ก่อนที่คุณจะเริ่มผลิตเฟอร์นิเจอร์คุณภาพสูงจากไม้อัดซึ่งจะมีอายุการใช้งานนานคุณจำเป็นต้องทราบคุณสมบัติและกฎทั้งหมดสำหรับการประมวลผลวัสดุนี้อย่างถูกต้อง
เนื้อหา
กฎพื้นฐานของการทำงานกับไม้อัด
- ประการแรกผู้เริ่มต้นจำเป็นต้องรู้ว่าไม้อัดมีความหนาแตกต่างกันและขึ้นอยู่กับเรื่องนี้จะถูกตัดด้วยเครื่องมือที่แตกต่างกัน ยกตัวอย่างเช่นแผ่นหนาถึง 1.5 มมถูกตัดด้วยใบมีดแหลมคมดีแผ่นหนาเฉลี่ย (6 มิลลิเมตร) - การทำให้ไม่สบายใจเห็นสำหรับการตัดแผ่นหนาจะใช้กับแผ่นเลื่อยพิเศษ
- เมื่อมีความจำเป็นต้องมีส่วนขวางของแผ่นไม้อัดมีความเสี่ยงที่รอยแตกจะเกิดขึ้นจากเส้นตัด เพื่อที่จะแก้ปัญหานี้ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้ตัดแบบขนานด้วยมีดซึ่งจะเพิ่มผลลดลง
- ไม่แนะนำให้ใช้เล็บและสกรูหากแผ่นไม้อัดถูกเชื่อมต่อถ้ารูที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางที่ต้องการไม่ได้รับการเจาะล่วงหน้า
- ถ้าการก่อสร้างทำจากไม้อัดที่ทำจากไม้เนื้ออ่อนที่อ่อนนุ่มแล้วภายใต้หมวกของรัดใส่เครื่องซักผ้า
- ถ้าจำเป็นต้องงอแผ่นไม้อัดแช่เย็นเป็นครั้งแรกและเก็บไว้เป็นเวลา 12 ชั่วโมงโดยงอที่มุมที่ต้องการ
- สำหรับการละเมิดไม้อัดที่มีคุณภาพติดกาวชิ้นส่วนจำเป็นต้องขัดกระดาษทรายพื้นผิวทั้งหมดที่แอพลิเคชันตามแผนของกาวแล้วโปรแกรมเครื่องแบบทั่วห้องและเป็นส่วนหนึ่งพันธะตามชนิดของสื่อมวลชนในการอบแห้งที่สมบูรณ์ของกาว
- หากการใช้ไม้อัดก่อสร้างมีการวางแผนในเงื่อนไขที่เป็นไปได้ใด ๆ การสัมผัสกับความชื้นองค์ประกอบพันธะจะต้องเลือกจากจำนวนของกาวทนน้ำ
- ชิ้นส่วนที่ติดกาวต้องอยู่ในตำแหน่งเพื่อให้เส้นใยขนานกัน
- ในกรณีที่มีการจัดกลุ่มไม้อัดไว้คุณสามารถลองแก้ไขสถานการณ์ด้วยแผ่นกระดาษที่ซ้อนกันระหว่างส่วนที่แบ่งชั้นกับกาว
เฟอร์นิเจอร์ด้วยมือของตัวเองจากไม้อัดภาพวาดของผลิตภัณฑ์และเทคโนโลยีการชุมนุม
ผู้ผลิตเฟอร์นิเจอร์ออกแบบชื่นชมอย่างมากไม้อัดเป็นวัสดุก่อสร้าง เนื่องจากการทำงานกับไม้อัดทำได้ง่ายและตรงไปตรงมา ถ้าต้องการเฟอร์นิเจอร์ไม้อัดสามารถผลิตได้อย่างง่ายดายที่บ้านด้วยมือของตัวเองและโดยไม่ต้องมีทักษะพิเศษและความสามารถ ตัวอย่างเช่นคุณสามารถทำเตียงที่จะช่วยเพื่อน ๆ พื้นเมืองด้วยความโดดเด่นและเป็นเอกลักษณ์
ทำให้ชิ้นงานของส่วนเตียง
ในการสร้างเตียงคุณจะต้องวาดภาพวาดของผลิตภัณฑ์หรืออย่างน้อยร่างเพื่อกำหนดขนาดบน
