Apa yang tidak dilakukan hari ini dari material yang tampaknya dangkal seperti kayu lapis. Ini dan semua barang interior - furnitur, partisi interior, dan bahkan kamar mandi dan wastafel. Kayu lapis ramah lingkungan, sangat tahan lama, praktis, nyaman digunakan, memiliki tampilan yang menarik. Dalam artikel ini kami akan mempertimbangkan secara detail bahan bangunan ini, jenisnya, karakteristik, aplikasi, dll. Perhatian yang terpisah harus diberikan pada kayu lapis laminasi, yang juga akan kita bahas secara terperinci di bawah ini.
Isi
Klasifikasi kayu lapis
Plywood - bahan bangunan multi-layer, yang terdiri dari beberapa lapisan veneer direkatkan. Ketika menempelkan kayu lapis, sejumlah ganjil lembar veneer (dari 3 lembar) digunakan. Untuk kekuatan tambahan, lapisan veneer saling tegak lurus satu sama lain di sepanjang lapisan kayu.
Kayu lapis diklasifikasikan menurut beberapa parameter:
Dalam arah serat:
• Longitudinal (serat di sisi depan diarahkan di sepanjang lembar).
• Melintang (serabut yang diarahkan melintasi lembaran).
Berdasarkan fungsi:
• Konstruksi.
• Industri.
• Kemasan.
• furnitur Konstruksional.
Dengan jenis impregnasi: FOF, FSF, FC, FB, BS, BV.
• FOF - kayu lapis tahan kelembaban.
• PSF - kayu lapis dengan daya tahan air yang tinggi - digunakan untuk resin lem fenol-formaldehida. Dari kayu lapis PSF yang dipasang laminasi untuk konstruksi monolitik bertingkat.
• FC - plywood, yang memiliki ketahanan kelembaban rata-rata. Dalam produksi, lem karbamid digunakan. Ini paling sering digunakan untuk dekorasi interior kamar dan furnitur.
• FB - sebelum direkatkan, lembaran veneer diresapi dengan pernis bakelite. Jenis kayu lapis ini sangat tahan terhadap pengaruh lingkungan. Kayu lapis FB dapat digunakan di iklim tropis, di bawah kondisi kelembaban tinggi, dan bahkan di bawah air.
• BS - kayu lapis diresapi dengan lem yang larut dalam alkohol bakelite. Ini memiliki sifat unik untuk kayu lapis: kekuatan besar, ketahanan yang sangat baik untuk semua jenis lingkungan agresif, elastisitas, fleksibilitas, tahan air, tidak membusuk, tidak terkelupas, tidak menjadi cacat. Nama lain untuk plywood ini adalah "penerbangan" karena spesifikasinya - dalam pesawat terbang dan pembuatan kapal.
• BW. Merek ini diresapi dengan lem merek bakelite B (larut dalam air). Sifat-sifat merek ini secara praktis sama seperti pada BS, kecuali ketahanan terhadap kelembaban.
Menurut jenis bahan:
• Birch.
• Termasuk jenis pohon jarum.
Dengan jumlah lapisan:
• Tiga lapis.
• Lima lapis.
• Multilayer.
Seperti yang telah disebutkan di atas, ketika menempelkan lembar plywood, sejumlah ganjil lapisan veneer digunakan: karena ini ditempatkan secara simetris ke lapisan tengah. Jika kayu lapis dilem dari empat lapisan veneer, lapisan bagian dalam diletakkan tegak lurus ke bagian luar untuk meningkatkan kekuatan produk.
Berdasarkan jenis pemrosesan:
• Kayu lapis tidak dilapisi (NSH).
• Plywood dipoles pada satu sisi (Ш1).
• Kayu lapis diampelas di kedua sisi (Ш2).
nilai kayu lapis
Sesuai dengan GOSTs hari ini, kayu lapis dibagi menjadi lima varietas. Setiap varietas dicirikan oleh adanya cacat dan jumlah mereka.
Grade E adalah kelas elit kayu lapis. Cacat tidak diizinkan. Sebagai pengecualian, perubahan kecil dapat diizinkan, yang dijelaskan oleh kekhasan struktur kayu.
Grade I - permukaan dan retakan kecil diperbolehkan, ukurannya tidak melebihi 20 mm.
Grade II - retakan panjang hingga 20 cm dapat terjadi, inklusi kecil dari kayu dan fragmen lem yang muncul di permukaan, tetapi tidak lebih dari 2% dari total luas lembaran.
Grade III - lubang cacing diizinkan, diameternya tidak lebih dari 6 mm, jumlahnya mencapai 10 buah per m². Jumlah total kerusakan tersebut tidak boleh melebihi 9 lembar per satu lembar kayu lapis.
