Mezi moderní stavební materiály zabírají příznivé pozici, plynosilikátné bloky, které přitahují pozornost profesionálních stavitelů a soukromých developerů, kteří se s cílem ušetřit provádět zednické dům a hospodářské budovy s vlastníma rukama. Ve skutečnosti jsou v podstatě minerální kámen umělého původu, a která má své pevnostní vlastnosti, Plynosilikátové bloky jsou snadno stohovat, mají relativně nízkou hmotnost, a dát jim požadované velikosti, co můžete udělat s běžnou kovovou pily.
Obsah
Výroba bloků plynovodů
Jak jsme již zmínili, plynové křemičité bloky - materiál velmi podobný kamenu, z něho vyrobeného, nevyžadují zvláštní podmínky pro provoz.
Pokud hovoříme o surovinách, které se používají při výrobě tohoto materiálu stěn, skládá se z:
- cement
- písek
- vápno
- prášku hliníku
Výroba buněčných bloků je založena na vlastnostech vápna, které reagují s hliníkovým práškem a uvolňují vodík.
Samozřejmě, aby se tato reakce mohla uskutečnit, musí být vytvořeny určité podmínky: složky jsou smíchány v autoklávech, za určitých indexů tlaku a teploty. Dodržovat technologii výroby při výrobě plynových muffinů je povinnou podmínkou.
Plynové křemičité bloky, vlastnosti a vlastnosti
Mezi nejatraktivnější patří:
- Poměrně nízká hmotnost
- Nevnímá sklon k hoření, i když stěny dosahují teploty +400 ° C, pórobeton bude schopen ukázat svou požární odolnost asi 70 minut, tentokrát stačí, aby se postaral o odstranění zdroje požáru
- Nemožnost vývoje v hnilobných procesech
- Dobrý výkon při úspoře tepla
- Odolnost proti vlhkosti
- Ekologická čistota
- Přilnavost
- Schopnost hromadit teplo, tento faktor umožňuje plánovat úspory pro vytápění v zimě a pro klimatizaci doma v létě.
- Pórovitost konstrukce umožňuje materiálu odolat nejméně 50 cyklům odmrazování mrazem, náhlé změně teploty. Nejlepších plynových křemičitanových bloků současně si zachovávají své fyzikální vlastnosti, ale za podmínky, že pro jejich výrobu byl použit vysoce kvalitní beton
Více o plynových silikátových blocích, jejich výrobě a vlastnostech - podívejte se na video:
Prodej plynových křemičitých bloků je v širokém rozsahu, liší se v kvalitě a velikosti. Najděte správné rozměry bloků není obtížné. Správně zvolená velikost umožní rychlé pokládání a získání zdi vynikající kvality.
Rozměry plynových silikátových bloků jsou přísně v souladu s normami, tj. Při provádění zdiva nedojde k žádnému nedorozumění. Při procesu zvedání stěn je vyloučena možnost vzniku štěrbin, mezery, nesrovnalostí v prvcích.
Speciální lepidlo pro bloky křemičitanu plynů umožňuje optimalizovat tloušťku spár, což snižuje tepelné ztráty, a tak získat takový efekt za použití obvyklé pískově-cementové malty je v praxi příliš obtížné.
Práce s bloky plynových silikátů je potěšením, lepidlo je zředěno vodou, nevytváří žádné zvláštní znečišťující látky, zdivo vyžaduje minimální čas.
Nízká hmotnost bloků umožňuje jejich použití v konstrukci na obtížných půdách, zejména pokud je nutné snížit zatížení základů. Obecně platí, že použití plynných silikátových materiálů výrazně sníží požadavky na pevnost základů. Celulární struktura materiálu umožňuje dosáhnout v domě velmi komfortní mikroklimatu.
Náklady na bloky jsou přijatelné pro všechny, i ty nejmenší, rozpočet, plyn-silikátové domy stojí majitelé poměrně levně, nebudou vyžadovat uspořádání vážné tepelné izolace systému.