นอกจากจะต้องเตรียมความหนาของแผ่นไม้อัดไม่น้อยกว่า 18 มมความยาว 3 เมตรและความกว้าง 1.5 เมตร. ใบทั้งจำเป็นต้องตัดชิ้นส่วนของ 2 เมตรยาวซึ่งต่อมาจะเป็นด้านล่างของเตียง จากส่วนที่เหลือ (1.5 เมตร) คุณสามารถสร้างหัวผลิตภัณฑ์ได้ หลังจากตัดขอบทั้งหมดจะได้รับการรักษาอย่างดีด้วยกระดาษทราย ถ้าแผ่นไม้อัดถูกซื้อไม่เคลือบเป็นส่วนหนึ่งของไม้อัดที่เหลือสำหรับ headboard ปกคลุมด้วยคราบหรือสีและทิ้งให้แห้งสนิท
เราสร้างโครงกระดูก
ตอนนี้มันมาถึงการก่อสร้างกรอบรากฐานของเตียง ขั้นตอนนี้มีความสำคัญและต้องการการคำนวณความเข้มข้นและความสนใจที่ถูกต้อง กรอบทำจากบาร์ 2 ความต้องการชิ้นส่วน 2 เมตรและยาวสองชิ้น 1.5 เมตรยาว แต่ลบความกว้างแถบคูณด้วยชิ้นไม้ 2 จะยึดเข้าด้วยกันด้วยสกรูหรือตะปู, เซเทียบกับกันและกัน
ด้านไม้อัดติดตั้งอยู่บนโครงยึด การยึดของมันเกิดขึ้นด้วยสลักเกลียวยาว ขาของแถบจะแนบกับมุมด้านในของกรอบ
ตกแต่งผลิตภัณฑ์
ท้ายสุด headboard ติดตั้งสลักเกลียวยาว สามารถตกแต่งด้วยผ้าที่ออกแบบมาสำหรับเฟอร์นิเจอร์เบาะหรือวิธีอื่นที่ต้องการ ผ้าถูกยึดโดยใช้ที่เย็บกระดาษ หากต้องการคุณสามารถวางโฟมไว้ใต้ผ้าได้ซึ่งทำให้แผ่นปิดด้านบนและนูนขึ้น
เก้าอี้โยกจากไม้อัด
บ่อยครั้งในร้านเฟอร์นิเจอร์เฉพาะเป็นแบบจำลองของเก้าอี้โยกเดี่ยว แฟน ๆ ของการสร้างเฟอร์นิเจอร์ด้วยมือของตัวเองสามารถตระหนักถึงความฝันและสร้างเก้าอี้โยกสำหรับสองคน อย่างไรก็ตามคุณสามารถใช้เวลาร่วมกันได้อย่างมีประสิทธิภาพและน่าสนใจยิ่งขึ้น
เตรียมวัสดุและเครื่องมือ
ขั้นตอนแรกคือการเตรียมวัสดุก่อสร้างและเครื่องมือ จะมีการเลือกวัสดุที่มีคุณภาพมากยิ่งขึ้นและสะดวกยิ่งขึ้น ขั้นตอนการผลิตเก้าอี้โยกสำหรับสองคนนั้นไม่ซับซ้อนมากเท่าที่จะเป็นไปได้ในตอนแรก เกี่ยวกับเครื่องมือในกรณีใด ๆ คุณจะต้อง:
- จิ๊กซอว์ไฟฟ้า,
- ชุดเลื่อยไม้,
- เครื่องบดแผ่นดิสก์ที่มีหัวฉีดที่มีขนาดแตกต่างกัน (หากไม่สามารถใช้เครื่องมือนี้ได้ให้เปลี่ยนด้วยมือถือเราท์เตอร์)
- ไขควงกับการฝึกซ้อมและบิต,
- มุมกับการปรากฏตัวของมิติ, ความยาวเพียงพอ, ไม้บรรทัด,
- ไม้พาย, เทปวัด, ค้อน, ดินสอ, แปรงทาสี
ผู้เริ่มต้นควรจัดสถานที่ทำงานอย่างถูกต้องและสะดวกคือจัดเตรียมเครื่องมือทั้งหมดเพื่อให้สามารถเข้าถึงได้โดยตรงและสามารถใช้งานได้โดยไม่ต้องขัดขวางในเวลาที่เหมาะสม เฉพาะองค์กรแรงงานเท่านั้นที่จะเป็นกุญแจสู่ความสำเร็จของการผลิต
เก้าอี้โยกจากไม้อัดด้วยมือของคุณเอง - ภาพวาดและการคำนวณ
