Semua tentang batu bata silikat, bagaimana melakukan, di mana untuk menerapkan dan bagaimana memilih

  • admin
  • 13 Maret 2014
Semua tentang batu bata silikat, bagaimana melakukan, di mana untuk menerapkan dan bagaimana memilih

Kebanyakan orang yang tidak begitu memahami spesifikasi pembuatan produk batu bata, secara kondisional membagi bahan dinding ini menjadi batu bata merah dan putih. Dalam kasus yang jarang terjadi, Anda bisa mendapatkan penjelasan yang baik tentang perbedaan mendasar yang sebenarnya didasarkan pada penggunaan teknologi produksi yang berbeda dan berbagai bahan dalam komposisi.

Fitur produksi batu bata silika

Dibandingkan dengan bata merah biasa, silikat produk fundamental baru dapat membanggakan berabad-abad dan kaya dalam sejarah: produksi massal mereka menjadi mungkin hanya setelah pengembangan dan modernisasi teknologi untuk pengolahan bahan baku asal sintetis.

Tidak seperti batu bata merah tradisional, diperoleh terutama dari campuran tanah liat, bahan bata putih terbuat dari campuran pasir, kapur dan komponen pigmen tambahan.

manufaktur dan komposisi teknologi manufaktur bata silikat tidak ada hubungannya dengan kekhasan produksi bata merah, tetapi mereka berbagi banyak kualitas dan karakteristik, yang diberkahi dengan batu bata bangunan konvensional: kekuatan tinggi dan kehandalan struktur, tahan beku dan daya tahan yang luar biasa.


Untuk produksi batu bata silika digunakan disebut teknologi sintesis autoclave sesuai dengan yang solusi pasir kuarsa pra-siap, kapur dan pigmen aditif dengan uap panas, panas dan tekanan untuk membentuk batu buatan yang berbeda - kapur batu bata. Teknologi manufaktur seperti ini biasanya disebut non-pembakaran.

Kualitas produk jadi adalah bentuk geometrik reguler yang berbeda dan tepi yang halus tanpa chip. Bobotnya mencapai 4 kg, dan ukurannya, menurut standar yang ditetapkan, adalah:

  • untuk bata modular berbadan penuh - 250x129x65mm,
  • untuk yang solid tunggal 250 × 120 × 65mm.

bata silikat dapat diperoleh dengan dua cara: drum dan silase.

Opsi pertama Ini melibatkan penentuan jumlah pasir berdasarkan volume, dan kapur menurut beratnya. Masing-masing bahan ini memasuki hopper terpisah, yang di bawahnya terdapat umum untuk semua drum pengapian gas. kapur ditumbuk halus dan pasir dalam proporsi tertentu pindah drum, yang setelah mengisi disegel dan mulai reciprocating rotasi terus menerus, di mana kapur dan pasir pertama dicampur dalam keadaan kering selama beberapa menit. Kemudian, uap panas diberikan, dan komponen dicampur dengan lembut di bawah tekanan 0,2 MPa selama 40 menit, setelah itu campuran dianggap sepenuhnya siap membentuk dan pengolahan lebih lanjut dari produk bata.

Pilihan kedua   menyediakan untuk pembasahan awal kapur, pasir dan pencampuran hati-hati mereka. Pada tahap berikutnya, campuran memasuki silo, di mana kapur dipadamkan. Metode silase pembuatan batu bata silikat membutuhkan banyak waktu - sekitar 10 kali, yang membuatnya kurang populer dan diminati dalam industri konstruksi.

Hanya kepatuhan penuh dengan teknologi produksi, penggunaan bahan baku berkualitas tinggi, dosis yang tepat dari komponen dan kondisi suhu yang diinginkan memungkinkan untuk mendapatkan silikat bata terjangkau dengan kualitas terbaik, sedangkan ketersediaan pasir berbagai kotoran dan inklusi berbatu sangat mengurangi final daya tahan produk dan layanan kehidupan.


Keuntungan dan kerugian

Bata silikat, di samping teknologi manufaktur yang lebih ekonomis dan keterjangkauan, memiliki sejumlah keunggulan khusus:

  1. keandalan tinggi dan keamanan lingkungan untuk lingkungan;
  2. konduktivitas termal rendah dan karakteristik suara-bukti terbaik dibandingkan dengan batu bata biasa;
  3. geometri bentuk yang tepat dan penampilan yang menarik, menghilangkan kebutuhan tambahan lapisan fasade eksternal;
  4. kemungkinan memperoleh batu silikat berbagai warna dengan menambahkan pigmen warna ke dalam campuran.

Untuk semua keuntungan ini, orang tidak boleh melewatkan kekurangan yang signifikan yang dimiliki bata silika: ketahanan air rendah, tahan beku dan tahan api.

Fitur ini mencegah penggunaan bahan dinding untuk pondasi dan basement karya, pembangunan perapian, cerobong asap tungku dan pipa. Tetapi idealnya cocok untuk pembuatan partisi dekoratif dan dinding struktur arsitektural dengan beban dari berbagai tujuan.

Klasifikasi batu bata silikat

Modifikasi produk batu bata silikat berikut ini dikenal di lingkungan bangunan: batu bata berongga, berpori dan padat. Dinding yang didirikan dari dua jenis batu bata pertama lebih ringan, yang secara signifikan mengurangi tekanan pada fondasi utama. Pada saat yang sama, insulasi panas dan suara, serta karakteristik kekuatan dari pasangan bata, tidak memburuk.

Tergantung pada tujuannya, mereka membedakan batu bata silikat wajah dan biasa. Komponen fungsional utama dari produk wajah tidak hanya terletak dalam melindungi permukaan dinding struktur arsitektur dari pengaruh mekanik dan iklim, tetapi juga dekorasi yang unik dari fasad. Jadi relief menghadapi bata warna non-standar menciptakan ilusi unik dari batu alam dan memberi bangunan perasaan orisinalitas dan eksklusivitas.

Tekstur bata wajah bisa halus atau kasar, warna bahan baku alami atau dicat. Tulang rusuk lurus dan wajah datar ideal, tidak ada noda dan cacat terlihat menunjukkan kualitas tinggi dari produk bata.

Tergantung pada dimensi, batu bata silikat adalah tunggal, satu setengah dan, akhirnya, dua kali lipat. Bentuk produknya bisa apa saja: dari model tradisional, dan diakhiri dengan bulat, lonjong dan bahkan miring.

Namun, batu bata silikat seperti apa yang tidak Anda pilih untuk pekerjaan konstruksi, Anda akan selalu yakin dengan karakteristik teknisnya yang sangat baik, daya tarik dan kekuatan eksternal. Detail tentang batu bata silikat yang dapat Anda pelajari dari video di youtube.

Anda mungkin tertarik: