Pre nego što počnete samostalno proizvoditi visokokvalitetni nameštaj od šperploče koje će trajati dugo vremena, morate znati sva svojstva i pravila za ispravnu obradu ovog materijala.
Sadržaj
Osnovna pravila rada sa šperpločom
- Prvo, početnici treba da znaju da je šperploča različitih debljina i, u zavisnosti od toga, preseca se različitim alatima. Na primjer, listove debljine do 1,5 mm su smanjeni za dobro naoštren nožem, listova prosječne debljine (6 mm) - prag vidio, za rezanje debljih limova koriste sa posebnim testera diskova.
- Kada postoji potreba za poprečni presjek vezanog lima, postoji rizik da će pukotine biti formirane od linije za rezanje. Kako bi riješili ovaj problem, stručnjaci savjetuju da paralelno rezane rezove nožem, što će povećati slabljenje efekta.
- Ne preporučuje se upotreba noktiju i vijka ako su spojeni lajsni dijelovi ako rupice potrebnog prečnika nisu prethodno bušene.
- Ako je konstrukcija napravljena od šperploče od mekog drveta, onda ispod šešira pričalica postavlja podloške.
- Ako je neophodno savijati vezane ploče, prvo je natopljeno, a zatim držati 12 sati u savijanju po željenom uglu, stanju.
- Zbog kršenja kvalitetan šperploča lijepljenje dijelova treba poliranje brusnim papirom cijelu površinu na kojoj je planirana primjena ljepila, zatim svoje jedinstvene primjene u cijeloj prostoriji i lijepljenje dijelom vrsta štampe do potpune sušenja ljepila.
- Ako je planiranje strukture šperploča planirano u uslovima kada je moguće bilo kakvo izlaganje vlazi, sloj za lepljenje mora biti odabran iz vodonepropusne serije lepkova.
- Dijelovi za lepljenje moraju biti postavljeni tako da su vlakna paralelna jedni prema drugima.
- U slučajevima kada je veštačko pakovanje već izvršeno, možete pokušati da popravite situaciju sa papirnim podmetačima ugrađenim između slojevitih delova i lepka.
Nameštaj s vlastitim rukama od šperploče, crteže proizvoda i tehnike montaže
Proizvođači dizajna nameštaja visoko cijene šperploča kao građevinski materijal. To je zato što je rad sa šperplovikom jednostavan i jednostavan. Po želji, nameštaj od šperploče može se lako proizvoditi kod kuće, sopstvenim rukama i bez prisustva posebnih vještina i sposobnosti. Na primer, vi sami možete napraviti krevet koji će zadovoljiti svoje prijatelje sa originalnošću i jedinstvenost.
Napravite dijelove dijelova kreveta
Da biste izgradili krevet potrebno je da nacrtate crtež proizvoda ili bar skicu da odredite dimenzije na njemu.
Dalje je potrebno za pripremu debljine šperploča ne manje od 18 mm, dužine 3 metra i širine 1,5 m. Cijeli list je potrebno smanjiti komad 2 metra, koja će kasnije biti na dnu kreveta. Iz ostatka (1,5 m) možete napraviti glavu proizvoda. Nakon sečenja sve ivice dobro se tretiraju sa brusnim papirima. Ako je šperploitni list nabavljen nije laminiran, onda je deo šperploče ostavljen za ploču pokriven bojom ili bojom i ostavljen da se potpuno osuši.
konstruišemo osnovu skeleta
Sada je došlo do izgradnje temeljne osnove kreveta. Ova faza je važna i zahteva tačne kalkulacije, koncentraciju i pažnju. Okvir je napravljen od bara. dugo 2 potrebu komad 2 metra i dva komada od 1,5 m, ali bez širine bar pomnožen sa stabla komada 2 su pričvršćeni zajedno sa vijcima ili noktima, raspoređene u odnosu na drugog.