ขั้นตอนที่สองของการทำงานเกี่ยวข้องกับการสร้างภาพวาดของโครงสร้างที่สร้างขึ้น จำเป็นสำหรับการคำนวณแหล่งวัสดุที่ถูกต้อง ก่อนที่คุณจะตัดด้านข้างของเก้าอี้คุณจำเป็นต้องคำนวณ (สร้างเทมเพลต) และถ่ายโอนไปที่กระดาษ จากนั้นแนบแม่แบบกับแผ่นไม้อัดหมุนวงกลมและตัด 2 ส่วนที่เหมือนกันในบางมิติ สิ่งสำคัญในการสร้างผนังเมื่อตัดด้วยจิ๊กซอว์จากไม้อัดในส่วนที่ติดต่อกับพื้น (โยก) เมื่อตัดป้องกันการก่อตัวของส่วนที่ยื่นออกและจม
เราตัดช่องว่างและเตรียมวัสดุที่จำเป็นทั้งหมด
ส่วนที่สามของงานจะประกอบด้วยการตัดไม้ไม้อัดและแท่งไม้ ที่นี่คุณต้องมีความหนาของไม้อัดอย่างน้อย 30 มิลลิเมตร จากนั้นตามที่ระบุไว้เรียบร้อยแล้วจะตัดส่วนที่เป็นด้านข้างของเก้าอี้และที่ยึดสลักเกลียว (800 x 120 มม.) จากแถบที่ตัดชิ้นงานที่จำเป็นสำหรับการออกแบบพนักพิงและที่นั่งของเก้าอี้ ส่วนตัดขวางของไม้ควรมีขนาด 50 x 25 มม. จำนวนเมตรที่วิ่งของลำแสงจะต้องคำนวณเพื่อแก้ปัญหาต่อไปนี้: สำหรับการออกแบบพนักพิงและที่นั่งของเก้าอี้โยกคุณต้องมีแท่ง 35 แท่งแต่ละอันขนาด 1200 มิลลิเมตร
ก่อนที่จะซื้อบาร์คุณจำเป็นต้องทราบความยาวของการตัดในร้านเฉพาะซึ่งในการซื้อมีการวางแผนไว้ จากข้อมูลนี้จะมีการคำนวณที่ถูกต้องซึ่งจะไม่สามารถซื้อวัสดุส่วนเกินได้ โดยการวางเทมเพลตลงบนวัสดุคุณต้องพยายามทำสิ่งนี้ให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อให้สารตกค้างและของเสียมีขนาดเล็กที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ สำหรับการยึดเศษไม้คุณจะต้องมีสกรู 12 ชิ้น 5 X 120 มม. สกรูด้วยตัวเอง 140 ชิ้น 4 X 45
ในหลักการ ณ ตอนนี้เราสามารถสรุปได้ว่าระยะเริ่มแรกของการทำงานในการผลิตอิสระของเก้าอี้โยกเสร็จสมบูรณ์แล้ว แต่เพื่อให้ได้ผลลัพธ์สุดท้ายเราจะต้องดำเนินการผลิตต่อโดยใช้วิธีดังต่อไปนี้: เคลือบพิเศษสำหรับการเคลือบผิวไม้น้ำมันแห้งน้ำยาฆ่าเชื้อและฉาบ ซื้อของพวกเขาสามารถทำในไฮเปอร์มาร์เก็ตอาคารเดียวกันซึ่งในการซื้อเครื่องมือและวัสดุก่อสร้างที่เกิดขึ้น
เราบดชิ้นส่วนและให้ความต้านทานต่อความชุ่มชื้นของพื้นผิว
ส่วนต่อไปของการทำงานจะประกอบด้วยการประมวลผลกระดาษทรายของชิ้นส่วนไม้และไม้อัดรวมทั้งในการจัดตำแหน่งขอบของชิ้นส่วน หากทำ chamfering โดยใช้เครื่องบดกระบวนการนี้จะไม่ใช้เวลามากเกินไป ถ้างานทำด้วยมือแล้วคุณต้องทำงานหนัก คำนึงถึงข้อเท็จจริงที่ว่าเก้าอี้โยกสามารถใช้งานได้บนท้องถนนต้องใช้ปลายทุกด้านของผลิตภัณฑ์เพื่อการประมวลผลอย่างรอบคอบ
