Ce qui n'est pas fait aujourd'hui d'un matériau apparemment aussi banal que le contreplaqué. Ceci et tout mobilier - meubles, murs intérieurs, et même les salles de bains et lavabos. Contre-plaqué respectueux de l'environnement, très robuste, pratique, facile à utiliser, il a une apparence attrayante. Dans cet article, nous allons discuter du matériel de construction, ses types, les spécifications, les applications, etc. Une attention particulière doit être stratifié contreplaqué, que nous décrivons en détail ci-dessous.
Sommaire
Classification du contreplaqué
Contreplaqué - matériau de construction en couches constitué de plusieurs couches de placage collées ensemble. Lorsque le collage du contreplaqué est utilisé un nombre impair de facettes (3 pièces). Pour les couches de placage force supplémentaire sont disposées perpendiculairement les unes aux autres par des couches de bois.
Le contreplaqué est classé selon plusieurs paramètres:
Dans le sens des fibres:
• longitudinal (fibre sur la face orientée le long de la feuille).
• Transversale (fibres dirigées sur la feuille).
Par fonction:
• Construction.
• Industriel.
• Emballage.
• Meubles de construction.
En imprégnant l'esprit: FOF, PSF, FC, FB, BS, BA.
• FOF - contreplaqué résistant à l'humidité.
• PSF - contreplaqué à haute résistance à l'humidité - il est utilisé pour la résine résine phénol-formaldéhyde. Du coffrage stratifié monté par PSF de contreplaqué pour la construction monolithique d'étage.
• FC - contreplaqué, qui a une résistance moyenne à l'humidité. En production, la colle carbamide est utilisée. Il est le plus souvent utilisé pour la décoration intérieure des chambres et des meubles.
• FB - avant le collage, les feuilles de placage sont imprégnées de vernis bakélite. Ce type de contreplaqué résiste au maximum aux influences de l'environnement. Le contreplaqué FB peut être utilisé dans les climats tropicaux, dans des conditions d'humidité élevée, et même sous l'eau.
• BS - le contreplaqué est imprégné de colle bakélite soluble dans l'alcool. Il a des propriétés uniques pour le contreplaqué: une force immense, une excellente résistance aux divers milieux agressifs, l'élasticité, la flexibilité, imperméable à l'eau, ne pourrit pas, ne pas séparer, pas boiter. Un autre nom pour ce contreplaqué est "aviation" en raison des spécificités de son utilisation - dans les avions et la construction navale.
• BW. Cette marque est imprégnée de colle bakélite de marque B (hydrosoluble). Les propriétés de cette marque sont pratiquement les mêmes que dans la BS, à l'exception de la résistance à l'humidité.
Par type de matériel:
• Bouleau.
• Conifères.
Par nombre de couches:
• Trois couches.
• Cinq couches.
• Multicouche.
Comme nous l'avons mentionné ci-dessus, lors du collage d'une feuille de contre-plaqué utilisé un nombre impair de couches de placage: à cause de cela, ils sont disposés symétriquement par rapport à la couche centrale. Si le contreplaqué est collé à partir de quatre couches de placage, les couches internes sont posées perpendiculairement à l'extérieur pour augmenter la résistance du produit.
Par type de traitement:
• Contreplaqué non revêtu (NSH).
• Contreplaqué poli d'un côté (Ш1).
• Contreplaqué poncé des deux côtés (Ш2).
grades de contreplaqué
Conformément aux GOST aujourd'hui, le contreplaqué est divisé en cinq variétés. Chaque variété est caractérisée par la présence de défauts et leur nombre.
Grade E est un grade élite de contreplaqué. Les défauts ne sont pas autorisés. À titre exceptionnel, de petits changements peuvent être autorisés, ce qui s'explique par les particularités de la structure du bois.
Catégorie I - surface mineure et fissures autorisées, dont la taille ne dépasse pas 20 mm.
Grade II - peut se produire une longueur de fissure de 20 centimètres, de petits fragments de bois protubérances de surface et l'imprégnation de la colle, mais pas plus de 2% de la surface foliaire totale.
Grade III - les trous de ver sont autorisés, le diamètre ne dépasse pas 6 mm, le nombre est de 10 pièces par m². Le nombre total de ces dommages ne doit pas dépasser 9 pièces par feuille de contreplaqué.
Variété IV - Contreplaqué de la plus basse qualité. Il peut y avoir des trous de ver avec un diamètre de pas plus de 6 mm, le nombre ne devrait pas dépasser 10 pièces par 1 m².
