La popularité du bois dans le domaine de la construction de faible hauteur a augmenté considérablement, en particulier dans la construction de maisons de campagne, de chalets et de chalets. Dans le cadre de cette publication, nous vous indiquerons les types de bois utilisés dans la construction, les avantages et les inconvénients d'un arbre en tant que matériau de construction, et bien plus encore.
Sommaire
Types de bois
Afin de résoudre divers problèmes dans la construction utilisé une ou l'autre des espèces de bois, de la commodité dans l'achat, par exemple http://bistrend69.ru/doska_brus.php, où il y a un grand choix.
Toutes les races sont divisées en feuillus et conifères. Ces derniers ont une forte odeur de résine et ont une macrostructure prononcée. Les races industrielles les plus courantes de bois de conifères sont le pin, le sapin, l'épicéa, le mélèze et le cèdre.
Le plus souvent dans la construction de pins.
La couleur de son bois varie du jaune pâle au jaune rougeâtre.
Le pin est un matériau facile et durable, simple et facile à manipuler. Le bois de pin contient une grande quantité de résine, de sorte qu'il résiste parfaitement à la pourriture et à l'humidité. Grâce à sa structure souple, il absorbe bien la peinture et la laque. Le pin ne se déforme presque pas lorsqu'il sèche. Parmi les défauts de ce bois, il convient de noter seulement l'impossibilité de finition et de coloration de haute qualité de la surface.
Ensuite, selon la popularité, il y a une épinette.
Son bois contient peu de résine, donc il est plus sujet à la pourriture et l'humidité. L'épinette - un matériau solide et léger, mais très noueux, ce qui réduit considérablement sa qualité et son coût par rapport au pin. Parmi les avantages de ce matériau, il est nécessaire de noter une couleur de la lumière agréable et faible teneur en résine. Passe bien toutes sortes d'attaches - boulons, vis, vis, etc. Dans la construction, il est utilisé pour fabriquer des pièces d'importance secondaire.
Cèdre, ou pin de Sibérie.
Le bois de cèdre, bien que mou, mais très dense, est résistant à la pourriture, parfaitement traitable, dans lequel il est beaucoup supérieur à l'épinette.
Le sapin dans ses caractéristiques n'est pas très différent de l'épinette: il est bien traité et ne tolère pas les composés chimiques corrosifs.
Le bois de sapin contient peu de résine, ce qui le fait pourrir rapidement sans traitement approprié.
Le bois de mélèze est apprécié, en premier lieu, pour la force, la dureté et la résistance à la pourriture. Le mélèze est un matériau si dense et si dense qu'il s'enfonce dans l'eau.
Quant aux feuillus, ils sont divisés en doux et dur. Le bois des bois durs n'a pratiquement aucune odeur, le matériau ne sent qu'après une nouvelle coupe. Les feuillus utilisés dans la construction comprennent: chêne, frêne, bouleau. Races molles: tremble, aulne, tilleul.
Chêne - très résistant et résistant à la matière putréfiante, a une très belle texture et a une couleur agréable.
Le chêne est largement utilisé pour le mobilier, l'art et le luxe. Les tanins contenus dans le bois de chêne ont de fortes propriétés antiseptiques. Le bois le plus beau et le plus durable (chêne teinté) est obtenu s'il est conservé à l'eau froide pendant un an et demi à deux ans.
De chêne morenogo faire des meubles de luxe coûteux. Le bois morainique a une couleur sombre et profonde, presque noire. C'est presque un matériau idéal pour la production de meubles, cependant, il est difficile à manipuler, car il est très dense et solide.
Le bois de bouleau n'est pas très dur et dense, mais visqueux et homogène, a une texture pas très prononcée.
Sur les lacunes de ce matériel, il convient de souligner la tendance à la fissuration et au gauchissement, la faible résistance à la pourriture, les dommages causés par les ravageurs. En outre, le bois du bouleau sèche dur. Avec tous ses défauts, ce matériau est parfaitement manié avec un outil à main, un bon contreplaqué est obtenu à partir du bouleau, le matériau est bien poli et peint. Puisque le bois de bouleau est visqueux et homogène, un léger relief en relief peut être appliqué à sa surface.
