Među modernim građevinskim materijalima zauzimaju povoljan položaj, gas-silikata blokova, oni privući pažnju profesionalnih graditelja i privatnih programere, koji u cilju uštede obavljanje zidane kuće i gospodarske zgrade sa svoje ruke. U stvari, što u suštini mineralnog kamena veštačkog porekla, a ima svoje osobine snaga, gas silikatna blokovi se lako složen, imaju relativno male težine, i dati im željene veličine, to možete učiniti sa običnim metalnim testera.
Sadržaj
Proizvodnja blokova od keramike
Kao što smo već spomenuli, plinski silikatni blokovi - materijal vrlo sličan kamenu, izgrađen od njih, ne zahtijevaju posebne uslove za rad.
Ako govorimo o sirovinama koje se koriste u proizvodnji ovog materijala, sastoji se od:
- cement
- pesak
- kreč
- od aluminijuma u prahu
Proizvodnja ćelijskih blokova zasniva se na svojstvu kreča da reaguje sa aluminijumskim prahom i oslobađa vodonik.
Naravno, da bi se ova reakcija odigrala, moraju se stvoriti određeni uslovi: komponente se mešaju u autoklavama, pri određenim indikatorima pritiska i temperature. Da se pridržavamo tehnologije proizvodnje u proizvodnji gasnih kolača je obavezno stanje.
Plinski silikatni blokovi, svojstva i karakteristike
Među najprivlačnijim su:
- Relativno mala težina
- Ne tendenciju da se spali, čak i ako je temperatura zida iznosi čak 400 ° C, porobeton će biti u mogućnosti da pokažu svoje otpornosti na požar za oko 70 minuta, ovaj put je dovoljno da se pobrine za uklanjanje izvora vatre
- Nemogućnost razvoja u gorućim procesima
- Dobre performanse štednje toplote
- Otpornost na vlagu
- Ekološka čistoća
- Breathability
- Mogućnost pohranjivanja topline, ovaj faktor čini moguće planirati uštede za grijanje zimi i klima uređaj u kući za vrijeme leta.
- Poroznost konstrukcije omogućava materijalu da izdrži najmanje 50 ciklusa odmrzavanja od smrzavanja, iznenadnih promena temperature. Najbolji plin silikatni blokovi istovremeno zadržavaju svoje fizičke karakteristike, ali pod uslovom da je za njihovu proizvodnju korišćen visokokvalitetni beton
Više o silikatnim blokovima, njihovoj proizvodnji i karakteristikama - pogledajte video:
Prodaja plinskih silikatnih blokova dolazi u širokom opsegu, različitog kvaliteta i veličine. Pronalaženje blokova prave veličine nije teško. Pravilno odabrana veličina će omogućiti brzo izvođenje polaganja, dobijanje zidova odličnog kvaliteta.
Dimenzije plina silikatnih blokova strogo su u skladu sa standardima, tj. Prilikom izvođenja zidova, neće doći do nesporazuma. U procesu postavljanja zidova, isključena je mogućnost pojavljivanja pukotina, praznina, nedoslednosti u elementima.
Posebna ljepilo silikata blokova omogućuje optimizirati debljinu zglobova, što smanjuje gubitak topline, da se takav efekt pomoću običnih pijeska-cementni mort u praksi se pokaže da je teško.
Rad sa gas silikatnim blokovima je zadovoljstvo, lepak je razređen vodom, ne stvara nikakve posebne zagađivače, zidani materijal zahtijeva minimalno vrijeme.
Mala težina blokova omogućava njihovu upotrebu u građevinarstvu na teškim zemljištima, naročito ako je potrebno smanjiti opterećenje na temeljima. Generalno, upotreba gasnih silikatnih materijala znatno će smanjiti zahtjeve za čvrstoću temeljne konstrukcije. Ćelijska struktura materijala omogućava prilično udobnu mikroklimu unutar kuće.
Trošak jedinica je prihvatljivo za sve, čak i skroman budžet, gas silikatna vlasnicima kuća košta prilično jeftino, sve ozbiljne sistem termoizolacije, oni ne zahtijevaju.
