Mousse de polyuréthane pulvérisée - une nouvelle technologie dans l'isolation des bâtiments. Avantages et inconvénients de ce matériau moderne pour l'isolation des bâtiments

La mousse de polyuréthane pulvérisée est une technologie relativement nouvelle dans l'isolation des bâtiments résidentiels. La façon dont il sera confortable de vivre dans une nouvelle maison dépend de la combinaison de nombreux facteurs et nuances du processus de construction. La qualité de l'isolation, qui est utilisée dans la construction d'un nouveau bâtiment, est d'une grande importance. Aujourd'hui, le marché a beaucoup de matériaux d'isolation thermique de différents niveaux de qualité, prix, composition et caractéristiques techniques. Si vous voulez obtenir un résultat à 100%, il convient de prêter attention aux nouveaux matériaux d'isolation thermique, en particulier à la mousse de polyuréthane.

Domaine d'application de la mousse de polyuréthane

Les constructeurs professionnels ont reconnu ce type d'isolation comme l'un des plus efficaces. Dans les pays européens développés, la mousse de polyuréthane est utilisée universellement. Les constructeurs nationaux n'utilisent pas encore activement cet isolant thermique pour une raison simple: la plupart des travailleurs n'ont pas les compétences et l'expérience nécessaires avec un équipement spécifique. Pour le développeur, la mousse de polyuréthane est intéressante, principalement en raison de la durée de vie suffisante, qui peut atteindre plusieurs décennies. En outre, il s'agit d'un matériau universel - il peut être utilisé pour chauffer les bâtiments résidentiels et industriels, les diverses installations de stockage, les entrepôts, pour le réchauffement des caves, la toiture, diverses communications.

La mousse de polyuréthane est parfaitement appliquée sur les surfaces les plus diverses: béton, béton armé, aluminium, acier, plâtre de ciment, bois, etc. Le matériel convient aux travaux internes et externes, à l'isolation des planchers entre les planchers, les caves, les murs internes et externes, les façades, les socles des bâtiments, le plancher et le toit. Mousse de polystyrène, si vous pouvez le dire, isolation auto-suffisante, en travaillant avec elle, aucun matériel supplémentaire n'est nécessaire - colle, éléments de fixation, etc.

Avantages et inconvénients de la mousse de polyuréthane

• Compatibilité écologique Ce radiateur peut être appliqué en toute sécurité à l'extérieur et à l'intérieur du bâtiment résidentiel, cela ne nuit pas à la santé des gens. De plus, la mousse de polyuréthane possède d'excellentes caractéristiques d'isolation phonique.

• La mousse de polyuréthane joue un rôle très important dans le confort du bâtiment: l'humidité sera toujours optimale, en été, la maison sera fraîche et en hiver, elle sera chaude.

• La mousse de polyuréthane est appliquée avec une couche continue sans joints, ce qui exclut les «ponts froids».

• Le matériau n'est pas enclin à s'enflammer, mais s'il y a un feu ouvert à proximité, alors sous son influence le matériau brûlera encore et émettra des vapeurs toxiques. Pour éviter le feu, le matériau appliqué est recouvert d'une couche de peinture spéciale. Puisque la mousse de polyuréthane a une excellente adhérence, elle est capable de s'accrocher fermement à pratiquement n'importe quelle surface, tout en remplissant les plus petites fissures.

• Tous les composants de l'isolant thermique ont une base d'eau. Dans la mousse de polyuréthane ajouter des substances qui repoussent les rongeurs. En outre, ces additifs ont des propriétés anti-corrosion.

Cependant, comme la plupart des matériaux de construction, la mousse de polyuréthane a quelques inconvénients

Parmi les principaux, il est possible d'allouer un coût suffisamment élevé. La mousse de polyuréthane, dont les caractéristiques techniques dépassent largement la majorité des isolants thermiques courants, est assez chère. Dans le processus de pulvérisation du matériau, il est nécessaire de protéger les yeux et les voies respiratoires, car le constituant de la matière - l'isocyanite, peut provoquer une grave irritation des muqueuses. Si la surface sur laquelle l'isolateur thermique est appliqué a une structure faible, la mousse en expansion peut l'endommager.

Préparation pour le dépôt du matériau

Pour obtenir la mousse finie, il est nécessaire de mélanger l'isocyanite et le polyol dans des proportions égales, après quoi le mélange est appliqué à la surface avec un pistolet spécial. L'un des composants de la mousse de polyuréthane est un polyol, c'est un mélange de mousses, de polyester, de suppléments anti-feu et de substances anti-mousse.

Avant de mélanger les composants, ils sont pré-agités avec un agitateur.

Avant l'utilisation, le matériau fini est passé à travers une fine maille métallique. Dans le processus de travail avec ces matériaux, il est nécessaire de les protéger du contact avec l'air humide et de l'interaction avec des substances étrangères. Les conteneurs de stockage doivent être soigneusement fermés. Le processus de travail doit être planifié de telle sorte que la mousse finie soit complètement utilisée aussi rapidement que possible. Si la contamination du matériau a été autorisée, il doit être soigneusement filtré.

