Panneaux sandwich sont mur, matériau rentable pour la construction

Panneaux sandwich, les critiques sur ce qui sont les plus positifs - matériaux de construction modernes, composé de plusieurs couches - c'est clair à partir du nom lui-même. Dans la coupe, le panneau est très similaire à un sandwich, qui, en fait, est. Les panneaux multicouches sont largement utilisés dans la construction de bâtiments résidentiels et industriels. Ils sont durables, pèsent un peu, ont l'air attrayants - tout cela donne beaucoup d'avantages aux panneaux sandwich par rapport à des matériaux de construction et de finition similaires. Ci-dessous, nous parlerons des matériaux qui composent les panneaux sandwich, de leurs variétés, de leurs applications et bien plus encore.

Avantages des panneaux sandwich devant les autres matériaux de construction

Panneaux multicouches sont parmi les constructeurs sont très populaires pour ne rien faire. C'est un excellent analogue des briques lourdes et consommatrices de main-d'œuvre et du béton. Avec les panneaux, il est facile de travailler, ils chargent et livrent directement sur le chantier. Comme ils pèsent un peu, les parois des panneaux sandwich ne s'appuient pas sur les fondations, donc, ils peuvent économiser et ne pas construire une structure massive monolithique. Le panneau sandwich mural est, en fait, un élément d'un mur complet, avec un chauffage et une garniture extérieure.

Tous les éléments des murs sont réalisés d'après les dessins en usine et les éléments prêts à l'emploi du «designer» sont livrés sur le site, qui ne peut être plié que dans l'ordre requis. Ainsi, beaucoup de temps est économisé et le bâtiment se développe littéralement devant nos yeux. Chiffres spécifiques: une plaque d'une superficie de 1 m² pèse environ 18 kg, et les propriétés d'isolation thermique de l'épaisseur de la plaque de seulement 18 cm sont les mêmes que ceux d'un mur de briques d'une épaisseur d'un mètre et demi. Les panneaux sandwich n'ont pas peur du gel à -60 degrés et chauffent jusqu'à +50 degrés.

Le bâtiment construit de panneaux sandwich, si nécessaire, peut être démonté très rapidement et réassemblé dans un nouvel endroit, en tant que concepteur. Un autre avantage important de ce matériau de construction est que sa surface avant est déjà finie avec un matériau de parement et ne nécessite pas d'ennoblissement supplémentaire.

L'utilisation de panneaux sandwich muraux est large: de belles maisons résidentielles, des bâtiments administratifs, des centres commerciaux et de divertissement, etc. sont en cours de construction.

Ainsi, les principaux avantages de la coentreprise sont les suivants:

• Vitesse de construction du bâtiment.
• Facilité du bâtiment fini.
  • Faible coût du bâtiment (jusqu'à trois fois moins cher que la brique).
  • Non-combustibilité.
  • Respectueux de l'environnement.
  • Force, durabilité.
  • Bonne isolation thermique et phonique.
  • Vous pouvez travailler avec des panneaux sandwich à tout moment de l'année.

Types de panneaux sandwich muraux

Tous les panneaux sandwich muraux diffèrent d'abord par le matériau de revêtement et l'isolation utilisés. Par exemple, un matériau constitué sur la base de mousse de polystyrène ou de polyuréthane a une bonne isolation thermique et phonique, résistance aux dommages mécaniques, respectueux de l'environnement et a une longue durée de vie.
  De tels panneaux sont très légers, ce qui les rend très faciles à monter. Travailler avec eux peut être même dans les gels les plus sévères - il n'affecte pas les caractéristiques de performance du bâtiment fini.

Panneaux dans lequel le matériau de la couche d'âme est une fibre de verre, résistant aux vibrations, sont hors tension, ne peut être exposé à des produits chimiques, ont un faible poids.

Ils ont absorbé toutes les propriétés positives des panneaux sandwich, mais ils ont quelques inconvénients:

• Faible résistance aux changements soudains de température.
  • La fibre de verre est sujette à la déformation et au rétrécissement.