Zidovi od plinskih silikatnih blokova omogućavaju značajne uštede u grijanju, posebno od 20% do 30%. Ćelijski blokovi su otporni na niske temperature, vlagu, praktično su nepropustivi za buku.
Zvučno-zaštitna svojstva materijala ispunjavaju zahteve SNiP-a, što omogućava:
- pružaju prilično komforan smeštaj za stanare kod kuće
- korišćenje blokova u izgradnji industrijskih ili fabričkih postrojenja.
Tehnologija izrade blokova omogućava regulaciju poroznosti plinskog silikatnog materijala, ali promjena poroznosti dovodi do promjene u drugim kvalitativnim karakteristikama.
Široko se koriste gas-silikatni blokovi, koriste se za stambenu izgradnju, od kojih se grade pomoćne zgrade, skladišta i industrijski objekti. Trajnost silikata blokova omogućuje njihovo korištenje u izgradnji objekata niskogradnje, na primjer - prigradske kuće zemlja, visine do tri etaže. Ploče od porobeton - idealan materijal za toplinsku izolaciju zidova, podova i krovova, uključujući i izgradnju internih particija, grejač, dekorativnih elemenata zgrada.
Ali sve to, birajući kao materijal zida plina silikata blokova treba da znaju da je materijal je higroskopan, njegova upotreba preporučuje se samo ako vlažnosti neće preći 60%.
Ako postoji pretpostavka da su indikatori vlažnost nisu u skladu, to je prvobitno potrebno da založe sredstva u budžetu konstrukcije za poboljšanje kvaliteta sistema hidroizolacije, fasade zgrade preporučuje žbuku ili finiš prilaženje.
Plinski silikatni blokovi, čija je upotreba u građevinarstvu veoma popularna, treba pažljivo koristiti kao materijal za bazu kuće. Ni velika čvrstoća blokova sa stanjem savijanja zahtijeva određena podešavanja prilikom dizajniranja projekta. Čak i manji pomaci u fondaciji mogu biti štetni za konstrukciju objekta. Uzmite u obzir sve suptilnosti ove opcije samo za profesionalce.
Da bi se dobio dovoljan nivo toplotne izolacije preporučuje se zidanje debljine od najmanje 375 mm.
Vrste plinskih silikatnih blokova, karakteristike njihove primjene
Prodaja plinskih silikatnih blokova različitih vrsta, razlikuju se po poroznosti. Najneporozniji, a samim tim i lak, materijal odlikuje odlična karakteristika štednje toplote.
Termoizolacioni blokovi treba koristiti za njihovu namjenu: oni će se suočiti sa problemom dobro zagrevanja, ali prekomerna poroznost smanjuje mehaničku čvrstoću. Blokovi za uštedu topline se ne preporučuju za zidanje zidova. Prihvatljiva opcija je podizanje glavnih zidova jednokatne strukture.
Racionalnije je koristiti takav materijal striktno u svrhu:
- u izgradnji rama,
- kao obloga za nosne zidove,
- za postavljanje otvora.
Termoizolacioni i građevinski blokovi imaju više indikatore jačine, mogu se koristiti za izgradnju nosnih zidova zgrada, ali pod uslovom da su ovi objekti jednokatni. Najčešće se koriste kao termoizolacioni materijal.
Gradjevinski blokovi mogu se koristiti za izgradnju nosivih zidova kuća visine od tri sprata. Označeni su sledeći blokovi: D600, 700 i 800, imaju najveći indeks snage među silikatnim blokovima.
Kupovina i isporuka
Odaberite i kupite plina silikata blokova, veličina i kvaliteta koja se daje u širokom rasponu, to je moguće u bilo koje zgrade supermarketima, ali ako kupite imati znatan iznos, to je racionalnije koristiti svi isti prijedloge iz kompanije koje su proizvođači građevinskog materijala.