Aspen est un matériau mou avec presque aucun noeud, grâce auquel il peut être parfaitement traité, mais en raison de la structure poreuse, de petites pièces faites de tremble ne peuvent pas être faites.
Le tilleul est largement utilisé pour fabriquer des pièces sculptées dans la production de meubles. Il ne plisse pas du tout et ne craque pas pendant le séchage.
Le bois de tilleul a une structure solide, résiste bien à la pourriture.
Érable - un matériau durable et dense, presque pas sujet à flambage.
Cependant, il se désintègre rapidement et est fortement endommagé par les ravageurs. L'érable est bien traité, collé et peint. Le bois d'érable est utilisé à diverses fins, à la fois dans la construction et la production de meubles.
L'acajou qui pousse dans les forêts tropicales est un très beau matériau d'une couleur rouge riche.
Il est utilisé, principalement, pour la production de meubles haut de gamme. Ce qui est intéressant est que "acajou" n'est pas une espèce distincte, le nom est utilisé pour de nombreuses espèces d'arbres ayant des propriétés similaires.
Le bois d'acajou est parfaitement traitable, poli et absorbe la laque. En raison du coût très élevé de l'acajou, rarement fabriquer des produits de haute qualité, le plus souvent, le matériau est utilisé pour la fabrication de pièces individuelles.
Avantages et inconvénients du bois comme matériau de construction
Les principaux avantages du bois:
• Faible densité, haute résistance.
• Faible conductivité thermique.
• Simplicité et commodité dans le traitement des outils de coupe.
• Le bois adhère très bien et retient les attaches.
• Possibilité de peindre, polir, vernir la surface.
• Belle texture.
• Bonnes propriétés d'isolation acoustique, capacité à absorber le son avec chocs et vibrations.
• Excellentes propriétés d'émission sonore (résonance).
• Haute résistance aux acides et aux alcalis, et par conséquent le bois de conifères est utilisé pour la fabrication de divers types de conteneurs.
• Capacité de plier. La capacité de flexion élevée est principalement des espèces à feuilles caduques.
• Bonne résistance à l'usure.
• La propriété «d'avertissement» crépitant sur les dommages possibles aux charges critiques.
Inconvénients du bois comme matériau
Anizitropnost - la possibilité de modifier leurs propriétés mécaniques en fonction du lieu, race, une section transversale du cylindre (noyau, noyau, aubier). Changement dans la direction des fibres, les défauts et les lacunes dans leur emplacement, l'humidité et d'autres facteurs. Tout ce qui précède complique considérablement le choix du matériau à utiliser dans les structures et les produits critiques.
Répartition inégale de l'humidité dans le coffre. Pour cette raison, dans certains endroits, il y a un stress, ce qui conduit à la fissuration. Cracking bien sûr, fait référence aux inconvénients du bois, mais dans certains cas, peut être bénéfique, car il peut augmenter la densité des pièces de raccordement dans certains modèles (log, tubes en bois, etc.) Si des pièces en bois sécurisées pouvant gonfler, entre eux il y a une pression de 8 à 32 kg / cm2.
Faible résistance au fractionnement
Cet inconvénient est également utile, par exemple, lors de la récolte de bois de chauffage et d'autres assortiments hachés.
Propension à la désintégration, aux dommages aux insectes et aux rongeurs.
Matériaux de construction en bois
Toutes les espèces peuvent être divisées en plusieurs types:
• Bois rond.
• Bois d'oeuvre.
• Produits semi-finis, produits du bois.
Le bois rond est la taille d'un tronc d'arbre, pelé de nœuds et d'écorce.
Tout le bois de construction rond, selon le diamètre, est divisé en rondins, podtovarniki et pôles.
La bûche a un diamètre de la partie supérieure d'au moins 14 cm, sa longueur est de trois à cinq mètres. Les grumes sont utilisées comme matériau de construction prêt à l'emploi ou comme sciage pour obtenir du bois scié.
Pour la construction, les grumes de conifères sont utilisées le plus souvent, moins souvent que les billes de feuillus. Pour la fabrication de contre-plaqué aulne convient le mieux, le tremble, bouleau, ou crêtes (crête - ferraille diamètre de cylindre d'au moins 20 centimètres). La variété des bûches dépend de sa qualité. La bûche est nettoyée des noeuds et des branches affleurant la surface.
