Rumus yang diketahui untuk pembuatan campuran mortar untuk pondasi, pekerjaan pasangan bata dan plester adalah informasi yang terbuka dan dapat dipercaya. Selain itu, proporsi solusi dicetak pada kemasan dan pengepakan semen, dengan asumsi bahwa para master mengetahui teknologi pembuatan solusi beton beton. Kami dengan ramah akan menunjukkan cara membuat pencampuran manual dan mekanisasi.
Isi
Nilai beton - parameter dan karakteristik
Setiap konstruksi tidak terpikirkan tanpa menggunakan solusi beton, yang dibedakan dengan sifat kekuatan tinggi dan karakteristik kinerja.
Dasar struktur tunggal, fondasi rumah dan bangunan adalah mortar semen-beton yang tidak memiliki latar belakang radiasi alami dibandingkan dengan batu alam alami.
Produksi semen dan beton industri sangat teknologis, berdasarkan kepatuhan yang ketat terhadap formula dan proporsi larutan batch sesuai dengan " GOST 28013-89 Solusi bangunan. Spesifikasi umum».
Selain itu, parameter utama campuran larutan industri dikendalikan dan diuji menurut GOST 5802:
- retensi air dan kapasitas delaminasi tidak lebih dari 10%
- mobilitas dan kerapatan rata-rata larutan
- tahan beku dan penyimpanan
Kebanyakan pengembang menyiapkan mortir dengan tangan mereka sendiri sesuai dengan proporsi yang terkenal
solusi konkret
Tips Bermanfaat
Ingat bahwa komposisi larutan beton dan campuran kering untuk komponennya sederhana. Ini adalah campuran padat dari bahan pengikat - semen dan pasir, air dan kekuatan agregat (batu hancur).
Ada pembagian solusi sesuai konsistensi:
- campuran mortir yang siap pakai dari bahan pengikat, agregat, aditif dan pengawet
- campuran mortar kering dari komponen terbelakang air
- larutan batu buatan pengikat, agregat dan zatvoratelya.
Indikator utama kekuatan tekan beton ditandai - dari M10, M25, M50, M75, M100, M150, M200 dan M400.
Semen M400 dan M500 dianggap paling diminati.
Mencampur solusinya
Pengadukan manual dan persiapan solusi kerja dengan menggunakan alat primitif tidak lagi berguna secara praktis, mengingat keusangan teknologinya. Solusi pencampuran yang ideal adalah mixer beton khusus dengan kapasitas drum berputar hingga 1600 liter dan kapasitas 5 sampai 120 m3 / jam.
Karakteristik kualitas pencampuran larutan menentukan persentase semen.
semen
Komponen perekat larutannya adalah semen, yang terbagi dalam kategori dengan komposisi kuantitatif aditif mineral:
- semen portland PC-I, aditif PC-II kurang dari 5%, tingkat solidifikasi tinggi
- campuran dengan jumlah aditif 6-35%, laju pemadatan berkurang
- jumlah aditif mineral adalah 35% atau lebih, kekuatan terakumulasi untuk waktu yang lama.
Penyiapan diri solusi dimulai dengan perhitungan proporsi komponen.
Perhitungan proporsi komposisi komponen
Untuk perhitungan sebaiknya gunakan tabel proporsi komponen dan resep informatif yang siap pakai. Sebagian besar pengembang dalam praktek menggunakan semen komersial M400 dan M500 sebagai solusi untuk lantai dan pondasi beton.
Harus diingat bahwa air dari total massa larutan harus ½ dan menutupi campuran yang diremas-remas.
Misalnya, untuk massa campuran 100 kg semen M400, dibutuhkan 40 liter air untuk menghasilkan 31 kg beton di stopkontak.
Proporsi untuk persiapan larutan menurut nilai tabulasi adalah sebagai berikut:
1 bagian semen, 1,2 bagian pasir, 2,7 bagian reruntuhan, 4 bagian air.
Untuk pembuatan 10 m3 beton dari semen M500 perlu dilakukan:
1 bagian semen, 2 bagian pasir, 4 buah reruntuhan, dengan perkiraan berat bahan - semen 1500 kg / m3, pasir 1800 kg / m3, batu hancur 1400 kg / m3.
Teknologi dasar persiapan larutan
Ada beberapa cara untuk mencampur larutan dengan menggunakan mixer beton:
- volume air yang dihitung dan diukur dituangkan ke dalam mixer beton, diikuti oleh penambahan semen, pasir dan reruntuhan fraksi tengah.
- tambahkan pasir, batu hancur dan semen ke mixer. Campuran kemudian diaduk dan air ditambahkan.
Pakar menganggap rasional metode pencampuran komponen campuran dengan penambahan air berikutnya, yang menjamin distribusi seragam dari massa larutan dalam proses pengadukan mekanis paksa.
mortir beton untuk pondasi
Sebelum persiapan larutan, jenis semen ditentukan. Katakanlah bahwa dengan sedikit beban struktur atau struktur, M200 dan M250 diberi preferensi pada basis, untuk struktur dan rumah besar dari balok atau balok, solusinya harus terdiri dari M350. Untuk rumah bata menggunakan semen M400.
Langkah demi langkah teknologi memasak
Langkah 1. Kami memilih proporsi komposisi campuran: semen - 1 bagian, pasir -2 bagian dengan ukuran partikel 1,2-3,5 mm, 4 buah batu hancur dengan berbagai ukuran.
1,5-8 cm.
Langkah 2. Kami menyiapkan mixer beton dan memulainya.
Langkah 3. Muatkan semen bergantian, pasir dan kerikil yang membasahi.
Langkah 4. Tambahkan jumlah air bersih yang terukur.
Langkah 5. Kami mencampur solusi untuk konsistensi homogen.
Langkah 6. Kami memeriksa kesiapan solusinya.
Langkah 7. Kami memberikan mortir untuk peletakan.
Cara menghasilkan adukan adonan untuk pondasi dari master batu yang ditunjukkan dalam video.
Tips Bermanfaat
Mixer beton terletak di dekat lokasi penuangan pondasi. Selama pembuatan semen beton, uji kesiapan beton dilakukan. Di sekop, sejumlah kecil larutan dikumpulkan dan diamati. Mortir beton yang disusun secara kualitatif harus menjaga bentuk roller coaster, tidak kabur di atas sekop.
Jika mobilitas larutan tinggi, ini mengindikasikan proporsi komponen yang salah. Lihat data tabel dari resep informasi untuk mencampur mortir beton untuk pondasi.
memplester mortir
Proporsi dan rasio komponen plesteran dinding dengan mortar pasir semen menentukan penyusutannya selama aplikasi dan pengeringan. Kami akan menyarankan agar untuk pekerjaan plesteran interior lebih baik menggunakan semen M200, untuk plesteran eksterior M400.
Rasio komponennya adalah sebagai berikut: Ц: П: 1: 13: 4. Perhatikan, dalam larutan plester dan campuran batu, batu hancur tidak ditambahkan.
Teknologi Langkah-demi-Langkah
Langkah 1. Kami menyiapkan wadah untuk pembuatan campuran mortar.
Langkah 2. Kami tertidur kering diayak pasir sungai yang diayak.
Langkah 3. Tambahkan jumlah air bersih yang terukur.
Langkah 4. Kami tertidur semen dan membuat pencampuran manual dengan konsistensi yang homogen.
Langkah 5. Kami memeriksa kesiapan solusi kerja.
Adonan adonan ditunjukkan di sini
Memuat ...