Tout sur les briques de silicate, comment faire, où appliquer et comment choisir

  • administrateur
  • 13 mars 2014
Tout sur les briques de silicate, comment faire, où appliquer et comment choisir

La plupart des gens qui ne comprennent pas particulièrement les spécificités de la fabrication de produits en briques, divise conditionnellement ce matériau de mur en briques rouges et blanches. Dans de rares cas, vous pouvez obtenir une bonne explication des différences fondamentales qui sont réellement basées sur l'utilisation de différentes technologies de production et de divers ingrédients dans la composition.

Caractéristiques de la production de brique de silice

Par rapport à la brique rouge conventionnelle, les produits silicatés essentiellement nouveaux ne peuvent se vanter d'une histoire riche et séculaire: leur production de masse n'est devenue possible qu'après le développement et la modernisation des technologies de traitement des matières premières d'origine synthétique.

Contrairement à la brique rouge traditionnelle, obtenue principalement à partir d'un mélange d'argile, la brique blanche est faite à partir d'un mélange de sable, de chaux et de pigments supplémentaires.

la fabrication et la composition de la technologie de fabrication de briques de silicate n'a rien à voir avec les particularités de la production de briques rouges, mais ils partagent de nombreuses qualités et caractéristiques, qui est doté d'une des briques de construction classiques: haute résistance et la fiabilité des structures, résistance au gel et une durabilité exceptionnelles.


Pour la production de briques de silice utilisé ce qu'on appelle la technologie de synthèse autoclave selon lequel une solution de sable de quartz préalablement préparée, des additifs de chaux et de pigments par la vapeur chaude, de chaleur et de pression pour former une pierre artificielle distincte - brique de chaux. Une telle technologie de fabrication est généralement appelée non-cuisson.

Produit fini de qualité est différentes formes géométriques régulières et bords lisses sans copeaux. Son poids atteint 4 kg, et les tailles, selon les normes établies, sont:

  • pour les briques modulaires corsées - 250x129x65mm,
  • pour un seul solide 250 × 120 × 65mm.

Les briques silicatées peuvent être obtenues de deux façons: tambour et ensilage.

La première option Il s'agit de déterminer la quantité de sable par volume et la quantité de chaux en poids. Chacun de ces ingrédients entre dans une trémie séparée, sous laquelle se trouve un commun pour tous les tambours de combustion de gaz. chaux et de sable finement broyé dans certaines proportions sont déplacés dans le tambour, qui, après remplissage est scellé et commence à rotation continue à mouvement alternatif, dans lequel la chaux et de sable est d'abord mélangé à l'état sec pendant quelques minutes. Ensuite, de la vapeur chaude est fournie et les composants sont doucement mélangés sous une pression de 0,2 MPa pendant 40 minutes, après quoi le mélange est considéré comme complètement prêt pour la formation et le traitement ultérieur des produits en brique.

La deuxième option  Prévoit l'humidification préalable de la chaux, du sable et leur mélange soigneux. Au stade suivant, le mélange pénètre dans le silo, où la chaux est éteinte. La méthode d'ensilage pour la fabrication de briques silicatées demande beaucoup de temps - environ 10 fois, ce qui la rend moins populaire et plus demandée dans l'industrie de la construction.

Seul le respect complet de la technologie de production, l'utilisation de matières premières de haute qualité, le dosage correct des composants et les conditions de température souhaitées permettent d'obtenir brique abordable de silicate de la plus haute qualité, alors que la disponibilité de sable de diverses impuretés et inclusions rocheuses réduit considérablement la durée de vie du produit final et la durée de vie.


Avantages et inconvénients

Le silicate de brique, en plus de la technologie de fabrication plus économique et l'abordabilité, a un certain nombre d'avantages distinctifs:

  1. haute fiabilité et sécurité environnementale pour l'environnement;
  2. faible conductivité thermique et les meilleures caractéristiques d'insonorisation en comparaison avec la brique habituelle;
  3. géométrie précise des formes et aspect attrayant, éliminant le besoin de revêtement de façade externe supplémentaire;
  4. la possibilité d'obtenir des briques de silicate de différentes nuances en ajoutant des pigments de couleur au mélange.

Pour tous ces avantages, il ne faut pas manquer les inconvénients significatifs que possède la brique de silice: faible résistance à l'eau, résistance au gel et résistance au feu.

Cette caractéristique ne permet pas l'utilisation d'un tel matériau de mur pour les travaux de fondation et de sous-sol, la construction de cheminées, de cheminées et de cheminées. Mais idéalement adapté à la création de cloisons décoratives et de murs porteurs de structures architecturales de n'importe quel but.

Classification des briques de silicate

Les modifications suivantes des produits en brique de silicate sont bien connues dans l'environnement du bâtiment: les briques creuses, poreuses et solides. Les murs érigés à partir des deux premiers types de briques sont plus légers, ce qui réduit considérablement la pression sur les fondations principales. Dans le même temps, l'isolation thermique et acoustique, ainsi que les caractéristiques de résistance de la maçonnerie, ne se détériorent pas.

Selon le but, ils distinguent les briques de silicate faciales et ordinaires. La principale composante fonctionnelle du produit facial est non seulement de protéger la surface des murs de la structure architecturale contre les influences mécaniques et climatiques, mais aussi la conception décorative unique de la façade. Ainsi, un relief de briques de couleur non standard crée une illusion unique de pierre naturelle et donne au bâtiment une sensation d'originalité et d'exclusivité.

La texture de la brique de visage peut être lisse ou rugueuse, la couleur des matières premières naturelles ou peintes. Des nervures rectilignes et des faces idéalement planes, l'absence de taches et des défauts visibles indiquent une qualité élevée des produits en briques.

Selon les dimensions, les briques de silicate sont simples, une et demi et, finalement, doubles. La forme du produit peut être absolument n'importe quoi: des modèles traditionnels, et se terminant par arrondi, ovale et même angulaire.

Cependant, quel type de brique de silicate que vous ne choisiriez pas pour les travaux de construction, vous serez toujours sûr de ses excellentes caractéristiques techniques, appel externe et force. Détails sur la brique de silicate, vous pouvez apprendre de la vidéo sur youtube.

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