Dno šperploče je postavljeno na pričvršćenu strukturu rama. Njeno pričvršćivanje se odvija dugim vijcima. Noge trake su pričvršćene za unutrašnje uglove okvira.
ukrašavanje proizvoda
Na kraju, glavna ploča je pričvršćena dugačkim vijcima. Može biti ukrašen krpe dizajniranim za tapaciranje nameštaja ili na bilo koji drugi željeni način. Tkanina je pričvršćena pomoću spajalica. Po želji, moguće je postaviti penu ispod tkanine, što čini gotovu ploču bolje okruglom i utisnuta.
Stajaća stolica od šperploče
U specijalizovanim prodavnicama nameštaja često su modeli jednosmjernih stolica. Ljubitelji stvaranja nameštaja sopstvenim rukama mogu ostvariti san i izgraditi stolicu za dvoje. Na kraju krajeva, možete zajedno da provedete vreme mnogo efikasnije i interesantnije.
pripremiti materijale i alate
Prvi korak je priprema građevinskog materijala i alata. Što će kvalitet biti odabran, lakši i praktičniji će biti proizvod. Proces proizvodnje kormilarske stolice za dvoje nije tako komplikovana, jer to izgleda na početku. Što se tiče alata, u svakom slučaju će vam trebati:
- električna slagalica,
- kompletan set testera za drvo,
- mašina za brušenje diska sa mlaznicama različitih veličina zrna (ako ovaj alat nije dostupan, zamijenite ga ručnim ruterom)
- odvijač sa bušilicama i bits,
- ugao sa prisustvom dimenzionalne, dovoljne dužine, lantera,
- špatula, traka, čekić, olovka, četkica za boju.
Početnici treba pravilno i povoljno organizirati svoje radno mjesto, odnosno, rasporediti sve alate tako da su direktno dostupni i mogu se koristiti bez prekida u pravo vrijeme. Samo takva organizacija rada biće ključ za uspešan ishod proizvodnje.
stolicu za ljuljanje sa šperpločama sa svojim rukama - crteži i kalkulacije
Druga faza rada podrazumijeva stvaranje crteže izgrađene strukture. Prvenstveno je neophodno za ispravno izračunavanje izvornog materijala. Pre nego što odsečete stranu stolice, potrebno je izvršiti proračun (kreirati predložak) i preneti ga na papir. Zatim pričvrstite šablon na šperploču, okružite ga i isecite 2 identična dela određenih dimenzija. Važni u utvrđivanju bočnoj pri rezanju slagalice šperploča, dijelova u kontaktu sa podom (kolebanja) za vrijeme rezanja da spriječi formiranje projektovanje i izdubljene dijelova.
izrezali smo prozore i pripremili sve potrebne materijale
Treći deo radova će se sastojati od sečenja šperploča i drvenih palica. Ovde vam je potrebna debljina šperploče od najmanje 30 mm. Iz nje će, kao što je već predviđeno, biti isečeni bočni dijelovi stolice i držača za šrafove (800 x 120 mm). Iz šipki izrezati predmete koji će biti potrebni za dizajn naslona i sedišta stolice. Presek drveta treba da bude 50 x 25 mm. Broj dužnih metara građe će morati da se izračunati rješavanjem slijedeći problem: za dizajn naslona i sjedišta stolice za ljuljanje je potrebno 35 šipke 1200 mm svaki.
Pre kupovine bar-a potrebno je znati dužinu njenog sečenja u specijalizovanoj prodavnici, u kojoj se planira kupovina. Na osnovu ovih informacija, rezultiraće tačno izračunavanje, u kojem višak materijala neće biti nabavljen. Postavljanjem šablona na materijal, potrebno je pokušati to učiniti što je više moguće, kako bi se ostanak i otpad bili što manji. Za pričvršćivanje drvenih fragmenata, trebat će vam 12 komada vijaka 5 x 120 mm, 140 komada vijaka za samonakle 4 X 45.