Varietas IV - Kayu lapis dengan kualitas terendah. Mungkin ada lubang cacing dengan diameter tidak lebih dari 6 mm, jumlahnya tidak boleh melebihi 10 buah per 1 m².
Kayu lapis kelas ini juga mengandung cacat berikut: menyatu, menghitam dan diendapkan berputar dalam jumlah terbatas, diameter lubang cacing dari 40 mm cacat lembar kayu lapis tepi hingga kedalaman 5 mm.
teknologi produksi kayu lapis
Pra-dibersihkan dari kulit kayu dan kayu olahan (churak) dipasang di mesin dan berputar di sekitar sumbunya. Untuk log dibawa pisau penggilingan khusus, lebar yang sama dengan panjang log. Dengan bantuan pisau dari batang kayu, "serutan" -spinner dihapus. Setelah itu, veneer dipotong, dikeringkan, disortir dan dikemas.
Lapisan veneer bergeser tegak lurus dengan serat kayu. Setiap lapisan vinir dilapisi dengan komposisi perekat pada empat sisi, setelah itu kemasan veneer terkena suhu di bawah tekanan tinggi di media. Kayu lapis jadi disesuaikan dengan dimensi yang diperlukan dan dikemas. Sebagai perlakuan tambahan, kayu lapis dapat diampelas atau dilaminasi dengan film, yang akan memberi kekuatan tambahan material dan ketahanan terhadap kelembapan.
Kayu lapis terlaminasi
Kayu lapis terlaminasi sangat diminati di pasar modern bahan bangunan. Sebuah film pelindung diterapkan pada permukaan kayu lapis pada satu atau kedua sisi, cat akrilik penolak air diterapkan pada ujung-ujung lembaran. Kayu lapis tahan lembab berlapis - bahan yang tahan lama dan tahan lama, sederhana dan mudah digunakan.
Karakteristik teknis dari bahan:
Di antara jenis-jenis kayu lapis yang dilaminasi memiliki sejumlah keunggulan:
• Peningkatan resistensi air, ketahanan terhadap serangan jamur dan paparan lingkungan kimia agresif.
• Dimensi yang tepat dari lembaran.
• Kesederhanaan dan kemudahan penanganan dan instalasi.
• Berbagai pilihan warna dan nuansa permukaan lembaran.
• Berbagai jenis permukaan lembaran: halus (F), mesh (W), permukaan kertas untuk pengecatan (SP).
• Umur pemakaian yang lama - kayu lapis laminasi yang tahan lembab untuk bekisting dapat digunakan hingga 100 kali.
Baik kualitas kayu lapis karena fakta bahwa penjualan hanya dua kelas: elit kelas E - tanpa lubang cacing, knot, kerusakan dan pernikahan, dan kelas 1, sehingga hanya cacat yang paling kecil (diameter 3-lubang tidak melebihi 6 mm, hingga 5 knot dengan diameter 15 mm per 1 m²).
Bahan ini memiliki karakteristik kinerja yang sangat tinggi juga berkat lem penolak air yang menghubungkan lapisan veneer dalam lembaran. Kekuatan dan perlindungan tambahan dari keausan dini ke material diberikan oleh film khusus yang direkatkan dari salah satu atau kedua sisi lembaran dengan alat tekan dan di bawah pengaruh suhu tinggi. Semakin padat film, semakin terpercaya lembar plywood terlindungi.
Komposisi film pelindung sering termasuk campuran fenol-formaldehida atau melamin, yang meningkatkan ketahanan aus bahan. Lapisan semacam ini dianggap beracun dan hanya digunakan jika kayu lapis digunakan untuk membuat bekisting dalam karya monolitik.
Kayu lapis dilaminasi untuk bekisting: dimensi, ketebalan lembar
Ketebalan lembar kayu lapis tergantung pada jumlah lapisan veneer yang ditekan. Misalnya, dalam lembaran kayu lapis laminasi tebal 6,5 mm. berisi 5 lapisan veneer:
• 12 mm - 9 lapisan.
• 15 mm - 11 lapisan.
• Lapisan 18 mm-13.
• 21 mm - 15 lapisan.
• 24 mm - 17 lapisan, dll.
Lembaran kayu lapis yang dilaminasi, sesuai dengan persyaratan GOST, diproduksi dalam ukuran seperti itu:
• 1525x3050.
• 1500х3000.
• 1250x2500.
• 1220x2440.
Ketebalan lembaran bisa berbeda: 6-9-12-15-18-21-24-27-30-35-40 mm.
Deviasi dalam ketebalan lembaran kayu lapis dalam 1-2 mm diperbolehkan.
Dimana kayu lapis dilaminasi digunakan?
Bahan produksi dalam negeri dibuat, terutama dari birch. Kualitas kayu lapis birch memungkinkan untuk digunakan untuk pembuatan bekisting untuk menuangkan beton dalam karya monolitik. Kayu lapis produsen domestik dapat dengan mudah bertahan dari 40 hingga 60 siklus menuangkan untuk konstruksi monolitik lantai.
