Повечето хора, които не разбират конкретно особеностите на производството на тухлени изделия, условно разделят този материал на стена на червени и бели тухли. В редки случаи можете да получите добро обяснение на основните различия, които всъщност се основават на използването на различни производствени технологии и различни съставки в състава.
съдържание
Характеристики на производството на силициев диоксид
В сравнение с обичайните червени тухли, силикатни принципно нови продукти могат да се похвалят вековна и богата история: тяхното масово производство стана възможно едва след развитието и модернизацията на технологиите за преработка на суровини от синтетичен произход.
За разлика от традиционните червени тухли, получени предимно от смес от глина, белият тухлен материал е направен от смес от пясък, вар и допълнителни пигментни компоненти.
производство и състав на силикатна тухла технологии за производство, няма нищо общо с особеностите на производството на червени тухли, но те споделят много от качествата и характеристиките, които се захранват с конвенционални строителни тухли: висока якост и надеждност на конструкциите, мразоустойчивост и изключителна дълготрайност.
За производството на силициев диоксид тухла използва т.нар автоклав синтез технология съгласно който разтвор на предварително подготвени кварцов пясък, вар и пигментни добавки от гореща пара, топлината и налягането, за да образуват отделна изкуствен камък - вар тухла. Такава производствена технология обикновено се нарича не-изстрелване.
Качественият завършен продукт е с различни редовни геометрични форми и гладки ръбове без чипове. Теглото му достига 4 кг, а размерите, съгласно установените стандарти, са:
- за цялостни модулни тухли - 250x129x65mm,
- за твърд единичен 250 х 120 х 65 мм.
Силикатните тухли могат да бъдат получени по два начина: барабан и силаж.
Първият вариант Това включва определяне на количеството на пясъка по обем и на теглото по теглото. Всяка от тези съставки влиза в отделен бункер, под който се намира общ за всеки барабан за изпичане на газ. Фино смлян варовик и пясък в определени пропорции се преместват в барабана, които след напълване се запечатва и се започва бутални непрекъснато въртене, при което вар и пясък се смесва първо в сухо състояние в продължение на няколко минути. След това, гореща пара се доставя и компонентите се смесват внимателно под налягане от 0,2 МРа в продължение на 40 минути, след което сместа се считат за напълно готов за формоване и по-нататъшна преработка на тухла продукти.
Вторият вариант осигурява предварителното навлажняване на вар, пясък и внимателното им смесване. На следващия етап сместа навлиза в силоза, където се утаява вар. Silo метод за производство на силикатни тухли отнема много време - около 10 пъти, което го прави по-малко популярни и в търсенето в строителната индустрия.
Само пълно съответствие с технологията на производство, използването на висококачествени суровини, правилно дозиране на компонентите и на желаните температурни условия позволяват да се получат достъпни силикатна тухла от най-високо качество, а наличието на пясък на различни примеси и скалисти включвания значително намалява крайния продукт, дълготрайност и експлоатационен срок.
Предимства и недостатъци
Тухличният силикат, в допълнение към по-икономичната производствена технология и достъпността, има редица отличителни предимства:
- висока надеждност и екологична безопасност за околната среда;
- ниска топлопроводимост и най-добри звукоизолиращи характеристики в сравнение с обикновените тухли;
- точна геометрия на формите и привлекателен външен вид, премахвайки необходимостта от допълнителна външна фасадна облицовка;
- възможността за получаване на силикатни тухли от различни нюанси чрез добавяне на цветни пигменти към сместа.
За всички тези предимства не трябва да се пропуска, както и значителни недостатъци, които има тухла пясък-вар: ниско съпротивление на водата, мразоустойчивост и устойчивост на огън.
Тази характеристика позволява използването на материал стена за основи и сутерен работи, строителство на камини, димоотводи пещи и тръби. Но идеално подходящ за създаване на декоративни прегради и носещи стени с архитектурни конструкции от всякакви цели.
Класификация на силикатни тухли
В строителни среда е добре известно следните модификации силикатни тухли продукти: кухи, порьозни, или тухли. Стена издигнат от първите два вида тухли са по-ниско тегло, което значително намалява налягането на главния основата. В същото време топло- и звукоизолацията, както и якостните характеристики на зидарията, не се влошават.
В зависимост от целта те отличават лицевите и обикновените силикатни тухли. Основният функционален компонент на продуктите за лице се крие не само в защита на повърхността на стените на архитектурни конструкции от механични и климатични влияния, но също така и уникалната украса на фасадата. Така релефни лицето тухлени нестандартни цветове създава уникална илюзия на естествен камък и дава сградата на чувство за оригиналност и изключителност.
Структурата на лицето тухла може да бъде гладка или груба, цвета на естествените суровини или боядисани. Праволинейното ръбовете и повърхностите идеално равна повърхност, без видими дефекти и петна показва високо качество на тухлени продукти.
В зависимост от размера на изолиран силикатна тухла сингъл, един и половина и накрая двойно. форма на продукта може да бъде абсолютно никого: от традиционните модели и довършителни, заоблени, с овална или дори ъглов.
Въпреки това, силикатна тухла, че не би избрал да извърши строителните работи, вие винаги ще бъдете сигурни в своята отлична производителност, визуална привлекателност и дълготрайност. Подробности за силикатната тухла можете да научите от видеото на YouTube.
Зареждане ...