Stěny z plynových silikátových bloků umožňují dosáhnout výrazných úspor při vytápění, zejména z 20% na 30%. Mobilní bloky jsou odolné vůči nízkým teplotám, vlhkosti, jsou prakticky nepropustné pro hluk.
Zvukotěsné vlastnosti materiálu splňují požadavky SNiP, které umožňují:
- poskytují docela příjemné ubytování pro nájemníky doma
- použití bloků při stavbě průmyslových nebo továrních zařízení.
Technologie vytváření bloků umožňuje regulovat pórovitost plynového křemičitého materiálu, ale změna pórovitosti vede ke změně dalších kvalitativních charakteristik.
Plynsko-silikátové bloky jsou široce využívány, používají se v bytové výstavbě, z nichž se budují pomocné budovy, sklady a průmyslová zařízení. Pevnost bloků plyn-křemičitan umožňuje jejich použití při stavbě nízkopodlažních budov, např. - příměstských domů, až na tři patra vysoké. Desky z pórobetonu jsou ideálním materiálem pro zateplení stěn, podlah a střech, vnitřních příček, termobloků a stavebních dekoračních prvků.
Ale kvůli tomu, když si vyberete jako stěny plynové silikátové bloky, je třeba si uvědomit, že materiál je hygroskopický, doporučuje se používat pouze v případě, že okolní vlhkost nepřesáhne 60%.
Je-li předpoklad, že indikátory vlhkosti nejsou v souladu, to bylo původně požadováno, aby přislíbili finanční prostředky v rozpočtu stavby pro zlepšení kvality hydroizolačních systémů, budova fasáda doporučené malty nebo cílovou vlečky.
Plynové křemičité bloky, jejichž použití ve stavebnictví je velmi oblíbené, by měly být pečlivě používány jako materiál pro základnu domu. Nejvyšší pevnost bloků s ohybovým namáháním vyžaduje určité úpravy při navrhování projektu. Dokonce i drobné posuny v nadaci se mohou stát konstrukcí škodlivé. Vezměte v úvahu všechny jemnosti této možnosti pouze pro profesionály.
Pro dosažení dostatečné úrovně tepelné izolace se doporučuje zhotovovat stěny o tloušťce nejméně 375 mm.
Druhy plynových silikátových bloků, charakteristiky jejich aplikace
Prodej plynových silikátových bloků různých typů se liší v poréznosti. Nejvíce porézní a proto lehký materiál se vyznačuje vynikajícími tepelně úspornými vlastnostmi.
Tepelně izolační bloky by měly být použity pro svůj určený účel: budou se vyrovnávat s problémem oteplení dobře, ale nadměrná pórovitost snižuje mechanickou pevnost. Tepelně úsporné bloky se nedoporučují pro výstavbu zdí. Přijatelnou možností je vybudování hlavních stěn jednopodlažní struktury.
Je rozumnější používat takové materiály striktně pro tento účel:
- v konstrukci rámu,
- jako podšívka pro nosné stěny,
- pro ukládání otvorů.
Tepelná izolace a konstrukční bloky mají vyšší pevnostní ukazatele, lze je použít při konstrukci nosných zdí budov, ale za předpokladu, že tyto budovy jsou jednopatrové. Nejčastěji se používají jako tepelně izolační materiály.
Stavební kameny mohou být použity pro konstrukci nosných zdí domů o výšce tří podlaží. Následující bloky jsou označeny: D600, 700 a 800, které mají nejvyšší index pevnosti mezi bloky křemičitanu plynu.
Nákup a doručení
Vybrat a koupit Plynosilikátové bloky, velikost a kvalita, která je uvedena v širokém rozmezí, je možné v každém stavebních supermarketů, ale pokud si koupíte bude mít značné množství, je rozumnější používat všechny stejné návrhy od společností, které jsou výrobci stavebních materiálů.