U principu, u ovom trenutku možemo pretpostaviti da je početna faza rada na nezavisnoj proizvodnji stolice za pomicanje završena. Ali, da bi dobili konačni rezultat, morat ćemo nastaviti proizvodni proces koristeći sljedeća sredstva: posebni lak za premazivanje drvenih površina, sušenje ulja, antiseptik, kit. Njihova kupovina može se napraviti u istom hipermarketu zgrade, u kojem je došlo do kupovine alata i građevinskog materijala.
mi mletimo dijelove i daju površinu otpornost na vlagu
Sledeći deo radova će se sastojati od prerade štandova na svim dijelovima drveta i šperploca, kao iu poravnanju ivica dijelova. Ako se obrada vrši pomoću mašine za brušenje, ovaj proces neće uzeti mnogo vremena. Ako se rad uradi ručno, onda morate raditi naporno. Uzimajući u obzir činjenicu da se stolica za pomicanje može upravljati na ulici, svi krajevi proizvoda su potrebni za pažljivu obradu.
Neophodno je zaštititi strukturu od štetnih uticaja vlage i vlažnosti. Takva zaštita se proizvodi kada postoji neometan pristup sa svih strana svakog od delova. Krajni deo delova mora biti impregniran, zagrejan na određenu temperaturu, sa lanenim uljima. Istovremeno, drvena vlakna na kraju, blago rastavljena čekićem. Nakon toga možete računati na činjenicu da se vlaga praktično neće prodreti u proizvod kroz krajnje delove. Proces tretmana, impregnacije i lakiranja mora se obaviti 2 puta pre montaže proizvoda.
assembly of rocking chair
Sada možete preći na krajnji proces rada - skupštini. U ovoj fazi, treba zapamtiti da ne postoje jasni i eksplicitni standardi u proizvodnji ovog unutrašnjeg proizvoda. Kako postaviti odmor za kralja, podstiče logično razmišljanje: u donjem dijelu, u gornjem dijelu i sredinom od spoljne strane bočnog luka. Kraljevi bi trebalo da se povuku na stranu. Na bočnim zidovima predformiram oznaku. Tada su spojeni bočni delovi i bušilica u njima bušena osmomilirnom bušilicom.
Za bušenje rupa na kraju šipke potrebna je bušilica od 5 mm. Sada možete napraviti skeletnu košuljicu sa vijcima. Urezi za kralja takođe su unapred označeni na detaljima, zatim se savijeni i bušeni. Da biste pravilno i precizno bušili rupe na 35 bara, morat ćete se obratiti pomoću provodnika. Ovo je vrsta markera koji pomaže u obavljanju označavanja na skupu identičnih fragmenata.
Na svakoj šipki dizajniranoj za naslon i sedište, potrebno je bušiti 4 rupe (2 sa svake strane). Provodnik se može napraviti nezavisno. Morate uzeti komad iste trake od 250 mm, izvaditi rupu u njemu za uzorak ove veličine, tako da su uključili olovku, koja će biti označena.
Sklop proizvoda može se nazvati najdužim i najkrivičnijim radom. Između priloženih šipki treba ostaviti rastojanje od 15 mm. Da se ne formiraju nikakva distorzija, rastojanje od 6 bara uzima se sa strane, uzimajući u obzir interval od 15 mm. Uporedite sa umetničkim umetcima. Ako nema odstupanja, rad se može nastaviti. Ako se uočavaju odstupanja, onda će ih morati ispraviti.
Završni rad već na gotovom proizvodu smanjen je na gutanje rupa dobijenih zavrtanjem vijka. Zatim se obrađuje antiseptikom i 3 puta otvori površinu strukture vodonepropusnim lakom.
Da bi se osiguralo da dobijeni proizvod poslužuje dugo vremena, svi radovi na njegovoj proizvodnji moraju biti izuzetno pažljivi i pažljivi.
Učitavam ...