Contreplaqué cette classe peut également contenir les défauts suivants: condensés, des tourbillons noircis et précipités en quantités illimitées, diamètre 40 mm vortex de défauts de bord de feuille de contre-plaqué pour une profondeur de 5 mm.
technologie de production de contreplaqué
Pré-nettoyé de l'écorce et de la bûche traitée (churak) est fixé dans la machine et tourne autour de son axe. À la bûche est apporté un couteau de broyage spécial, dont la largeur est égale à la longueur de la bûche. À l'aide d'un couteau d'une bûche, l'essoreuse «copeaux» est retirée. Après cela, le placage est coupé, séché, trié et emballé.
Les couches de placage sont décalées perpendiculairement aux fibres de bois. Chaque couche régulière de placage est recouverte de la composition adhésive sur quatre côtés, après quoi les paquets de placage sont exposés à la température sous haute pression dans la presse. Le contreplaqué fini est ajusté aux dimensions requises et emballé. En tant que traitement supplémentaire, le contreplaqué peut être poncé ou stratifié avec un film, ce qui donnera au matériau une résistance supplémentaire et une résistance à l'humidité.
Contreplaqué stratifié
Le contreplaqué laminé est très demandé sur le marché moderne des matériaux de construction. Sur la surface de contre-plaqué sur une ou les deux faces du film de protection est appliqué sur les extrémités de la feuille - hydrofuge acrylique. Contreplaqué résistant à l'humidité stratifié - un matériau durable et durable, simple et facile à utiliser.
Caractéristiques techniques du matériau:
Parmi les autres types de contreplaqué stratifié a un certain nombre d'avantages:
• Résistance accrue à l'eau, résistance aux attaques fongiques et exposition à des environnements chimiques agressifs.
• Dimensions exactes de la feuille.
• Simplicité et facilité de manipulation et d'installation.
• Large choix de couleurs et de nuances de la surface de la feuille.
• Différents types de surface de la feuille: lisse (F), maille (W), surface de papier pour la peinture (SP).
• Longue durée de vie - le contreplaqué laminé résistant à l'humidité pour les coffrages peut être utilisé jusqu'à 100 fois.
contreplaqué de qualité excellente en raison du fait que la vente de seulement deux classes: classe élite E - sans trous de ver, nœuds, les dommages et le mariage, et 1 re année, ce qui permet que les plus petits défauts (diamètre de 3 trous ne dépassant pas 6 mm, jusqu'à 5 noeuds avec un diamètre de 15 mm par 1 m²).
Le matériau a des caractéristiques très hautes performances également grâce à la colle hydrofuge qui relie les couches de placage dans la feuille. Pour une résistance supplémentaire et une protection contre une usure prématurée de la matière donne un film spécial qui est collée sur une ou sur les deux côtés de la feuille en utilisant une presse et soumis à une température élevée. Plus le film est dense, plus la feuille de contreplaqué est protégée.
La composition du film protecteur comprend souvent des mélanges de phénol-formaldéhyde ou de mélamine, ce qui augmente la résistance à l'usure du matériau. Un tel revêtement est considéré comme toxique et n'est utilisé que si le contreplaqué est utilisé pour réaliser des coffrages dans des ouvrages monolithiques.
Contreplaqué laminé pour coffrage: dimensions, épaisseur de tôle
L'épaisseur de la feuille de contreplaqué dépend du nombre de couches de placage pressé. Par exemple, dans une feuille de contreplaqué stratifié de 6,5 mm d'épaisseur. contient 5 couches de placage:
• 12 mm - 9 couches.
• 15 mm - 11 couches.
• 18 mm-13 couches.
• 21 mm - 15 couches.
• 24 mm - 17 couches, etc.
Les feuilles de contreplaqué stratifiées, selon les exigences de GOST, sont produites dans de telles tailles:
• 1525x3050.
• 1500х3000.
• 1250x2500.
• 1220x2440.
L'épaisseur des feuilles peut être différente: 6-9-12-15-18-21-24-27-30-35-40 mm.
La déviation de l'épaisseur de la feuille de contreplaqué dans 1-2 mm est autorisée.
Où est utilisé le contreplaqué laminé?
Le matériel de production domestique est fabriqué, principalement à partir de bouleau. La qualité du contreplaqué de bouleau permet de l'utiliser pour la fabrication de coffrages pour couler le béton dans des ouvrages monolithiques. Le contreplaqué du fabricant domestique peut facilement supporter de 40 à 60 cycles de coulée pour la construction monolithique de plancher.