มีความจำเป็นต้องป้องกันโครงสร้างจากผลกระทบที่เป็นอันตรายของความชื้นและความชื้น การป้องกันดังกล่าวเกิดขึ้นเมื่อมีการเข้าถึงทุกด้านของชิ้นส่วนโดยไม่ถูก จำกัด ส่วนปลายของชิ้นส่วนต้องชุบน้ำอุ่นให้อุณหภูมิสูงขึ้นโดยใช้น้ำมันลินสีด ในเวลาเดียวกันเส้นใยไม้ที่ส่วนท้ายเรียบเล็กน้อยด้วยค้อน เมื่อทำเช่นนี้คุณสามารถวางใจได้ว่าความชื้นจะไม่ซึมเข้าไปในผลิตภัณฑ์ผ่านส่วนปลาย ขั้นตอนการทำสีเคลือบและการเคลือบเงาต้องทำ 2 ครั้งก่อนทำการประกอบผลิตภัณฑ์
โยกเก้าอี้ประกอบ
ตอนนี้คุณสามารถดำเนินการขั้นตอนสุดท้ายของการทำงาน - ไปที่แอสเซมบลี ในขั้นตอนนี้ควรจำไว้ว่าไม่มีมาตรฐานชัดเจนและชัดเจนในการผลิตผลิตภัณฑ์ตกแต่งภายในนี้ วิธีการวางช่องว่างสำหรับกษัตริย์จะช่วยให้การคิดเชิงตรรกะ: ในส่วนล่าง, ในส่วนบนและตรงกลางจากด้านนอกของซุ้มด้านข้าง กษัตริย์ควรจะดึงไปด้านข้าง บน sidewalls ก่อนรูปแบบมาร์กอัป จากนั้นส่วนด้านข้างจะเข้าร่วมและผ่านร่องเจาะในพวกเขาโดยการเจาะแปดมิลลิเมตร
เพื่อที่จะเจาะหลุมในส่วนท้ายของแท่งต้องเจาะรูขนาด 5 มม. ตอนนี้คุณสามารถผลิตโครงกระดูกที่พูดได้ด้วยสกรู รอยหยักสำหรับพระมหากษัตริย์จะถูกทำเครื่องหมายไว้ที่รายละเอียดแล้วพับเก็บและเจาะ เพื่อเจาะหลุมบนแท่ง 35 แท่งอย่างถูกต้องและแม่นยำคุณจะต้องใช้ตัวช่วย นี่เป็นเครื่องหมายที่ช่วยในการทำมาร์กอัพบนชุดของชิ้นส่วนที่เหมือนกัน
ในแต่ละแถบที่ออกแบบมาสำหรับพนักพิงและที่นั่งจำเป็นต้องเจาะรู 4 รู (2 ด้านแต่ละด้าน) ตัวนำสามารถทำได้อย่างอิสระ เราจำเป็นต้องใช้เป็นส่วนหนึ่งของความยาวบาร์เดียวกันของ 250 มมเจาะรูในนั้นสำหรับตัวอย่างขนาดนี้ว่าพวกเขามีดินสอซึ่งจะมีการทำเครื่องหมาย
การประกอบผลิตภัณฑ์สามารถเรียกได้ว่าเป็นงานที่ยาวที่สุดและมีความเพียรที่สุด ระหว่างแถบที่แนบมาควรเว้นระยะห่าง 15 มิลลิเมตร เพื่อไม่ให้เกิดการบิดเบือนขึ้นมาระยะห่างที่สอดคล้องกับความกว้างของแถบ 6 จะถูกดึงมาจากด้านข้างโดยคำนึงถึงช่วงเวลาที่กำหนดไว้ 15 มิลลิเมตร เปรียบเทียบกับการแทรกแม่แบบ หากไม่มีการเบี่ยงเบนความสามารถในการยึดต่อ หากเบี่ยงเบนความสนใจจะสังเกตเห็นพวกเขาจะต้องได้รับการแก้ไข
งานสุดท้ายที่มีอยู่แล้วในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะลดลงเพื่ออุดหลุมโดยการบิดเกลียว จากนั้นก็จะผ่านกรรมวิธีการฆ่าเชื้อด้วยน้ำยาฆ่าเชื้อโรค 3 ครั้งและเปิดผิวด้วยโครงสร้างเคลือบด้วยวานิชน้ำ
เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ที่ได้รับใช้งานมาเป็นเวลานานงานทั้งหมดในการผลิตต้องทำอย่างรอบคอบและรอบคอบที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้
กำลังโหลด ...