybu je 5-7 N / mm2 a stlačení je 25-30 N / mm2
- pevnost adheze na betonový povrch (až 7 dní)
- tloušťka vrstvy je 10-35 mm a spotřeba materiálu 18 kg / cm2
- oděru a odolnosti proti vlhkosti.
Technologie plnění se skládá z přípravné fáze (čištění a plnění povrchu), přípravy pracovního roztoku, nalévání směsi, která je vyráběna majáky.
Životní cyklus hotového roztoku je 40 minut, takže suchá směs je rozdělena na části a postupně se vyrábí náplň.
Samonivelační podlaha, návod krok za krokem
Hlavní etapy vytváření sypké podlahy jsou:
- přípravné fáze včetně čištění a odstranění viditelných závad na pracovní základně
- mletí povrchu stroje, následované základním nátěrem
- příprava pracovního roztoku na sypké podlaze
- nanesení základní vrstvy z pracovního roztoku směsi
- dokončovací nátěr.
instrukce krok za krokem pro betonový povrch
Na povrchu základny odstraňujeme drsnost a otoky, roztřepeme jakýkoli stupeň otevření a otvory s maltou. Pro povrchové broušení používáme brusky.
Pak jsme odrazili vodorovnou čáru označující úroveň podlahy a po obvodu umístila tlumicí pásku o šířce odpovídající tloušťce plnicí vrstvy.
Protisměrujeme 2 až 3 krát základní nátěr.
Aplikujeme vrstvu základního nátěru z hotového materiálu, aby se póry v betonovém povrchu uzavřely pomocí válečku. Podklad musí být suchý po dobu 8-12 hodin podle doporučení výrobce.
Po dokončení a připravenosti základní vrstvy pro následnou operaci aplikujeme základovou vrstvu z připravené směsi. Základní vrstva se považuje za spojitou vrstvu bez přítomnosti viditelných defektů.
Příprava pracovního roztoku se provádí podle pokynů ke složení směsi. Roztok se dvakrát míchá a ponechá se 5 minut dozrávat.
Plnění cementu se připravuje před přímou instalací majáků.
Správnost instalace majáků je kontrolována pomocí laseru nebo tonické úrovně s přísným dodržováním horizontality.
Dalším krokem je nalijte hotové roztoky.
Bázová směs (vyrovnávací roztok) by měla v ideálním případě vykazovat tažnost, tekutost a přilnavost k podkladu.
Sádry, cementu nebo polymerní kompozice se nalije z nádoby na povrchu podlahy, při současném zatížení distribucí v celé oblasti pokrytí. Při aplikaci by se měla hmota rozložit na povrch podlahy tenkou vrstvou. Rozložení hmotnosti a odstranění vzduchových bublin se provádí pomocí jehelního válečku o šířce 30-40 cm.
Uvádějí se všechny užitečné tipy, jak vyplnit směs s komponentou, která váže na polymer.
Načítá se ...