Kayu lapis Cina yang dilaminasi untuk bekisting juga sangat populer di kalangan konsumen, harganya jauh lebih rendah daripada rekan-rekan domestik dan Eropa. Namun, tidak ada keuntungan lain, kecuali untuk biaya rendah, kayu lapis Cina tidak memiliki dan dapat bertahan tidak lebih dari 5-20 siklus menuangkan. Bahan Cina paling sering digunakan untuk menuangkan fondasi.
Kayu lapis laminasi yang paling tahan lama dan berkualitas tinggi diproduksi di Finlandia. Kayu lapis untuk bekisting yang diproduksi di Finlandia dapat menahan 100 atau lebih siklus menuangkan beton.
Seperti disebutkan di atas, sebagian besar kayu lapis laminasi digunakan dalam pembangunan bekisting dapat digunakan kembali untuk menuangkan langit-langit beton konstruksi, tiang, kolom, dinding ibukota, serta dalam pembangunan jembatan, terowongan, dll Pada saat yang sama, kayu lapis berkualitas tinggi dengan ketebalan minimal 18 mm digunakan. format 1500x300 dan 1220x2440 mm - tergantung pada ketebalan tumpang tindih, dan, karenanya, beban pada bekisting.
Dalam industri konstruksi, kayu lapis laminasi juga digunakan untuk:
• Konstruksi perancah.
• Pagar dan segala macam pagar.
• Pembuatan furnitur, pintu dan partisi interior.
• Pelapis untuk lantai.
Formwork fondasi kayu lapis
Di bawah ini, kami menjelaskan salah satu opsi paling sederhana untuk membangun plywood bekisting untuk menuangkan fondasi rumah pribadi.
Parit pertama menggali kedalaman yang dibutuhkan. Di bawah tumpukan-tape basa dibor di bagian bawah parit, dan kemudian bagian bawah parit dan lubang bangun lapisan pasir yang dipadatkan, setelah bagian bawah diperiksa dengan meratakan instrumen dan selaras sesuai kebutuhan.
Kemudian bekisting sudah terpasang. Kayu lapis terlaminasi untuk bekisting terletak di kedua sisi parit, sejajar satu sama lain. Jadi, lembaran diletakkan di sekeliling bangunan masa depan, di bawah tembok ibukota, dll.
Contoh panel bekisting yang terbuat dari kayu lapis di gambar:
Untuk kayu lapis tidak bergerak di bawah tekanan beton, itu diikat dengan spacer, kawat gigi, jumper internal dan eksternal, yang disatukan oleh dua lembar yang berlawanan.
Selain itu, seprai diikat dengan kancing berulir logam, di mana pencuci lebar disekrup di kedua sisi.
Pada stud, mereka memotong tabung plastik, jika pin tidak dapat dihapus dari beton beku, dan pin mudah dilepaskan dari tabung. Tabung itu sendiri tetap di beton. Untuk memastikan bahwa kancing tidak mengencangkan lembaran kayu lapis satu sama lain lebih dari yang diperlukan, antara lembaran memasukkan batang kayu, lebar yang sesuai dengan ketebalan pondasi.
Dinding samping dari lembaran kayu lapis juga diperkuat dengan strip kayu dalam beberapa baris. Pada lubang dan lubang veneer dibor sedikit lebih dari 10 mm, di mana kancing logam kemudian dimasukkan dan diikat bersama dengan bilah.
Jika pondasinya rendah, bilah dipasang hanya di bagian atas dan bawah lembaran. Untuk fondasi tinggi, yang lain dibuka, di tengah. Tempat-tempat sambungan sudut kayu lapis dihubungkan oleh kurung sudut yang diikat dengan sekrup.
Semua bentuk bekisting harus dilakukan hanya dari luar. Kuku tersumbat dari dalam, ujungnya dibengkokkan dari luar - bagian dalam dari bekisting harus halus.
Poin penting: jika kayu lapis telah berulang kali digunakan untuk mengisi, interior casing perlu untuk memproses minyak pengering, atau setidaknya bekas oli mesin - jika daftar dengan permukaan kurang halus akan sangat sulit untuk melepaskan diri dari beton sembuh.
Sebelum menuangkan, semua celah antara lembaran kayu lapis disegel dengan hati-hati untuk mencegah beton cair mengalir keluar. Untuk perlindungan tambahan bekisting, klem logam dapat dikenakan di atasnya, dan kayu atau logam yang tersumbat dari luar ke kayu lapis, bagian atas yang ditarik bersama oleh kawat. Setelah beton memadat, bekisting dibongkar dengan hati-hati, setelah itu lembaran kayu lapis dapat digunakan kembali.
Memuat ...