Здогадатися про склад матеріалу з якого виготовляються азбоцементні труби зовсім не складно. Якщо розглядати його більш детально, то 85% становить цемент, 15% - азбест, в процесі виробництва також використовується звичайна вода. Якщо раніше азбестоцементні труби користувалися надзвичайно широкою популярністю, то сьогодні ведуться активні суперечки серед фахівців щодо доцільності їх використання - голчаста структура і хімічний склад цього силікатної природного матеріалу в деяких країнах були визнані шкідливими для людини і віднесені до числа небезпечних канцерогенів. Проте в Росії продукти, вироблені з включенням азбесту і раніше використовуються при виконанні будівельних робіт. Справа в тому, що використовуваний в російському виробництві азбест видобувається на Уралі, відрізняється хімічною інертністю і здатністю до поглинання інших хімічних компонентів.
зміст
Область використання азбестоцементних труб
Хоча суперечки навколо азбесту не вщухають і понині, але труби, в складі яких є цей матеріал використовуються в різних галузях господарства:
- для облаштування фундаментів,
- споруди водостічних систем,
- створення димоходів,
- монтажу вентиляційних каналів,
- будівництві зрошувальних систем.
Труби азбестоцементні - розміри і класифікація
Виготовлення трубної продукції відбувається на спеціалізованих підприємствах, в асортимент продукції входять не тільки труби, але і з'єднувальні елементи до них, азбоцементні муфти. Діаметр випускаються труб може дорівнювати 100 мм, 200 мм - 500 мм. Стандартна довжина труб - 3,95 м - 5 м.
Розрізняються труби не тільки за габаритами - вони можуть бути:
- напірними,
- безнапірними.
Труби азбестоцементні напірна може бути прямою, мати циліндричну форму або розтрубну. Товщина стінок вироби може становити від 7 до 18 мм, внутрішній діаметр від 50 до 600 мм. Експлуатація напірних труб допускається в системах з робочим тиском в межах 0, 3 - 1,2 МПа.
Процес виготовлення труб ділиться на кілька етапів, для посилення міцності якостей вироби обов'язково витримуються в пропарювальних камерах, причому посилення міцності сердечника труби в процесі такої обробки може збільшитися приблизно на 70-75%.
Напірні труби мають незначне гідравлічний опір і відрізняються тривалим терміном експлуатації.
Використовувати такі вироби можна при спорудженні:
- дюкерів і мулопроводів,
- стоків і каналізаційних систем,
- меліоративних і зрошувальних систем.
Також вони застосовуються при будівництві колодязів, для виготовлення годівниць для великої рогатої худоби.
Монтаж азбестоцементних труб виконується без зварювання або різьблення. З'єднання забезпечується гумовими теплостійкими ущільнювачами. Герметичність при цьому досягається за рахунок ущільнення муфти, що викликається натиском води в трубопроводі. Слабкі місця, якими зазвичай є зварні шви, в такому трубопроводі відсутні.
Асбоцементні безнапірні труби частіше застосовують:
- при прокладці кабельних ліній зв'язку, які потребують додаткового захисту,
- при облаштуванні систем безнапірної каналізації,
- при будівництві колекторів,
- як димоходи,
- в якості матеріалу для фундаменту, з цією метою застосовують труби діаметром від 100 до 200 мм.
Подробиці використання азбестоцементних труб
спорудження фундаменту
Якщо будівництво планується на занадто зволожених або підтоплюються ділянках, звичайно проектують стовпчастий фундамент. Звичайно, виконати роботи можна використавши металеві труби, але фахівці часто віддають перевагу саме асбоцементним виробам - вони в меншій мірі схильні до корозії і мають більш низький коефіцієнт теплового розширення. Оптимальний діаметр азбестоцементних труб для фундаменту - 200 мм.
будівництво безнапірного водопроводу
При будівництві безнапірного водопроводу використовуються труби відповідають вимогам ГОСТ1839-80. Труби такої якості діаметром 10 або 200 мм здатні витримувати тиск близько 12 атм, важать вони набагато менше металевих, з'єднуються вони за допомогою муфт, а для герметизації стиків при прокладанні трубопроводу використовується цементний розчин. Труби укладаються по черзі, з дотриманням невеликого нахилу на всій протяжності трубопроводу.
Перед тим, як одягнути муфту її слід ретельно очистити від піску та пилу.
азбестоцементні труби для димаря
В принципі, для спорудження димоходу можна взяти будь-яку трубу, але найбільш ходовими є вироби діаметром в 200 мм. Слід зауважити, що максимальна температура, яку може витримати азбестоцемент - 200 - 300 С, якщо температура виходить з топки газу буде перевищувати рекомендовані показники - труба може лопнути. Фахівці рекомендують виготовляти з труб тільки верхню частину димоходу, нижню краще зводити з цегли.
На жаль, недоліки у димоходу з азбестоцементних труб є, причому вони більш вагомі, ніж гідності:
- при нагріванні до температури вище 300 С труба може лопнути або вибухнути,
- матеріал труби здатний вбирати конденсат,
- видалення сажі утруднено або зовсім неможливо,
- облаштування ревізійних люків неможливо.
Маркування азбестоцементних труб, ГОСТи
На кожній виготовленій на промисловим способом трубі проставляється маркування, загальна абревіатура для всіх азбестоцементних виробів - БНТ, цифри, наступні після літерного позначення - це діаметр азбестоцементної труби в мм.
Наприклад, якщо на трубі є маркування БНТ-100 ГОСТ 1839-80, це означає:
- що труба азбестова, безнапорная,
- її діаметр всередині дорівнює 100 мм,
- ГОСТ 1839-80 - що вона відповідає вимогам, представленим в даному документі.
При закупівлі азбестоцементних виробів рекомендується переконатися в наявності сертифіката відповідності даного продукту.
Якщо в радянські часи азбестоцементні труби застосовувалися в більшості випадків при
створення систем меліорації, то в 90-х роках була створена нормативна база, що дозволяє їх застосування в цивільному і промисловому будівництві. Зокрема - при облаштуванні систем подачі теплоносіїв. При цьому обов'язково враховуються вимоги до температури носія і тиску, під яким здійснюється його подача.
Відповідно до пункту СНиП 10,3 неметалеві труби можна використовувати для подачі води технічної або питної.
Переваги і недоліки, властиві азбестоцементних виробів
Щоб остаточно думка сформувалася правильно слід почати з негативних моментів. Серед суттєвих недоліків слід назвати крихкість, тобто в процесі перевезення і укладання труб слід ставитися дбайливо, а при покупці рекомендується грунтовно вивчити торці труб на наявність на них видимих відслонень матеріалу. Растреснувшіеся вироби застосовувати при будівництві водопроводу або стічної системи не можна.
В якості другого недоліку можна назвати схильність до корозії зовнішнього шару виробів, але уникнути цього негативного явища можна шляхом якісної ізоляції всіх доданків трубопроводу.
Тепер можна переходити до обговорення позитивних моментів:
оскільки матеріал є діелектриком, то самі труби не можуть постраждати через електрохімічного впливу, що чиниться блукаючими струмами. Трубопроводи з азбестоцементу в катодного захисту не потребують. З цієї причини вони є незамінними при виконанні монтажних робіт в промислових зонах і в системі залізничного будівництва.
Процес механічної обробки таких виробів дуже простий, що робить істотний вплив на швидкість виконання монтажних робіт.