Il y a aussi des panneaux sandwich avec une isolation combinée - ils sont fabriqués avec de la laine minérale et de la mousse de polystyrène. De tels panneaux sont résistants au feu, durables et manquent à peine un bruit. Les panneaux de gypse, le métal, le papier, le bois et le chlorure de polyvinyle sont utilisés pour les panneaux.

Une autre variante intéressante des panneaux sandwich est la construction d'une construction en phase. Des panneaux conventionnels diffèrent en ce qu'ils sont assemblés directement sur le chantier, où ils sont ensuite montés.

Les principaux composants de ces panneaux:

• Le profil de la cassette autoportante.
  • Isolation interne.
  • Doublure métallique en carton ondulé.

Ces panneaux sont peu coûteux, mais leur montage est un peu plus difficile.

Assemblages de panneaux sandwich

L'ensemble de panneau sandwich est un élément d'accouplement spécial, au moyen duquel le panneau est fixé au support. Les nœuds dépendent de la fiabilité et de la fiabilité de la structure finie. Il est à noter que les points de fixation sont strictement individuels pour chaque objet.

Leur configuration dépend des facteurs suivants:

• L'épaisseur du cadre, qui sera fixé au panneau sandwich.
  • Quelle mise en page sera utilisée - horizontale ou verticale.
  • Dimensions axiales.
  • Caractéristiques du climat dans la région où les travaux de construction sont effectués.

Les options de fixation des panneaux sandwich sont très nombreuses, mais elles sont généralement repoussées par des pratiques généralement acceptées et éprouvées.

Panneaux sandwich: dimensions et poids

Les panneaux sandwich muraux sont fabriqués en plusieurs versions: une largeur de 1000 et 1200 mm.
  Les panneaux sandwich de toit sont fabriqués avec une largeur de 1000 mm.
  La longueur des panneaux sandwich muraux et de toit peut aller de 500 mm à 14 000 mm. en fonction de la spécification requise.

En ce qui concerne le poids des panneaux, cela dépend directement de l'épaisseur du panneau lui-même et du type d'isolation. Cela devrait être pris en compte avant de commencer le travail d'installation. Ainsi, un panneau sandwich avec une charge en laine minérale sera plus lourd qu'un panneau en polystyrène expansé de même épaisseur.

Charges pour panneaux sandwich

Il est à noter que le remplissage des panneaux sandwich est entièrement "responsable" de l'isolation thermique et acoustique du matériau. Aujourd'hui, les panneaux les plus demandés sont remplis de matériaux de remplissage faits de tels matériaux:

laine minérale

Ce n'est pas bon marché et ça pèse beaucoup. Travailler avec une laine minérale nécessite certaines précautions, le matériau lui-même doit être stocké à une certaine humidité, car le coton absorbe très bien l'eau. Le coton humide à des températures négatives gonfle beaucoup et un panneau sandwich avec un tel réchauffeur à l'intérieur est déformé. Cela conduit à la délamination de la couche externe et à la fuite.

Malgré toutes ses imperfections, ce matériau peut s'avérer indispensable s'il est nécessaire d'utiliser des panneaux sandwich non combustibles pour les exigences de sécurité. Pour cette raison, ces produits sont utilisés dans la construction de bâtiments industriels, afin d'éviter les problèmes des services de surveillance des incendies.

mousse de polyuréthane

Les panneaux sandwich avec une charge en cette matière sont considérés comme parmi les meilleurs en termes d'isolation thermique, mais ils sont coûteux pas différents éco-convivialité, et, par ailleurs, sont combustibles. Néanmoins, les panneaux en mousse de polyuréthane sont très demandés dans la production de chambres froides à basse température.

polystyrène expansé

Le matériau le plus optimal, qui combine avec succès de bonnes caractéristiques d'isolation, un faible poids et un coût modéré. Les panneaux sandwich avec de la mousse de polystyrène sont utilisés dans la construction de presque n'importe quelle structure. Si vous avez besoin d'un moyen rapide et relativement peu coûteux de construire un bâtiment, qui ne sera pas augmenté les exigences pour la résistance au feu des panneaux sandwich de polystyrène - une solution parfaite. Ce matériau de construction est idéal pour les petites entreprises - il peut s'agir d'un lave-auto, d'une boutique, d'une salle de stockage, etc.