Veoma važna tačka je isporuka materijala od plinskog silikata. Blokovi treba transportovati na europaletama, u originalnoj originalnoj ambalaži. Obratite pažnju - među dobavljačima možete pronaći kompanije koje vrše dostavu bloka besplatno.
U skladu sa propisima i zahtevima, transport i rukovanje treba voditi pažljivo.
Zidanje od silikatnih blokova
Prvo, treba napomenuti da postoje dvije vrste zidova:
- za specijalne lepkove
- na cementnoj cevi
Koji određuju što treba bolje razumjeti da termalna provodljivost sloja ljepila, kao i cement ima veći toplotnu provodljivost od poroznog materijala.
Zbog toga je racionalnije koristiti rešenje koje stvara tanje šavove. Cement utjelovljenje gazoblokov zidane zglobova će dati debljine od 5 do 10 mm, dok se ljepilo spoj će imati debljinu od 1 do 3 mm. Naravno, glutinski zidovi će biti topliji.
Drugo pitanje koje se postavlja jeste cena koštanja lepka. To je mnogo skuplje od cementa. Da, ali kada se uzme u obzir da je potrošnja ljepila je oko 5 puta manji, racionalnije opcija je sve isto polaganje na ljepilo: jeftiniji i toplije zid.
Ipak, i dalje morate kupiti cement - neophodno je postavljanje prvog reda. To je cementni malter koji će stvoriti dovoljno debeo sloj za nivelisanje. Istovremeno će služiti za pričvršćivanje blokova.
zidarska tehnologija
Početi polaganje gaziranih betonskih blokova na prethodno izgrađenom temelju. Postavljanje hidroizolacionog sloja je obavezno stanje. To će zaštititi zidni materijal od prodiranja vlage. Kao hidroizolacija može se koristiti polietilenski film ili krovni materijal, obično je materijal postavljen u 2 ili 3 sloja.
Da biste izbegli greške prilikom hidroizolacije temelja - gledajte video:
Na površini hidroizolacije se nanosi sloj maltera, za pripremu čega se uzimaju 4 delovi peska, 1 dio cementa.
Prije polaganja donji dio bloka dobro ovlaženog, inače sve vlagu iz rastvora prebrzo pronaći silikata materijala, pri čemu visok higroskopnosti i.e. vezivna svojstva rješenja će se naglo smanjiti.
Koristeći nivo ili normalni nivo, potrebno je da odredite najvišu tačku na površini temeljnice. Sa njom treba da počne proces. Nanošenje cementne gustine u različitim slojevima, u prvom redu, potrebno je izravnati površinu blokova duž perimetra. Da biste instalirali sledeću seriju, koristite lepak.
Ako poslednji blok blokiran na temelju ne odgovara cijeloj dužini, onda se može napraviti kraće upotrebom ručice na metalu.
Materijal plinskog silikata je pogodan za sečenje i bušenje.
Drugi red trebalo bi da počne sa postavljanjem celog bloka iznad isečenih, to će stvoriti standardnu verziju zidova sa offsetom. Zatim se proces nastavlja prema istoj šemi kao što je opeka položena.
Karakteristike plina silikatnih blokova - gledajte video:
Karakteristike završetka zida od plinskih silikatnih blokova
Nakon završetka izgradnje zidova i krovova, oni se kreću do završne obrade, naročito gas-silikatni zidovi zahtijevaju malterisanje. Ovde postoje neke karakteristike, stručnjaci snažno ne preporučuju upotrebu konvencionalnog cementnog maltera.
Treba ga zamijeniti gotovim malterom namenjenim za završetak gasa. Osnova za proizvodnju takvog maltera je gips, koji se odlikuju dobrom paropropusnošću. Možete kupiti suv gipsani gips u građevinskoj radnji, cena je prihvatljiva.
Pripremite malter u skladu sa uputstvima na pakovanju. Prvo se rastvori u kontejner, a onda se dodaje voda, obično u takvom proporciju: po kilogramu suve smeše - 0,2 litre vode. Dodati previše vode ne preporučuje se - od viška tečnosti, kvalitet gipsa će pasti.
Učitavam ...