Equipement pour la mousse de polyuréthane pulvérisée

Puisque le travail avec de la mousse de polyuréthane est effectué en grands volumes, il devient nécessaire d'utiliser un équipement spécial - le matériau est appliqué avec des dispositifs à basse pression de production domestique et étrangère. Dans ce cas, vous devez utiliser un équipement de protection individuelle: porter une combinaison, des lunettes de sécurité, des gants en caoutchouc, des bottes et un respirateur.

mousse de polyuréthane, technologie de flux de travail

Le réchauffement de la mousse de polyuréthane pulvérisée est effectué par temps sec et chaud, ou dans une pièce chaude. Lors de la précipitation atmosphérique, la pulvérisation cathodique n'est pas effectuée, car le matériau est appliqué uniquement sur une surface sèche et propre et le durcissement complet de la couche déposée précédemment. Si la température ambiante est inférieure à la température recommandée, le processus de travail est divisé en plusieurs étapes: d'abord la première, une couche mince est appliquée. Après durcissement complet, une deuxième couche de l'épaisseur requise est appliquée par le haut.

Le travail commence toujours par les endroits les plus difficiles. Cela peut être des cheminées, des trous de ventilation. Dans le même temps, la couche de mousse de polyuréthane ne doit pas dépasser 1,5 centimètres. Pour atteindre le résultat souhaité, trois couches d'isolant sont appliquées. Pour traiter une surface, un seul jour est alloué. Si, pour une raison quelconque, le flux de travail se prolonge pendant plusieurs jours, chaque fois avant le début de la pulvérisation, la surface est nouvellement préparée. Afin d'éviter la contamination des surfaces voisines, elles doivent être recouvertes de matière.

Vous pouvez produire des travaux d'isolation thermique comme dans le processus de construction d'un nouveau bâtiment, et dans le processus de réparation d'une maison qui est déjà en fonctionnement.

Puis-je travailler avec de la mousse de polyuréthane moi-même

En principe, presque tous les travaux de construction peuvent être effectués de leurs propres mains. Cela nécessite seulement une certaine connaissance du processus, de ses nuances et astuces, ainsi que de l'expérience pratique.

Avant de commencer le travail, la surface doit être nettoyée en douceur, elle doit être sèche. La température optimale de la surface traitée est de 12 à 15 degrés Celsius. Tout élément saillant de plus de 5 millimètres doit être retiré.

Pour travailler, vous avez besoin d'un dispositif de pulvérisation de mousse: des cylindres avec des composants d'un isolant thermique, une pompe et un pulvérisateur avec une buse. Après que la mousse a frappé la surface, elle gèle très rapidement, alors appliquez une couche de mousse uniformément. Pendant le fonctionnement, il est nécessaire de surveiller constamment la pression dans les cylindres et les tuyaux, la température du mélange et d'autres paramètres. La surveillance est effectuée à l'aide de capteurs installés sur l'équipement.

Le mélange de travail devrait avoir une température de pas plus de 30 degrés. Sinon, le processus de formation de la mousse se déroulera lentement, et la consommation de mousse de polyuréthane sera considérablement augmentée. L'épaisseur de la couche appliquée devra être comptée sur l'œil, ce qui nécessite une certaine habileté et de l'expérience. Si vous travaillez avec de la mousse de polyuréthane pour la première fois, il vaut mieux ne pas appliquer immédiatement une couche d'épaisseur requise. Faites un petit calque uniforme, alors vous pouvez en appliquer un second.

Si vous prenez en compte beaucoup de difficultés qui surviennent pendant le travail, vous pouvez certainement recommander de contacter des spécialistes. Réchauffer avec de la mousse de polyuréthane n'est pas un plaisir bon marché, mais le résultat en vaut vraiment la peine. Et plus la zone isolée est grande, plus le coût du réchauffement du mètre carré de la surface est faible. Dans le même temps, tout le travail est effectué par des professionnels qui garantissent la qualité.

Mousse de polyuréthane pulvérisée, le prix pour une couche: de 500 à 900 roubles. Le coût dépend dans une large mesure de la densité du matériau appliqué et du lieu où le travail est effectué.

marques les plus populaires de mousse de polyuréthane

Exothermix 300. A plus de 90% des cellules fermées. Il est utilisé pour l'isolation extérieure.

Exothermix 600. Cellules ouvertes, conçues pour l'isolation interne.

Healtok Soy est un matériau polyvalent.

Sealection - pour les travaux internes.

Mousse de polyuréthane pulvérisable. Critiques

L'efficacité de cet isolant thermique a été confirmée à maintes reprises par de nombreuses critiques, y compris lors de forums de construction. Tous les propriétaires de maisons, dans le processus d'isolation thermique dont la mousse de polyuréthane a été utilisée, étaient satisfaits et partagent des impressions exclusivement positives de ce matériau d'isolation thermique moderne et extrêmement efficace.