Matériel de production de panneaux sandwich

Le matériau de la partie extérieure du panneau dépend de sa résistance et de sa durabilité. Il devrait être durable, léger, attrayant en apparence et facile à installer. Dans la production de panneaux sandwich comme matériau de finition, utilisez:

L'acier zingué.

Le zinc protège bien le métal des effets néfastes des facteurs externes et de la corrosion. Pour donner au produit un aspect attrayant, panneaux sandwich métalliques traités avec des polymères - plastisol puralom, etc., ainsi que peintes dans des couleurs populaires selon RAL.
  Sur les panneaux sandwich métalliques, le prix "commence" à partir de 1000 roubles (le plus haut grade, remplisseur de laine minérale).

Poêle OSB. De telles structures sont appelées panneaux SIP. Ils sont utilisés dans la construction de faible hauteur. Les maisons construites à partir de panneaux CIP sont connues sous le nom de «Canadien».

PVC

Utilisation dans la production de plastique extrudé vous permet d'obtenir de beaux produits qui sont utilisés pour les travaux de parement interne. Ainsi, pour la finition des ouvertures des fenêtres, en particulier des pentes, les panneaux sandwich en plastique sont la solution la plus efficace. Ils isolent bien l'ouverture de la fenêtre, ne gèlent pas et ne permettent pas la formation de condensation. Le prix des panneaux sandwich en plastique semblable au suivant: Taille de la plaque 10h1500h3000 coûts de 1000 à 1200 roubles pour une blague (polystyrène expansé)

Plastique laminé

Ce type de panneaux sandwich mural est principalement utilisé pour faire face à des ouvertures de portes et de fenêtres. Pour la finition des matériaux combinés harmonieusement avec l'espace intérieur principal, il est possible d'utiliser des panneaux sandwich stratifiés qui ont une structure à trois couches standard avec une finition en matière plastique qui est recouvert d'un film décoratif particulier.

Panneaux sandwich de fixation et caractéristiques d'installation

Immédiatement avant l'installation des panneaux sandwich muraux, il est nécessaire de vérifier le cadre en acier de la structure et le sous-sol du bâtiment.

Le travail préparatoire comprend les étapes suivantes:

• Vérifier la présence de la quantité requise de panneaux sandwich muraux, de tous les outils et matériaux nécessaires au travail sur le territoire du chantier.

• Après le socle de l'édifice est construit et il est amené à l'étanchéité, il est nécessaire de calculer l'ordre exact de fixation de panneaux muraux.

• Installez les panneaux muraux toujours en commençant par le bas, en remontant graduellement.
  • Pour réduire la vibration des panneaux muraux avec des colonnes, un ruban adhésif spécial est utilisé.

• Avant de commencer les travaux d'installation, vous devez monter des composants spéciaux de forme ou de support.

• Les panneaux muraux peuvent être installés sur des façades en bois, béton et métal.

• Les panneaux sandwich, utilisés pour la finition ou la mise en place du socle, doivent présenter des caractéristiques d'isolation thermique élevées.
  • Il est nécessaire de surveiller le bon positionnement de l'extérieur du panneau mural - l'eau de pluie devrait circuler librement au-dessus. Les dimensions des panneaux sandwich dépendent des caractéristiques du bâtiment en construction.

• Les panneaux sandwich de support sont assez larges - la largeur minimale est de 600 mm. Si l'acheteur le souhaite, les côtés interne et externe sont traités avec un film spécial protégeant le panneau contre les dommages pendant le transport et pendant l'installation.

