Známé vzorce pro přípravu maltových směsí pro základy, zednické a omítkové práce jsou otevřené a spolehlivé informace. Navíc proporce řešení jsou vytištěny na balení a balení cementu za předpokladu, že mistři vědí technologii přípravy cemento-betonových roztoků. Láskavě vám ukážeme, jak ručně a mechanicky míchat.
Obsah
Formy betonu - parametry a vlastnosti
Každá konstrukce je nemyslitelná bez použití betonového roztoku, který se vyznačuje vysokými pevnostmi a výkonnostními vlastnostmi.
Základem jednotlivých konstrukcí, základy domů a konstrukcí je cementobetonová malta, která v porovnání s přírodními kameny nemá přirozené záření.
Průmyslová výroba cementu a betonu je vysoce technologická, založená na přísném dodržování vzorce a proporcí dávkového roztoku podle " GOST 28013-89 Stavební řešení. Obecné specifikace».
Kromě toho jsou hlavní parametry směsi průmyslových řešení řízeny a testovány podle GOST 5802:
- kapacita zadržování a delaminace vody nejvýše 10%
- mobility a průměrné hustoty řešení
- odolnost proti mrazu a uložení.
Většina vývojářů připravuje malty vlastními rukama podle známých proporcí
konkrétní řešení.
Užitečné tipy
Připomeňme, že složení betonových roztoků a suchých směsí pro obsah komponent je jednoduché. Jedná se o kompaktní směs pojiva - cementu a písku, vody a pevnosti agregátu (drcený kámen).
Existuje rozdělení řešení podle konzistence:
- hotová malta směsi pojiva, agregátu, přísad a konzervačního prostředku
- suchá maltová směs z komponent s retardovanými vodami
- umělý kámen roztok pojiva, agregátu a zatvoratelya.
Hlavní indikátor pevnosti v tlaku je vyznačen - od M10, M25, M50, M75, M100, M150, M200 a M400.
Cement M400 a M500 jsou považovány za nejvíce požadované.
Míchání roztoku
Manuální hnětení a příprava pracovních řešení pomocí primitivních prostředků již není praktickým zájmem vzhledem k zastarávání technologie. Ideálním mísícím roztokem je speciální betonový mixér s rotačním objemem až 1600 litrů a kapacitou od 5 do 120 m3 / h.
Kvalitativní charakteristiky míchání roztoku určují procento cementu.
cement
Adhezivní složkou roztoku je cement, který je rozdělen do kategorií kvantitativním složením minerálních aditiv:
- portlandský cement PC-I, aditiva PC-II méně než 5%, vysoká rychlost tuhnutí
- směs s množstvím aditiv 6 až 35%, rychlost tuhnutí je snížena
- množství minerálních aditiv je 35% nebo více, pevnost se akumuluje po dlouhou dobu.
Samoopravda řešení začíná výpočtem poměrů složek.
Výpočet poměrů složení složek
Pro výpočet se doporučuje používat hotové stoly s poměry komponent a informačními recepty. Většina vývojářů v praxi používá komerční maltu M400 a M500 jako maltu pro betonovou podlahu a základ.
Je třeba si uvědomit, že voda z celkové hmotnosti roztoku by měla být ½ a pokrýt hnětací směs.
Například u hmoty směsi 100 kg cementu M400 bude k výrobě 31 kg betonu na výstupu zapotřebí 40 litrů vody.
Poměry pro přípravu roztoku podle tabelovaných hodnot jsou následující:
1 díl cementu, 1,2 dílů písku, 2,7 dílů štěrku, 4 díly vody.
Pro přípravu 10 m3 betonu z cementu M500 je nutné:
1 díl cementu, 2 díly písku, 4 kusy drti, s přibližnou hmotností materiálu - cement 1500 kg / m3, písek 1800 kg / m3, drcený kámen 1400 kg / m3.
Základní technologie přípravy roztoků
Existuje několik způsobů, jak míchat roztok pomocí betonového mixéru:
- vypočítaný a změřený objem vody se vloží do betonového míchadla, následně se přidá cement, písek a sutiny střední části
- přidejte do mixu písek, drcený kámen a cement. Směs byla potom míchána a přidána voda.
Odborníci zvažují racionální způsob míchání složek směsi s následným přidáním vody, což zaručuje rovnoměrné rozložení hmoty roztoku v procesu nuceného mechanického míchání.
betonová malta na zakládání
Před přípravou roztoku se stanoví druh cementu. Řekněme, že s mírným zatížením konstrukce nebo konstrukce se M200 a M250 upřednostňují základ, u masivních konstrukcí a domů z dříví nebo trámu by řešení mělo sestávat z modelu M350. U cihelných domů používejte cement M400.
Technologie vaření krok za krokem
Krok 1. Vybíráme poměry složení směsi: cement - 1 díl, písek - 2 části s velikostí částic 1,2 - 3,5 mm, 4 kusy drceného kamene různých velikostí
1,5 - 8 cm.
Krok 2. Připravíme betonový mixér a spustíme ho.
Krok 3. Vložte střídavě cement, navlhčený písek a štěrk.
Krok 4. Přidejte naměřené množství čisté vody.
Krok 5. Roztok mícháme do homogenní konzistence.
Krok 6. Zkontrolujeme připravenost řešení.
Krok 7. Dodáváme maltu na pokládku.
Jak vyrobit hnětací maltu pro nadaci od zděděného mistra uvedeného ve videu.
Užitečné tipy
Betonový míchač se nachází v blízkosti místa pro nalévání základů. Během přípravy cementového betonu se provádí zkušební připravenost betonu. U hladítka se shromažďuje a pozoruje malé množství roztoku. Kvalitně připravená betonová malta musí udržovat tvar horské dráhy, aby se nerozmazala nad hladítkem.
Pokud je mobilita řešení vysoká, znamená to nesprávné proporce součástí. Viz tabulková data informačních receptů pro míchání betonových malt pro základy.
omítkovací malty
Poměry a poměr složek omítky stěn cementovou pískovou maltou určují její nezmrašťování během nanášení a sušení. Navrhujeme, aby u interiérových omítek bylo vhodnější použít cement M200 pro vnější omítku M400.
Poměr složek je následující: C: P: B 1: 13: 4. Dávejte pozor, v omítkovém roztoku a zdiva směs, drhaný kámen není přidán.
Technologie krok za krokem
Krok 1. Připravíme nádobu pro přípravu maltové směsi.
Krok 2. Usínajíme suché jemnozrnné prosívané říční písek.
Krok 3. Přidejte naměřené množství čisté vody.
Krok 4. Usínajíme cement a ručně mícháme s homogenní konzistencí.
Krok 5. Zkontrolujeme připravenost pracovního řešení.
Zde je uvedena hnětací malta.
Načítá se ...