Le contreplaqué chinois laminé pour coffrage est également très populaire parmi les consommateurs, le prix est beaucoup plus bas que leurs homologues nationaux et européens. Cependant, aucun autre avantage, à l'exception du faible coût, du contreplaqué chinois n'a pas et ne peut pas supporter plus de 5-20 cycles de coulée. Le matériel chinois est utilisé le plus souvent pour couler des fondations.
Le contreplaqué laminé le plus durable et le plus résistant est produit en Finlande. Contreplaqué pour le coffrage produit en Finlande peut résister à 100 cycles ou plus de béton coulé.
Comme mentionné ci-dessus, la plupart de contreplaqué stratifié utilisé dans la construction d'un coffrage réutilisable pour le coulage des plafonds de construction en béton, pylônes, colonnes, les murs de la capitale, ainsi que dans la construction des ponts, des tunnels, etc. Dans le même temps, un contreplaqué de haute qualité d'une épaisseur d'au moins 18 mm est utilisé. format de 1500h300 1220h2440 mm - en fonction de l'épaisseur de la dalle et, par conséquent, la charge sur le coffrage.
Dans l'industrie de la construction, le contreplaqué laminé est également utilisé pour:
• Échafaudages de construction.
• Clôtures et toutes sortes de clôtures.
• Fabrication de meubles, portes et cloisons intérieures.
• Revêtements pour le sol.
Coffrage de fondation de contreplaqué
Ci-dessous, nous décrivons l'une des options les plus faciles pour la construction de coffrage de contreplaqué sous la coulée de la fondation d'une maison privée.
Les premières tranchées creusent dans la profondeur requise. Dans le cadre de base du ruban de poil est percé au fond de la tranchée, et ensuite le fond des tranchées et des trous réveiller couche de sable, qui est compacté, après quoi le fond est contrôlée par un instrument de nivellement et aligné selon les besoins.
Ensuite, le coffrage est monté. coffrage en contreplaqué stratifié situé sur les deux côtés de la tranchée parallèlement les uns aux autres. Ainsi, les feuilles empilées autour du périmètre du futur bâtiment, sous les murs principaux, etc.
Un exemple de panneau de coffrage en contreplaqué dans l'image:
Pour contre-plaqué ne glisse sous la pression du béton, il est fixé par des entretoises, bretelles, bandes internes et externes, qui maintiennent ensemble les deux feuilles en regard.
En outre, entre les feuilles sont attachées avec des broches métalliques filetés, qui sont vissés sur les deux côtés larges rondelle.
Épingles à cheveux usés couper un tube en plastique, sinon il sera impossible d'enlever la goupille du béton durci, et hors du goujon du tube enlevé facilement. Le tube lui-même reste dans le béton. Pour en épingle à cheveux non tirée des feuilles de contreplaqué ensemble plus que nécessaire, est inséré entre les feuilles de barres en bois, dont la largeur correspond à l'épaisseur de la fondation.
Les parois latérales des feuilles de placage renforce encore des lattes de bois en plusieurs rangées. Les rails et contre-plaqué trou de 10 mm légèrement plus grand, qui sont ensuite insérées dans des poteaux métalliques et fixer ensemble avec les crémaillères.
Si la fondation n'est pas élevé, monté en rack uniquement sur les feuilles supérieure et inférieure. Pour les fondations élevées, une autre est ouverte, au milieu. composés de contreplaqué angulaires désignées relient les crochets qui sont fixés avec des vis.
Toutes les formes de coffrage doivent être faites uniquement de l'extérieur. Les clous marteau à l'intérieur des extrémités extérieures de la partie pliée - la partie intérieure du coffrage doit être lisse.
Un point important: si le contreplaqué a été utilisé à plusieurs reprises pour le remplissage, l'intérieur du boîtier, il est nécessaire de traiter une huile de séchage, ou tout au moins utilisé l'huile moteur - sinon la liste avec une surface suffisamment lisse sera très difficile de se détacher du béton durci.
Avant de remplir toutes les fissures entre les feuilles de contreplaqué sont scellés avec soin de ne pas fuir le béton liquide. Pour une protection supplémentaire, le coffrage sur le dessus de celui-ci peut être porté par des clips métalliques, également en dehors du sol obstruer des piquets en bois ou en métal fermement contre le contre-plaqué, la partie supérieure sous-tendant entre un fil. Après le durcissement du béton, le coffrage soigneusement démonté, après quoi des feuilles de contreplaqué peuvent être réutilisés.
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