Velmi důležitým bodem je dodávka plynového křemičitého materiálu. Bloky by měly být přepravovány na europaletech v originálním originálním obalu. Věnujte pozornost - mezi dodavateli najdete firmy, které provádějí blokovou dodávku zdarma.
V souladu s předpisy a požadavky by měla být doprava a manipulace prováděny s opatrností.
Zděné křemičité bloky
Za prvé je třeba poznamenat, že existují dva druhy zdiva:
- pro speciální lepidlo
- na cementové suspenzi
Co určit, který z nich je lepší pochopit, že tepelná vodivost adhezivní vrstvy, stejně jako cementové vrstvy, má vyšší tepelnou vodivost než porézní materiál.
Proto je racionálnější použít řešení, které vytváří tenčí stehy. Verze z cementu zdiva z plynového bloku umožní získat švy o tloušťce 5 až 10 mm, zatímco lepidlo bude mít tloušťku 1 až 3 mm. Samozřejmostí je, že lepivé zdivo bude teplejší.
Druhá otázka, která vzniká, je o nákladech na lepidlo. Je to mnohem dražší než cement. Ano, ale pokud si myslíte, že lepidlo je spotřebováno asi 5krát méně, pak racionálnější volba je totéž položena na lepidlo: a levnější a stěny jsou teplejší.
Nicméně stále musíte koupit cement - je nutné položit první řadu. Jedná se o cementovou maltu, která vytvoří dostatečně tlustou vyrovnávací vrstvu. Současně slouží k upevnění bloků.
zednické technologie
Začněte pokládat pórobetonové bloky na dříve postavené základně. Uložení vodotěsné vrstvy je podmínkou. Ochrana stěnového materiálu před pronikáním vlhkosti. Jako hydroizolaci lze použít polyethylenovou fólii nebo střešní krytinu, obvykle je materiál obložen ve 2 nebo 3 vrstvách.
Chcete-li se vyhnout chybám během hydroizolace nadace - sledujte video:
Na povrchu hydroizolace se nanese vrstva malty, z níž se připraví 4 díly písku, 1 díl cementu.
Před položením je spodní část bloku dobře navlhčena, jinak veškerá vlhkost z roztoku jde příliš rychle do plynového křemičitého materiálu charakterizovaného vysokou hygroskopicitou, tj. vázací vlastnosti roztoku prudce poklesnou.
Pomocí úrovně nebo normální úrovně budete muset určit nejvyšší bod na povrchu nadace. Je s ní, že proces by měl začít. Použití cementové kaše v různých vrstvách, v prvním řádku, musíte vyrovnat povrch bloků podél obvodu. Pro instalaci další série byste měli používat lepidlo.
Pokud poslední z bloků naskládaných na základnu nesedí po celé délce, může být zkrácena pomocí pilového pásu na kovu.
Plynný silikátový materiál je vhodný pro řezání a vrtání.
Druhý řádek by měl začít s položením celého bloku na oříznutí, čímž vznikne standardní verze zdiva s odsazením. Potom pokračuje proces podle stejného schématu jako cihla.
Vlastnosti bloků křemíku - sledovat video:
Vlastnosti dokončení stěn z bloků plynového křemičitanu
Po dokončení výstavby stěn a zastřešení se přesouvají na povrch, zejména stěny plyn-křemičitý vyžadují omítku. Tam jsou některé funkce zde, odborníci silně nedoporučuje použití konvenční cementové omítky.
Měl by být nahrazen hotovou omítkovou maltou určenou pro dokončení plynových jednotek. Základem pro výrobu takové omítky je sádra, která je charakterizována dobrou paropropustností. Můžete si koupit suchou sádrovou omítku v budově, cena je přijatelná.
Omítku připravte podle pokynů na obalu. Nejdříve se do nádoby nalije roztok a pak se přidá voda, obvykle v takovém poměru: na kilogram suché směsi - 0,2 litru vody. Přidejte příliš mnoho vody se nedoporučuje - z nadbytečné tekutiny, kvalita sádry bude trpět.
Načítá se ...