• Le film extérieur arrachez à la dernière étape de l'installation de chaque panneau, et un film à l'intérieur du panneau ne peut être enlevé après l'installation des panneaux, mais au plus tard trois mois à compter de la date des panneaux sandwich.

Pour les panneaux de coupe, utilisez des outils qui ne chaufferont pas le matériau de la structure. Ce peut être des ciseaux électriques, une scie sauteuse électrique, etc. Les copeaux sont enlevés avec une brosse dure.

plusieurs règles pour la coupe correcte des panneaux sandwich:

• Tout le travail est effectué uniquement dans un plan horizontal. Il est interdit de couper des panneaux verticalement, dans les airs.

• L'espace entre le panneau sandwich mural et l'ouverture de la fenêtre ou de la porte doit être compris entre 1 et 3 millimètres.

• Les étiquettes sont placées sur les deux côtés du panneau, entre lesquels une ligne de coupe est dessinée. La rectitude de la ligne doit être contrôlée à l'aide d'un niveau de bâtiment.

• Coupez d'abord un, puis le second côté, puis coupez complètement et enlevez la pièce coupée.

• L'essieu avant de la façade est le point de départ pour le montage du panneau sandwich. Ces parties de la structure, qui sont reliées aux fenêtres, des portes ou d'autres ouvertures, doivent être mesurés de façon très précise et coupées à une mise en page pré-faites.

Lorsque vous construisez un bâtiment à partir de panneaux muraux, vous pouvez installer des portes en plastique et en bois. Les meilleures propriétés d'isolation thermique ont des portes en plastique.

Les cloisons sont installées de la même manière qu'un panneau sandwich est fixé au mur. Lors de la fixation de panneaux sandwich installés sur des murs porteurs, il faut veiller à ce que la charge soit correctement répartie.

Il est nécessaire de contrôler la force lors du serrage des fixations. Le travail ne doit pas être en pleine force et vous devez serrer les attaches comme suit. Si vous vissez trop les vis, cela réduira considérablement la durée de vie des panneaux. Une fixation faiblement serrée détruira le panneau, car la charge ne sera pas distribuée correctement.

Pour calculer avec précision le nombre de vis nécessaires pour fixer les panneaux, vous devez prendre en compte:

• Charge possible du vent, qui dépend tout d'abord de la hauteur et de l'emplacement de la structure.

• Type d'objet debout: fermé ou ouvert.

• La zone de la façade où se trouve le panneau. Ainsi, les panneaux muraux, qui sont sur les bords, doivent être fixés avec des vis supplémentaires.

• Nombre de fixations et leur capacité de charge.

calculer indépendamment la quantité requise de vis est très difficile, il est donc conseillé de contacter le concepteur, qui fournira des calculs prêts à l'emploi en fonction des conditions climatiques locales.

Lors de l'installation des panneaux, vous devez surveiller de près les joints longitudinaux. L'apparition de lacunes dans ces zones est inacceptable, car elles ont un effet très négatif sur la performance du bâtiment. S'il y a des espaces entre les panneaux, des ponts froids et de la condensation apparaîtront.

Si le climat dans la région où le bâtiment est construit est doux, il n'est pas nécessaire de compacter davantage les panneaux. Dans des conditions climatiques sévères, les deux côtés de l'articulation longitudinale sont traités avec un produit d'étanchéité spécial. En outre, l'utilisation d'un ruban d'étanchéité spécial vous permet d'éviter la circulation d'air et de sceller les attaches.

Avant d'installer les éléments façonnés, toutes les fentes sont soigneusement remplies d'un réchauffeur et d'une mousse d'assemblage. Les éléments en forme sont attachés avec un chevauchement d'environ 5 cm.

Étape monte à 50 cm. A cette fentes entre les éléments en forme et panneau sandwich ne doit pas être, sinon, l'eau tombera sur la surface du panneau qui dégradent ses performances, et, par conséquent, la durée de vie.