Peut-être, il n'y a pas de décoration plus efficace et plus créative d'un appartement qu'un étage autonivelant. Vous pouvez même créer un étage pour un débutant. L'essentiel est d'avoir des matériaux appropriés et des mains habiles. Ne me crois pas? Secrets pour les débutants ou comment équiper l'étage dans l'appartement.
Sommaire
Types de plancher en vrac
Un sol est une surface faite de revêtements polymères.
L'utilisation d'un sol auto-nivelant comme sol autonivelant est justifiée dans les cas où une chape en béton ne peut pas répondre à toutes les exigences d'une couche de finition.
Selon le polymère utilisé, les sols en vrac polymériques sont divisés en:
• Polyuréthane
• époxy
• méthacrylate de méthyle
• ciment-acrylique.
Avantages du plancher en vrac
Quels sont les avantages des sols autonivelants et pourquoi la «nouvelle génération» les choisit-elle? Franchement, une telle couverture est une trouvaille pour les paresseux:
• les sols répondent complètement aux exigences d'hygiène
• ils sont hermétiques, ce qui empêche la reproduction des micro-organismes
• ont une longue durée de vie de plus de 20 ans
• résistant à l'usure et résistant aux rayons UV.
Le style européen pénètre rapidement et irrévocablement dans notre «espace de vie» primitif et ennuyeux, révélant les planchers 3D vifs.
Eh bien, comment impressionnant?
Nous discuterons tout de suite que le processus de fabrication du sol autonivelant par soi-même est un processus long et fastidieux. Comme le montre la pratique, le processus prend un résultat favorable jusqu'à 7 jours.
Mais le processus d'apparition d'une surface plane et impeccable, faite selon toutes les règles avec l'observation de la technologie, apportera une satisfaction complète.
Et quoi de plus sûr et de plus aimable que de construire de ses propres mains!
Comment équiper le plancher en vrac de vos propres mains dans l'appartement
L'appareil d'un plancher d'un appartement se compose des étapes:
• préparation préliminaire de la base de travail pour une application ultérieure
• meuler la surface de la base du sol
• application de la couche d'apprêt principale
• application de la couche de base
• application de la couche de finition.
De la préparation préliminaire de la base de travail, les propriétés du futur sexe dépendront, regarde ici il est nécessaire sur les gonflements existants ou la rugosité, les nids de poule et les fissures - ils sont remplis avec les solutions des mélanges secs.
Le meulage de la surface préparée est réalisé à l'aide de rectifieuses.
L'application de la couche d'apprêt principale est nécessaire pour fermer la couche poreuse de la surface en béton.
Dans ce cas, l'apprêt fini est acheté et appliqué à la surface avec un rouleau deux fois.
Après avoir effectué l'amorçage après 8-10 heures, la couche de revêtement de base (principale) est appliquée. La couche de base est considérée comme une couche de revêtement continue sans la présence de défauts visibles.
La composition de polymère est progressivement coulée sur le sol par la méthode de remplissage et est simultanément répartie sur toute la surface.
Pour appliquer le champ de remplissage, l'outil principal est la raclette.
La raclette est un outil de construction avec une largeur de travail réglable et avec la précision requise lors de l'installation.
Tous les composants du fond de remplissage sont constitués de résines époxy, de polyuréthane ou de méthacrylate de méthyle séparément.
Le mélange des composants est effectué immédiatement avant la coulée.
La masse obtenue par mélange est mélangée à une consistance uniforme. La masse une fois appliquée répand une couche mince sur la surface du plancher et solidifie le temps déterminé dans la technologie.
Par conséquent, l'application d'une couche de base uniforme doit être effectuée rapidement et clairement.
La solution de nivellement (mélange de base), préparée conformément à la technologie, devrait avoir une excellente fluidité, ductilité et adhérence au substrat.
Le sol autonivelant n'a pas de fissures, de copeaux ou de coquilles visibles, mais il a une surface monolithique capable de résister à une charge mécanique allant jusqu'à 800 kg. sur 1 carré. mètre.
Pendant le séchage de la couche de base sur une surface fraîchement moulue, il est nécessaire de rouler plusieurs fois avec un rouleau d'aération (rouleau avec des pointes longues spéciales), qui éliminera les bulles d'air émergeant du matériau. La couche de finition finale de vernis polyuréthane améliore les propriétés chimiques du sol de remplissage et maintient le brillant.
La couche de finition est appliquée 2 jours après le séchage final de la couche de base.
Les sols époxydiques de remplissage sont caractérisés par:
• durabilité
• résistance à l'usure
• résistance à la chaleur
• résistance chimique
• forte adhérence aux bases minérales
• sans couture
• surface antidérapante
• apparence et design exquis.
Rencontrez le plancher autonivelant des constructeurs professionnels dans la vidéo.
Chargement ...