Podtovarnikah - couper les troncs épaisseur moyenne, un diamètre d'environ 8 à 13 centimètres et une longueur de 3 à 9 mètres. Ils sont utilisés à diverses fins, par exemple dans la construction agricole pour la construction de bâtiments temporaires et économiques, ainsi que dans la construction de logements.
Pole - grumes minces, des fils plus épais légèrement avec un diamètre de 3 à 7 cm, une longueur de 3-9 mètres.
Le bois rond est stocké en piles selon la longueur et la qualité. Le bois rond non traité est de moins en moins utilisé, en raison du développement de la production industrielle.
Le bois d'œuvre est le produit des billots de sciage longitudinaux. Le bois scié sans bords est appelé bordure, avec bords non aiguisés. Un bois avec un bord partiellement retiré est appelé un demi-tranchant.
Selon la méthode et la forme du sciage longitudinal, le bois scié est divisé en:
• Bar.
• Conseil.
• Plaques.
• Quarters.
• Ils ont pleuré.
Les barres ont une épaisseur de plus de 100 mm. Peut être classé sur quatre côtés (à quatre tranchants) et sur deux (à deux tranchants). Les barres sont faites à la fois de conifères et de bois franc. Ils sont utilisés dans les travaux de construction comme supports pour les chevauchements inter-sols, les chevrons, les bûches, etc.
La barre a une épaisseur inférieure à 100 mm, la forme est carrée ou proche de celle-ci. Longueur de 1 à 6 mètres ou plus. Les barres sont utilisées pour la fabrication de menuiseries et divers éléments de structures en bois.
Conseil - un matériau dont la largeur dépasse sa double épaisseur.
Panneau bordé - matériau sous la forme d'un rectangle régulier avec quatre arêtes traitées.
Planche non pliée - un matériau avec des bords non traités.
L'épaisseur des panneaux est de 13 à 100 mm, largeur - de 80 à 250 mm et plus. Les panneaux, sciés à partir de bois de conifères, ont le plus souvent une longueur maximale de 6,5 mètres, de bois dur d'environ 5 mètres.
Tes est un panneau mince (plus mince que 32 mm).
Toutes les planches et les planches sont divisées en cinq variétés. Dans les travaux de construction sont utilisés tous sans exception, en menuiserie seulement le premier et le second.
Plaque - la moitié de la bûche obtenue par sciage longitudinal.
Trimestre - la quatrième partie de la bûche, qui est obtenue en sciant le long de deux directions perpendiculaires.
Dalles - les premiers déversements, qui sont obtenus dans le processus de sciage des grumes sur les planches et les poutres.
Marbrés, quartiers et plaques sont utilisés dans les travaux de construction comme matériaux auxiliaires et auxiliaires.
Tout le bois est entreposé dans des piles protégées de la neige et de la pluie. Le transport des scieries se fait le plus souvent sur des plates-formes ferroviaires.
Matériaux de finition en bois
La finition du bois a été et reste l'une des options les plus populaires pour décorer les intérieurs des ménages privés et des appartements urbains.
La finition du bois est très largement utilisée à la fois à l'intérieur et à l'extérieur. Utilisé pour:
• Façades.
• Plafonds.
• Sexe.
• Escaliers.
• Ouvertures de portes et fenêtres.
Les matériaux de finition en bois sont représentés sur le marché par des types de produits tels que:
• Embarquement.
• Block house.
• Planken.
• Poutres collées.
• Parquet.
• Papier peint décoratif.
• Panneau en bois.
• Gusvarblok.
• Bouclier les meubles.
• Panneau de plancher, etc.
Les matériaux de finition sont recommandés pour acheter seulement d'un lot, de sorte qu'il n'y ait aucune différence notable dans la nuance et la texture. Avant que le travail direct avec le bois commence, le matériel devrait être autorisé à rester dans la pièce, où la finition aura lieu au moins trois ou quatre jours. Ceci est nécessaire pour s'assurer que l'arbre "acclimaté" - a donné ou absorbé la bonne quantité d'humidité. Pour les travaux de finition, la température dans la pièce ne doit pas être comprise entre 15 et 30 ° C, l'humidité ne doit pas dépasser 30%.
https://www.youtube.com/watch?v=LDuYVn0Ev_Y
Chargement ...